SU157825A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU157825A1 SU157825A1 SU746835A SU746835A SU157825A1 SU 157825 A1 SU157825 A1 SU 157825A1 SU 746835 A SU746835 A SU 746835A SU 746835 A SU746835 A SU 746835A SU 157825 A1 SU157825 A1 SU 157825A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- sample
- inclination
- ratchet
- axis
- Prior art date
Links
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
Description
Шлифовальные фибровые диски примен ютс при отделочных операци х криволинейных поверхностей. Особенность их эксплуатации заключаетс в том, что помимо больших окружных скоростей при работе они подвергаютс еще и изгибу (до 80°).Grinding fiber discs are used for finishing operations on curved surfaces. A feature of their operation is that in addition to large peripheral speeds, during operation they are also subjected to bending (up to 80 °).
Способы испытани таких дисков па износ и прочность Б услови х, имитирующих эксплуатационный режим, неизвестны.Methods for testing such discs for wear and durability. The conditions simulating the operating mode are unknown.
Предлагае.мый способ характеризуетс тем, что к вращающемус диску подвод т щлифуемый образец и измен ют угол наклона плоскости диска к оси его вращенн . Шлифующую способность диска и его износоустойчивость определ ют при этом соответственно по разности веса образца и диска до и после испытани . О прочности же диска cvд т по наибольщей величине угла наклона диска ири макси.мальном числе его оборотов.The proposed method is characterized by the fact that a grinding sample is fed to a rotating disk and the angle of inclination of the disk plane to its axis is rotated. The grinding ability of the disk and its durability are determined, respectively, by the difference in weight between the sample and the disk before and after the test. On the strength of the disk cvd t according to the largest value of the angle of inclination of the disk and the maximum number of revolutions.
Дл реализации способа предлагаетс устройство, включающее известные по другим конструкци м механизм поворота образца и гидропривод , позвол ющее плавно из.мен ть угол наклона плоскости диска к оси его вращени . Это достигаетс выполнением механизма поворота образца в виде храповика и двух собачек, непрерывно поворачивающих укрепленный на храповике образец при калчдом двойном ходе порщн гидроцилиндра.To implement the method, a device is proposed that includes a sample rotation mechanism known in other designs and a hydraulic actuator that allows smoothly changing the angle of inclination of the disk plane to the axis of its rotation. This is achieved by performing a sample turning mechanism in the form of a ratchet and two dogs, which continuously rotate the specimen mounted on the ratchet during a double stroke of the hydraulic cylinder.
На чертеже изображена принципиальна схема устройства дл реализации способа.The drawing shows a schematic diagram of the device for implementing the method.
Шлифовальный фибровый диск 1 вращаетс от индивидуального электродвигател 2, а шлифуемый образец 3 укреплен на храповике 4The grinding fiber disc 1 rotates from the individual motor 2, and the sanding sample 3 is mounted on a ratchet 4
№ 157825- 2 No. 157825-2
механизма поворота образца. Последний, кроме храповика, включает две собачки 5 и и приводитс s действие от тидропривода 7.sample rotation mechanism. The latter, besides the ratchet, includes two dogs 5 and and s is driven from the hydraulic drive 7.
При перемещении поршн 8 гидроцилиндра 9 вправо он перемещает за собой каретку 10, а рычаг /У, встретившись с неподвижным упором 12, повернет серьгу /5 со смонтированной на ней собачкой в. Последн поворачивает на один зуб храповик 4 и вместе с ним об 1азец . При обратном движении каретки обратному повороту храповика преп тствует собачка 5.When the piston 8 of the hydraulic cylinder 9 is moved to the right, it moves the carriage 10 behind itself, and the lever / U, meeting with the fixed support 12, will turn the shackle / 5 with the doggie mounted on it c. Lastly, the ratchet 4 turns by one tooth and together with it is about 1A. When the carriage moves backwards, the ratchet will prevent the ratchet from turning 5.
Таким образом, за несколько двойных ходов поршн 5 образец повернетс на заданный угол и произведет соответствующий изгиб диска относительно оси его вращени . Задава при этом диску максимальное число оборотов, можно определить его прочность. О щлифующей способности диска и его износоустойчивости суд т по разности веса диска и образца до и после испытани .Thus, for several double strokes of the piston 5, the sample will rotate at a given angle and produce a corresponding bend of the disk relative to its axis of rotation. By setting the maximum speed at the same time, you can determine its strength. The grinding ability of the disk and its durability are judged by the difference in weight between the disk and the sample before and after the test.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU157825A1 true SU157825A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104677763B (en) | Rubber wet grinding grain-abrasion testing machine | |
CN115524251B (en) | Composite high-elastic breathable fiber fabric wear resistance detection method based on friction force change | |
US8387449B2 (en) | Method and device for testing of a combustion engine or an associated structure and a rig | |
CN101949773B (en) | Compound swinging type joint bearing testing machine | |
SU157825A1 (en) | ||
CN201749030U (en) | Composite oscillating joint bearing test machine | |
JP5534587B2 (en) | Rubber testing machine | |
CN103866518B (en) | One beats a mao machine | |
CA2398374A1 (en) | Method and device for obtaining shaped test-pieces of steel as required in tensile under corrosion fatigue tests | |
US4109516A (en) | Cam plastometer | |
SU356513A1 (en) | S. B. Rybkin, S. F. Bulacheva, E. G. Filippova, A. D. Zolini V. Ya. Melnikov | |
US2061144A (en) | Piston spinning pump | |
RU2037800C1 (en) | Method of determination of technical state of mechanical transmissions | |
CN109738200A (en) | Vehicle manual braking test device and vehicle dynamic braking performance test method | |
SU258682A1 (en) | MACHINE FOR TESTING MATERIALS FOR WEAR | |
SU868457A1 (en) | Running machine for durability testing of machines | |
SU977092A1 (en) | Radial forging machine | |
RU2016400C1 (en) | Method and device for durability testing materials | |
SU715243A1 (en) | Drive chain for rolling-off and dividing motion in gear-working machine | |
SU809705A1 (en) | Radial swaging machine | |
SU849048A1 (en) | Metal and alloy wear resistance evaluation device | |
SU1446536A1 (en) | Method and apparatus for testing materials for wear resistance | |
UA131448U (en) | METHOD OF TESTING MATERIALS ON CONTACT TIRES WHEN ROLLING WITH CONTROLLED SLIPPING | |
SU1226133A1 (en) | Installation for specimen combined strength testing | |
SU1295291A1 (en) | Bench for service-life testing of ropes |