SU1580244A1 - Method of tuning away from clearance in eddy current inspection - Google Patents
Method of tuning away from clearance in eddy current inspection Download PDFInfo
- Publication number
- SU1580244A1 SU1580244A1 SU884483447A SU4483447A SU1580244A1 SU 1580244 A1 SU1580244 A1 SU 1580244A1 SU 884483447 A SU884483447 A SU 884483447A SU 4483447 A SU4483447 A SU 4483447A SU 1580244 A1 SU1580244 A1 SU 1580244A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eddy current
- resistance
- current transducer
- gap
- clearance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к неразрушающему контролю. Упрощение способа достигаетс за счет уменьшени числа необходимых регулирующих элементов. Вихретоковый преобразователь 3 располагают непосредственно на поверхности контролируемого объекта и с заданным зазором между поверхностью контролируемого объекта и торцом вихретокового преобразовател 3. С помощью регулировки сопротивлени резистора 2 добиваютс минимальной разницы получаемых при этом показаний индикатора 7. Амплитудные детекторы 4, 5 и сумматор 6 обеспечивают установку на нуль после настройки. 2 ил.This invention relates to non-destructive testing. Simplification of the method is achieved by reducing the number of regulatory elements required. The eddy current transducer 3 is placed directly on the surface of the test object and with a predetermined gap between the surface of the test object and the end of the eddy current transducer 3. By adjusting the resistance of resistor 2, a minimum difference is obtained from the indicator 7. The amplitude detectors 4, 5 and adder 6 ensure that zero after setting. 2 Il.
Description
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использот вано для контроля качества электропроводящих' изделий.The invention relates to non-destructive testing and can be used to control the quality of electrically conductive products.
Цель изобретения - упрощение способа за счет уменьшения числа необходимых регулирующих элементов.The purpose of the invention is to simplify the method by reducing the number of necessary regulatory elements.
На фиг, 1» представлена структурная схема устройства, реализующего способ отстройки от зазора при вихретоковом контроле; на фиг, 2 - годографы вносимого напряжения.In Fig, 1 "presents a structural diagram of a device that implements a method of detuning from the gap with eddy current control; in Fig.2 - hodographs of the applied voltage.
Устройство,' реализующее предлагаемый способ, содержит генератор 1, эд переменный резистор 2, вихретоковый параметрический преобразователь 3, подключенный к выходу генератора 1 через резистор 2, два амплитудных детектора 4 и 5, сумматор 6, соединен- jq ный входами с выходами амплитудных детекторов 4 и 5 соответственно,, и индикатор 7, соединенный с выходом сумматора 6, вход амплитудного детектора 4 соединен с выходом генератора 25 1, а вход амплитудного детектора 5 •подключен к сигнальному выводу обмотки вихретокового преобразователя 3. .A device that implements the proposed method comprises a generator 1, ed variable resistor 2, eddy current parametric converter 3 connected to the output of generator 1 through resistor 2, two amplitude detectors 4 and 5, an adder 6 connected by inputs to the outputs of amplitude detectors 4 and 5, respectively, and the indicator 7 connected to the output of the adder 6, the input of the amplitude detector 4 is connected to the output of the generator 2 5 1, and the input of the amplitude detector 5 • is connected to the signal output of the winding of the eddy current transformer 3..
Способ осуществляется следующим ( образом.The method is as follows (as follows.
Преобразователь 3 поочередно уста навливают непосредственно на поверхность контролируемого объекта и с за данным зазором, между поверхностью объекта и торцом вихретокового преоб· разователя, соответствующим- макси мальному значению зазора при сканиро вании. Изменением сопротивления резистора 2 добиваются, равенства показаний индикатора 7 при расположении преобразователя с зазором и без него. Амплитудный детектор 4 и сумматор 6 предназначены для установки индикатора на нулевую отметку после настройки рабочего режима с целью удобства по**' лучения информации об измеряемых параметрах, например о дефектах.The transducer 3 is alternately mounted directly on the surface of the controlled object and with a given gap, between the surface of the object and the end of the eddy current transducer, corresponding to the maximum value of the gap during scanning. By changing the resistance of the resistor 2, they achieve an equal reading of the indicator 7 when the transducer is located with and without a gap. Amplitude detector 4 and adder 6 are designed to set the indicator to zero after setting the operating mode in order to ** ** receive information about the measured parameters, for example, about defects.
Векторные диаграммы сигнала преоб разователя получены экспериментальным путем на образце металла из сталиVector diagrams of the converter signal were obtained experimentally on a metal sample of steel
12х1МФ с дефектом в. виде трещины глубиной 1,5 мм и малым углом раскрытия.12x1MF with a defect in. in the form of a crack with a depth of 1.5 mm and a small opening angle.
Диаграмма сГ получена при оптимальном значении сопротивления резистора, в цепи преобразователя. Участок М2 32. соответствует вариации зазора при проведении контроля. Участок М2Т2 дефект. Точка В2 соответствует сигналу преобразователя при его расположении в воздухе. Из диаграммы видно, что участок М232 линии отвода совпадает с дугой окружности вектора напряжения преобразователя, т.е. вариация зазора в заданных пределах (в данном случае 0-0,5 мм) не приводит к изменению информативного сигнала. Точность отстройки от зазора зависит от величины вариации зазора. Практически можно устранить влияние зазора при его изменении от 0 до положения преобразователя в . воздухе при незначительном (меньше сигнала от минимального дефекта) изменении информативного сигнала. Диаграммы а и 6 получены соответственно при меньшем и большем значениях сопротивления резистора 2,The SG diagram is obtained at the optimal value of the resistor resistance in the converter circuit. Plot M 2 3 2 . corresponds to the variation of the gap during the control. Plot M 2 T 2 defect. Point В 2 corresponds to the signal of the converter when it is located in air. The diagram shows that the portion M 2 3 2 of the branch line coincides with the arc of a circle of the voltage vector of the converter, i.e. variation of the gap within the specified limits (in this case, 0-0.5 mm) does not lead to a change in the informative signal. The accuracy of the offset from the gap depends on the size of the variation of the gap. In practice, it is possible to eliminate the influence of the gap when it changes from 0 to the position of the transducer c. air with a slight (less signal from the minimum defect) change in the informative signal. Diagrams a and 6 are obtained, respectively, with lower and higher values of the resistance of resistor 2,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884483447A SU1580244A1 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Method of tuning away from clearance in eddy current inspection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884483447A SU1580244A1 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Method of tuning away from clearance in eddy current inspection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1580244A1 true SU1580244A1 (en) | 1990-07-23 |
Family
ID=21399609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884483447A SU1580244A1 (en) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Method of tuning away from clearance in eddy current inspection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1580244A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-19 SU SU884483447A patent/SU1580244A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Приборы дл неразрушающего контрол материалов изделий: Справочник. Под ред. В. В. Клюева, Кн. 2. М.: Машиностроение, 1986, с, 129-130. Там же, с. 132-133. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0107844B1 (en) | Eddy-current defect-detecting system for metal tubes | |
ATE51708T1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR NON-DESTRUCTIVE TESTING BY EDDY CURRENT USING SCREAMING FREQUENCIES. | |
US4006407A (en) | Non-destructive testing systems having automatic balance and sample and hold operational modes | |
JPH0338542B2 (en) | ||
US3619771A (en) | Method of an apparatus for selecting the optimum test frequency in eddy current testing | |
SU1580244A1 (en) | Method of tuning away from clearance in eddy current inspection | |
US3388326A (en) | Network for determining magnitude and phase angle of noise impedance | |
SU1458798A1 (en) | Apparatus for detecting fatigue cracks in articles of complex profile | |
SU1262354A1 (en) | Device for flaw detection of articles made of ferromagnetic conducting materials | |
SU951144A1 (en) | Method of adjusting computing channel oscilloscopic galvanometer | |
SU1619152A1 (en) | Method and apparatus for checking and calibrating eddy-current inspection device | |
SU1627970A1 (en) | Method of eddy-current testing | |
SU1052988A1 (en) | Method of two-parameter eddy current inspection | |
KR920002179B1 (en) | Method and apparatus for detecting flaw with eddy current | |
JPH0441300B2 (en) | ||
SU1093962A1 (en) | Method of checking eddy-current thickness gauges | |
SU785728A1 (en) | Apparatus for monitoring spot welding connection quality | |
SU1621016A1 (en) | Method of measuring specific electric conductivity | |
SU1552085A1 (en) | Apparatus for electromagnetic inspection | |
SU1201750A1 (en) | Flaw detection device for piezoceramic transducers | |
SU789722A1 (en) | Method of magnetic-interference monitoring of mechanical strains | |
SU517838A1 (en) | Eddy current flaw detector for monitoring ferromagnetic products | |
SU1105802A1 (en) | Eddy-current flaw detector | |
SU1018005A1 (en) | Device for checking electrical conductivity | |
SU563612A1 (en) | Electromagnetic process of testing quality of ferromagnetic |