SU1579553A1 - Reactor - Google Patents
Reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1579553A1 SU1579553A1 SU884427189A SU4427189A SU1579553A1 SU 1579553 A1 SU1579553 A1 SU 1579553A1 SU 884427189 A SU884427189 A SU 884427189A SU 4427189 A SU4427189 A SU 4427189A SU 1579553 A1 SU1579553 A1 SU 1579553A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reactor
- distributor
- water
- ammonium nitrate
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической промышленности и позвол ет повысить надежность в работе реактора, увеличить его производительность и улучшить качество продукта. Реактор содержит корпус с патрубками ввода плава нитрата аммони и вывода продуктов его разложени , соединенный с гидрозатвором и снабженный подогревателем. Реактор дополнительно снабжен распределителем плава и отбойной тарелкой, выполненной с возможностью термостатировани . Тарелка помещена в верхней части реактора и соединена переливом с распределителем плава. Распределитель плава выполнен в виде коллектора с термоизолированными трубками, концы которых снабжены наклонными козырьками и погружены в реакционную массу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the chemical industry and improves the reliability of the reactor, increases its productivity and improves product quality. The reactor includes a housing with ammonia nitrate feed inlet pipes and its decomposition products outlet connected to a hydraulic lock and equipped with a preheater. The reactor is additionally equipped with a water distributor and a baffle plate, which is thermostatically controlled. The plate is placed in the upper part of the reactor and connected by overflow to the distributor of water. The distributor of the melt is made in the form of a collector with insulated tubes, the ends of which are equipped with inclined visors and immersed in the reaction mass. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к аппаратурному оформлению процесса производства закиси азота.The invention relates to the chemical industry, in particular to the instrumentation of the process for the production of nitrous oxide.
Цель - увеличение производительности реактора и улучшение качества продукта.The goal is to increase reactor productivity and improve product quality.
На чертеже представлен реактор, общий вид.The drawing shows the reactor, General view.
Реактор разложени плава нитрата аммони содержит цилиндрический корпус 1 переменного сечени , внутри которого в верхней части расположена отбойна тарелка 2, выполненна с возможностью термо- статировэни , например колпачкова с двойным дном, и соединенна переливом 3 с распределителем 4 плава нитрата аммони в виде коллектора с трубками 5, концы которых снабжены наклонными козырьками 6 и погружены в реакционную массу. Патрубок 7 ввода плава, трубки 5 и распределитель 4 плава выполнены с возможностью термостатировани , а наружна часть коллектора теплоизолирована.The ammonium nitrate decomposition reactor contains a cylindrical body 1 of variable cross section, inside which there is a baffle plate 2 in the upper part, which is thermally stable, such as a double-bottom cap, and connected with an ammonium nitrate 4 dispenser 4 in the form of a collector with tubes 5, the ends of which are provided with inclined visors 6 and immersed in the reaction mass. The pipe 7 for introducing the water, the pipe 5 and the valve 4 for the water are thermostatically controlled, and the outer part of the collector is insulated.
Термостатирование патрубка 7 ввода плава отбойной тарелки 2 и распределител 4 может быть достигнуто любым известным путем, например подачей пара.The temperature control of the nozzle 7 of the entry of the fender plate 2 and the distributor 4 can be achieved by any known means, for example by supplying steam.
Патрубки ввода 7 плава и вывода 8 продуктов разложени расположены над отбойной тарелкой 2. Средн часть корпуса соединена с гидрозатвором 9. а нижн часть его снабжена нагревателем 10, например электрическим.The nozzles of the inlet 7 of the float and the outlet 8 of the decomposition products are located above the baffle plate 2. The middle part of the body is connected to the hydraulic lock 9. And its lower part is equipped with a heater 10, for example, electric.
Реактор работает следующим образом.The reactor operates as follows.
Плав нитрата аммони с температурой 120-140° С через патрубок 7 вводитс на отбойную тарелку 2, далее через перелив 3 - в распределитель 4. где по коллектору и трубками 5 заполн ет нижнюю часть корпуса 1, установленного на электроподогревателе 10. При этом за счет того, что козырьки 6 на трубках 5 расположены под углом и нижние концы трубок срезаны под углом, а сами трубки введены в корпус также под углом, рас преде л и re ль обеспечивает реакционной массе направленно-вращательноеThe melt of ammonium nitrate with a temperature of 120-140 ° C through pipe 7 is introduced into the fender plate 2, then through overflow 3 into the distributor 4. where the collector and tubes 5 fill the lower part of the housing 1 installed on the electric heater 10. At the same time the fact that the visors 6 on the tubes 5 are angled and the lower ends of the tubes are cut off at an angle, and the tubes themselves are also inserted into the body at an angle, the radius of the tube and the reel provides directional-rotational to the reaction mass
ЁYo
СПSP
VI ю ел ел соVI you ate with
движение и интенсивное перемешивание во всем реакционном объеме. Разложение нитрата аммони осуществл етс при 260-275 °С, котора достигаетс с помощью подогревател 10. Интенсивное перемешивание реакционной массы обеспечивает равномерный нагрев ее. Продукты разложени с температурой 230 260°С проход т через отбойную тарелку 2 и вывод тс из реактора по патрубку 8. На тарелке 2 происходит охлаждение газа за счет подаваемого на тарелку плава нитрата аммони и улавливание при этом возгона аммиака, оксидов азота, нитрата аммони ,movement and vigorous stirring throughout the reaction volume. The decomposition of ammonium nitrate is carried out at 260-275 ° C, which is achieved using a preheater 10. Intensive stirring of the reaction mass ensures its uniform heating. Decomposition products with a temperature of 230 260 ° C are passed through the baffle plate 2 and removed from the reactor through the pipe 8. On the plate 2, the gas is cooled by ammonium nitrate fed to the plate and the sublimation of ammonia, nitrogen oxides, ammonium nitrate,
Регулирование температуры осуществл етс изменением количества плава нитрата аммони , подаваемого в зону реакции через распределитель 4.The temperature is controlled by varying the amount of ammonium nitrate supplied to the reaction zone through the distributor 4.
При повышении давлени в реакторе продукты разложени вывод т через патрубок 9 гидрозатвора, подсоединенного к реактору на высоте, соответствующей переливу реакционной массы при накоплении в реакторе плава нитрата аммони выше рассчитанного .With an increase in pressure in the reactor, decomposition products are removed through the pipe 9 of the hydraulic seal connected to the reactor at a height corresponding to the overflow of the reaction mass when the ammonium nitrate accumulates in the reactor above the calculated value.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427189A SU1579553A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427189A SU1579553A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1579553A1 true SU1579553A1 (en) | 1990-07-23 |
Family
ID=21375765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884427189A SU1579553A1 (en) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | Reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1579553A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-17 SU SU884427189A patent/SU1579553A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 799806, кл. В 01 J 6/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB891272A (en) | A process for and apparatus for carrying out chemical reactions by means of a molten salt | |
EP0599460A1 (en) | A method for eliminating nitriding during acrylonitrile production | |
CA1074084A (en) | Radial-flow reactor for the synthesis of ammonia with production of high-thermal-level steam | |
US4486270A (en) | Apparatus for the removal of ammonium carbamate from a urea-synthesis solution | |
US4166840A (en) | Process for producing ammonium phosphate from ammonia and wet process phosphoric acid | |
US3230055A (en) | Apparatus for contacting liquid and gaseous reactants | |
SU1579553A1 (en) | Reactor | |
JP2652690B2 (en) | Method for continuously generating and preheating a hydrocarbon gas / steam mixture as a charge for a reforming process for producing hydrogen or synthesis gas and an upright heat exchanger | |
SU1344242A3 (en) | Method of producing gas mixture of isocyanic acid and ammonia | |
GB1380842A (en) | Process and apparatus for the production of cracked gas | |
GB751057A (en) | Improvements in prilling apparatus | |
US4013415A (en) | Plasma-chemical reactor for treatment of disperse materials | |
FR1451252A (en) | Improved process and equipment for melamine separation | |
US3087533A (en) | Drying apparatus and method | |
US3079325A (en) | Device for carrying out endothermal reactions in the electric arc | |
US3682605A (en) | Method and apparatus for soot controlling in a thermal decomposition of a hydrocarbon gas | |
GB1193221A (en) | Process and Apparatus for Drying Solutions | |
US3047369A (en) | Apparatus for decomposing solid ammonium sulfate | |
US3674427A (en) | Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia | |
US5985231A (en) | Catalytic carbon monoxide conversion with acceleration or gaseous feed | |
US2763532A (en) | Process for hydrogen cyanide production | |
US4927617A (en) | Process of producing concentrated solutions of ammonium nitrate | |
SU1049031A1 (en) | Apparatus for saturating liquid food products with gases | |
US3143394A (en) | Tube reactor for manufacture of melamine | |
US3977833A (en) | Apparatus for the production of formaldehyde |