SU1579553A1 - Reactor - Google Patents

Reactor Download PDF

Info

Publication number
SU1579553A1
SU1579553A1 SU884427189A SU4427189A SU1579553A1 SU 1579553 A1 SU1579553 A1 SU 1579553A1 SU 884427189 A SU884427189 A SU 884427189A SU 4427189 A SU4427189 A SU 4427189A SU 1579553 A1 SU1579553 A1 SU 1579553A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
distributor
water
ammonium nitrate
plate
Prior art date
Application number
SU884427189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Евгеньевич Косяков
Павел Петрович Криштопа
Виктор Антонович Сытник
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8973
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8973 filed Critical Предприятие П/Я В-8973
Priority to SU884427189A priority Critical patent/SU1579553A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1579553A1 publication Critical patent/SU1579553A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к химической промышленности и позвол ет повысить надежность в работе реактора, увеличить его производительность и улучшить качество продукта. Реактор содержит корпус с патрубками ввода плава нитрата аммони  и вывода продуктов его разложени , соединенный с гидрозатвором и снабженный подогревателем. Реактор дополнительно снабжен распределителем плава и отбойной тарелкой, выполненной с возможностью термостатировани . Тарелка помещена в верхней части реактора и соединена переливом с распределителем плава. Распределитель плава выполнен в виде коллектора с термоизолированными трубками, концы которых снабжены наклонными козырьками и погружены в реакционную массу. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to the chemical industry and improves the reliability of the reactor, increases its productivity and improves product quality. The reactor includes a housing with ammonia nitrate feed inlet pipes and its decomposition products outlet connected to a hydraulic lock and equipped with a preheater. The reactor is additionally equipped with a water distributor and a baffle plate, which is thermostatically controlled. The plate is placed in the upper part of the reactor and connected by overflow to the distributor of water. The distributor of the melt is made in the form of a collector with insulated tubes, the ends of which are equipped with inclined visors and immersed in the reaction mass. 1 hp f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к химической промышленности, в частности к аппаратурному оформлению процесса производства закиси азота.The invention relates to the chemical industry, in particular to the instrumentation of the process for the production of nitrous oxide.

Цель - увеличение производительности реактора и улучшение качества продукта.The goal is to increase reactor productivity and improve product quality.

На чертеже представлен реактор, общий вид.The drawing shows the reactor, General view.

Реактор разложени  плава нитрата аммони  содержит цилиндрический корпус 1 переменного сечени , внутри которого в верхней части расположена отбойна  тарелка 2, выполненна  с возможностью термо- статировэни , например колпачкова  с двойным дном, и соединенна  переливом 3 с распределителем 4 плава нитрата аммони  в виде коллектора с трубками 5, концы которых снабжены наклонными козырьками 6 и погружены в реакционную массу. Патрубок 7 ввода плава, трубки 5 и распределитель 4 плава выполнены с возможностью термостатировани , а наружна  часть коллектора теплоизолирована.The ammonium nitrate decomposition reactor contains a cylindrical body 1 of variable cross section, inside which there is a baffle plate 2 in the upper part, which is thermally stable, such as a double-bottom cap, and connected with an ammonium nitrate 4 dispenser 4 in the form of a collector with tubes 5, the ends of which are provided with inclined visors 6 and immersed in the reaction mass. The pipe 7 for introducing the water, the pipe 5 and the valve 4 for the water are thermostatically controlled, and the outer part of the collector is insulated.

Термостатирование патрубка 7 ввода плава отбойной тарелки 2 и распределител  4 может быть достигнуто любым известным путем, например подачей пара.The temperature control of the nozzle 7 of the entry of the fender plate 2 and the distributor 4 can be achieved by any known means, for example by supplying steam.

Патрубки ввода 7 плава и вывода 8 продуктов разложени  расположены над отбойной тарелкой 2. Средн   часть корпуса соединена с гидрозатвором 9. а нижн   часть его снабжена нагревателем 10, например электрическим.The nozzles of the inlet 7 of the float and the outlet 8 of the decomposition products are located above the baffle plate 2. The middle part of the body is connected to the hydraulic lock 9. And its lower part is equipped with a heater 10, for example, electric.

Реактор работает следующим образом.The reactor operates as follows.

Плав нитрата аммони  с температурой 120-140° С через патрубок 7 вводитс  на отбойную тарелку 2, далее через перелив 3 - в распределитель 4. где по коллектору и трубками 5 заполн ет нижнюю часть корпуса 1, установленного на электроподогревателе 10. При этом за счет того, что козырьки 6 на трубках 5 расположены под углом и нижние концы трубок срезаны под углом, а сами трубки введены в корпус также под углом, рас преде л и re ль обеспечивает реакционной массе направленно-вращательноеThe melt of ammonium nitrate with a temperature of 120-140 ° C through pipe 7 is introduced into the fender plate 2, then through overflow 3 into the distributor 4. where the collector and tubes 5 fill the lower part of the housing 1 installed on the electric heater 10. At the same time the fact that the visors 6 on the tubes 5 are angled and the lower ends of the tubes are cut off at an angle, and the tubes themselves are also inserted into the body at an angle, the radius of the tube and the reel provides directional-rotational to the reaction mass

ЁYo

СПSP

VI ю ел ел соVI you ate with

движение и интенсивное перемешивание во всем реакционном объеме. Разложение нитрата аммони  осуществл етс  при 260-275 °С, котора  достигаетс  с помощью подогревател  10. Интенсивное перемешивание реакционной массы обеспечивает равномерный нагрев ее. Продукты разложени  с температурой 230 260°С проход т через отбойную тарелку 2 и вывод тс  из реактора по патрубку 8. На тарелке 2 происходит охлаждение газа за счет подаваемого на тарелку плава нитрата аммони  и улавливание при этом возгона аммиака, оксидов азота, нитрата аммони ,movement and vigorous stirring throughout the reaction volume. The decomposition of ammonium nitrate is carried out at 260-275 ° C, which is achieved using a preheater 10. Intensive stirring of the reaction mass ensures its uniform heating. Decomposition products with a temperature of 230 260 ° C are passed through the baffle plate 2 and removed from the reactor through the pipe 8. On the plate 2, the gas is cooled by ammonium nitrate fed to the plate and the sublimation of ammonia, nitrogen oxides, ammonium nitrate,

Регулирование температуры осуществл етс  изменением количества плава нитрата аммони , подаваемого в зону реакции через распределитель 4.The temperature is controlled by varying the amount of ammonium nitrate supplied to the reaction zone through the distributor 4.

При повышении давлени  в реакторе продукты разложени  вывод т через патрубок 9 гидрозатвора, подсоединенного к реактору на высоте, соответствующей переливу реакционной массы при накоплении в реакторе плава нитрата аммони  выше рассчитанного .With an increase in pressure in the reactor, decomposition products are removed through the pipe 9 of the hydraulic seal connected to the reactor at a height corresponding to the overflow of the reaction mass when the ammonium nitrate accumulates in the reactor above the calculated value.

Claims (2)

1. Реактор разложени  нитрата аммони , содержащий корпус с патрубками ввода плава нитрата аммони  и вывода продуктов реакции, гидрозатвор и подогреватель , отличающийс  тем, что. с цельюAn ammonium nitrate decomposition reactor, comprising a housing with ammonium nitrate flux inlet pipes and reaction products outlet, a water seal and a preheater, characterized in that. with the aim of повышени  производительности реактора и улучшени  качества продукта, он снабжен размещенной в верхней части корпуса отбойной тарелкой и соединенным с ней посредством перелива распределителемincreasing reactor productivity and improving product quality; it is equipped with a baffle plate placed in the upper part of the body and connected to it by means of an overflow distributor плава, при этом тарелка выполнена термостатированной .water, while the plate is made thermostatically controlled. 2. Реактор поп. 1, отличающий 2. Reactor pop. 1, distinguishing с   тем, что распределитель плава выполнен в виде коллектора с трубами, концыdue to the fact that the water distributor is designed as a collector with pipes, the ends которых снабжены наклонными козырькамиwhich are equipped with inclined visors и размещены в нижней части корпуса.and placed in the bottom of the case. ПлаВ Plav
SU884427189A 1988-05-17 1988-05-17 Reactor SU1579553A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427189A SU1579553A1 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427189A SU1579553A1 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1579553A1 true SU1579553A1 (en) 1990-07-23

Family

ID=21375765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884427189A SU1579553A1 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Reactor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1579553A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 799806, кл. В 01 J 6/00, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB891272A (en) A process for and apparatus for carrying out chemical reactions by means of a molten salt
EP0599460A1 (en) A method for eliminating nitriding during acrylonitrile production
CA1074084A (en) Radial-flow reactor for the synthesis of ammonia with production of high-thermal-level steam
US4486270A (en) Apparatus for the removal of ammonium carbamate from a urea-synthesis solution
US4166840A (en) Process for producing ammonium phosphate from ammonia and wet process phosphoric acid
US3230055A (en) Apparatus for contacting liquid and gaseous reactants
SU1579553A1 (en) Reactor
JP2652690B2 (en) Method for continuously generating and preheating a hydrocarbon gas / steam mixture as a charge for a reforming process for producing hydrogen or synthesis gas and an upright heat exchanger
SU1344242A3 (en) Method of producing gas mixture of isocyanic acid and ammonia
GB1380842A (en) Process and apparatus for the production of cracked gas
GB751057A (en) Improvements in prilling apparatus
US4013415A (en) Plasma-chemical reactor for treatment of disperse materials
US4138468A (en) Method and apparatus for producing or recovering alkanolamine from a mixture containing oxazolidone
FR1451252A (en) Improved process and equipment for melamine separation
US3087533A (en) Drying apparatus and method
US3079325A (en) Device for carrying out endothermal reactions in the electric arc
US3682605A (en) Method and apparatus for soot controlling in a thermal decomposition of a hydrocarbon gas
GB1193221A (en) Process and Apparatus for Drying Solutions
US3047369A (en) Apparatus for decomposing solid ammonium sulfate
CA1333912C (en) Process for concentrating a urea solution and installation for carrying out the process
US3674427A (en) Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia
US5985231A (en) Catalytic carbon monoxide conversion with acceleration or gaseous feed
US2763532A (en) Process for hydrogen cyanide production
US3632974A (en) Heat transfer apparatus
US3143394A (en) Tube reactor for manufacture of melamine