SU1578026A1 - Unit for placing strip material on assembly drum - Google Patents
Unit for placing strip material on assembly drum Download PDFInfo
- Publication number
- SU1578026A1 SU1578026A1 SU884483422A SU4483422A SU1578026A1 SU 1578026 A1 SU1578026 A1 SU 1578026A1 SU 884483422 A SU884483422 A SU 884483422A SU 4483422 A SU4483422 A SU 4483422A SU 1578026 A1 SU1578026 A1 SU 1578026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- drum
- tires
- unit
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл шинной промышленности и предназначено дл сборки многослойных покрышек, преимущественно крупногабаритных и сверхкрупногабаритных. Цель изобретени - повышение качества собираемых покрышек за счет стабилизации выт жки материала при его наложении на сборочный барабан. Дл этого агрегат дл наложени полосового материала на стыковочное устройство снабжен механизмом изменени скорости питател , электромагнитной муфтой 15, блоком звездочек 6,7, смонтированных на валу приводного валка 5, и дополнительными звездочками. Одни из звездочек 4 установлена на валу привода 3 питател и посредством цепной передачи 8 св зана с первой звездочкой 6 из блока. Втора дополнительна звездочка 12 смонтирована на валу 11 барабана 10 и посредством цепных передач 16,17 соединена с механизмом изменени скорости питател , электромагнитной муфтой 15 и со второй звездочкой из блока. Агрегат позвол ет улучшить качество собираемых покрышек путем стабилизации выт жки слоев. Стабильна выт жка слоев корда позвол ет получить заданную частоту нитей, исключить большие выт жки слоев корда, что исключит выход в брак покрышек по массе. 2 ил.The invention relates to equipment for the tire industry and is intended for the assembly of multilayer tires, preferably large and oversize tires. The purpose of the invention is to improve the quality of the collected tires by stabilizing the stretching of the material when it is applied to the assembly drum. For this, the aggregate for imposing a strip material on the docking device is equipped with a mechanism for varying the speed of the feeder, an electromagnetic clutch 15, a block of sprockets 6.7 mounted on the drive shaft 5, and additional sprockets. One of the sprockets 4 is mounted on the drive shaft 3 of the feeder and is connected to the first sprocket 6 from the unit by means of a chain transmission 8. The second additional sprocket 12 is mounted on the shaft 11 of the drum 10 and is connected via a chain drive 16, 17 to a feeder speed change mechanism, an electromagnetic clutch 15 and a second sprocket from the unit. The machine can improve the quality of the collected tires by stabilizing the stretching of the layers. Stable stretching of the cord layers allows obtaining a given frequency of the yarns, eliminating large stretches of the cord layers, which eliminates the mass rejection of tires. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к оборудо- ваныо дл шинной промышленности и предназначено дл сборки многослойных покрышек, преимущественно крупногабаритных и сверхкрупногабаритных.The invention relates to equipment for the tire industry and is intended for the assembly of multilayer tires, mainly large and super large.
изобретени вл етс повышение качества собираемых покрышек за счет стабилизации выт жки материала при его наложении на сборочный барабан. the invention is to improve the quality of the collected tires by stabilizing the stretching of the material when it is applied to the assembly drum.
На фиг. 1 -изображен агрегат, общий вид, на Фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows an assembly, a general view, in FIG. 2 - the same, top view.
Агрегат содержит стыковочное устройство J, питатель 2 слоев корда с отборочным транспортером, в виде не скольких транспортерных лент, привод 3 отборочного транспортера, на валу которого смонтирована дополнительна звездочка 4. На валу приводного валка 5 отборочного транспортера смонтирован блок звездочек 6 и 7„ Дополнительна звездочка 4 посредством цепной передачи 8 соединена с первой звездочкой 6 из блока. Агрегат содержит сборочный станок 9 со сборочным барабаном 10, На вал 11 барабана 10 смонтирована втора дополнительна звездочка 12. Вал 11 барабана 10 кинематически св зан с приводом 3 вращени . Агрегат снабжен механизмом 14 изменени скорости питател 2 и электромагнитной муфтой 15. Втора дополнительна звездочка 12 посредством цепной передачи i6 св зана с механизмом 14, а черен электромагнитную муфту 15, цепную передачу 1 7 -- с второй звездочкой 7 из блока. «The unit contains a docking device J, a feeder of 2 layers of a cord with a selection conveyor, in the form of several conveyor belts, a drive 3 of a selection conveyor, on the shaft of which an additional sprocket 4 is mounted. 4 through a chain transmission 8 is connected with the first asterisk 6 of the block. The assembly comprises an assembly machine 9 with an assembly drum 10. A second additional sprocket 12 is mounted on the shaft 11 of the drum 10. The shaft 11 of the drum 10 is kinematically connected to the drive 3 rotations. The unit is equipped with a mechanism 14 for changing the speed of the feeder 2 and an electromagnetic clutch 15. The second additional sprocket 12 is connected to the mechanism 14 via the i6 chain drive, and the electromagnetic clutch 15 is black, the chain gear 1 7 is connected to the second sprocket 7 from the unit. "
Агрегат работает следующим образом .The unit works as follows.
Полосы корда подаютс на стыковочное устройство 1, стыкуютс друг с другом в слой, который по мере подстыковки полос отбираетс отборочным транспортером питател 2. При этом электромагнитна муфта 15 отключена, питатель 2 приводитс в движение приводом 3. В этО врем сборочный барабан 10 вращаетс прггводом 13 и может быть использован, например, дл наложени гермосло . Работа1 агрегата в режиме Наложение слоев осуществл етс при включенной электромагнитной муфте 15, а скоростиThe strips of cord are fed to the docking device 1, are joined to each other in a layer which, as the strips are fitted, is picked up by the selection conveyor of the feeder 2. The electromagnetic clutch 15 is disconnected, the feeder 2 is driven by the drive 3. At this time the assembly drum 10 is rotated by the drive 13. and can be used, for example, to overlay the hermetic fluid. Work1 of the unit in the Layer overlay mode is carried out with the electromagnetic clutch 15 turned on, and the speed
ШSh
780264780264
вращени сборочного барабана 10 и питател 2 предварительно устанавливаютс близкими. Переключив механизм 14 на необходимую скорость, например дл первой группы слоев, включают приводы 3 и 13, которые работают совместно. Механизм 14 и система цепных передач обеспечивают заданную разность скоростей питател 2 и поверхности собираемой покрышки, а наличие блока звездочек 6, 7, св зывающего приводы 13 и 3, обеспечивает эту разность скоростей посто нной, так как привод 13 имеет мощность намного большую, чем у привода 3. После наложени первой группы слоев электромагнитна муфта 15 отключаетс . На сборочном станке 9 производитс обработка борта и прикатка слоев корда, а на питатель 2 при помощи привода 3 подаютс слои следующей группы слоев . Сборка следующей группы слоев производитс аналогично, предварительно переключив механизм 14 на следующую необходимую скорость. Далее цикл повтор етс ,the rotation of the assembly drum 10 and the feeder 2 are pre-installed close. Switching the mechanism 14 to the required speed, for example for the first group of layers, include actuators 3 and 13, which work together. The mechanism 14 and the chain drive system provide a predetermined speed difference between the feeder 2 and the surface of the tire being assembled, and the presence of a block of sprockets 6, 7 connecting the drives 13 and 3 ensures this speed difference is constant, since the drive 13 has a power much higher than that of drive 3. After applying the first group of layers, electromagnetic clutch 15 is disconnected. On an assembly machine 9, the bead is processed and the layers of the cord are pressed, and the feeder 2 is driven by the drive 3 and the layers of the next group of layers are fed. The assembly of the next group of layers is carried out similarly, having previously switched mechanism 14 to the next necessary speed. Then the cycle repeats,
1-51-5
2020
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884483422A SU1578026A1 (en) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Unit for placing strip material on assembly drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884483422A SU1578026A1 (en) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Unit for placing strip material on assembly drum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1578026A1 true SU1578026A1 (en) | 1990-07-15 |
Family
ID=21399596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884483422A SU1578026A1 (en) | 1988-09-15 | 1988-09-15 | Unit for placing strip material on assembly drum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1578026A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2601715C2 (en) * | 2012-05-30 | 2016-11-10 | Фудзи Сейко Ко., Лтд. | Winder |
-
1988
- 1988-09-15 SU SU884483422A patent/SU1578026A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Федорченко Г.И. и др. Технологи поточного производства крупногабаритных покрышек, М., ЦНИИТЭнефтехим, 1973, с.11-22. Авторское свидетельство СССР Н 2184П,, кл. В 29 D 30/16, 30/30, 1966. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2601715C2 (en) * | 2012-05-30 | 2016-11-10 | Фудзи Сейко Ко., Лтд. | Winder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU731304B2 (en) | Grinding machine | |
| RU2007100059A (en) | ACTUATING MECHANISM | |
| SU1578026A1 (en) | Unit for placing strip material on assembly drum | |
| CN1197031A (en) | Twin belt conveyor apparatus | |
| EP1583434A1 (en) | Cutting machine for organic plant materials, especially for tobacco | |
| SU1572798A1 (en) | Arrangement for moulding cloth blank of buffing wheel | |
| KR100547995B1 (en) | Mechanism for driving nozzles of chip mounter | |
| CA2395780C (en) | Rotating drive apparatus | |
| US20110101293A1 (en) | Workhorse Winch | |
| JPS60188216A (en) | Directional changer for conveying jig | |
| JPH0911161A (en) | Single axis robot | |
| CN1075204C (en) | Film transfer device used in camera | |
| CN1095953C (en) | Device relating to roll stands | |
| JPS5935115Y2 (en) | Grinding machine for fruits etc. | |
| SU1680001A1 (en) | Swathing conveyor of harvesting machine | |
| RU2030659C1 (en) | Belt transmission | |
| KR200379196Y1 (en) | The tension-regulator of embroidery-machine | |
| IE39428B1 (en) | A thread feeder for textile machines | |
| JPH0126690Y2 (en) | ||
| RU1837013C (en) | Apparatus for assembling rubber-cord belts | |
| KR20050030046A (en) | A device for tension control of a chain | |
| US7305804B2 (en) | Outlet device for chocolates and the like | |
| SU1696316A1 (en) | Unit for continuous joining and measuring of rubberized cord | |
| RU1803329C (en) | Device for assembly of endless cable-reinforced belt | |
| SU1240618A1 (en) | Device for turning and transferring sheet elastic material blanks |