SU1577950A1 - Ручна виброударна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ручным виброударным машинам. Цель изобретени  - повышение производительности за счет увеличени  частоты ударов и уменьшени  вибрации. Привод представл ет собой установленный в корпусе 1 с возможностью поворота пневматический двигатель 2 с двум  равноподвижными роторами 3 и 4 и элементом их взаимной фиксации. Узлы 8 креплени  установлены на роторах 3 и 4 попарно симметрично. Машина снабжена пружинами 7, установленными между корпусом 1 и соответственно каждым из роторов 3 и 4. Наконечники 9 выполнены Г-образными и соединены с рабочими инструментами 6 посредством осей шарниров. Оси шарниров, кромки Г-образных наконечников 9 и ось пневматического двигател  2 расположены в одной плоскости. 3 ил.

Description

ВидА

(С

С

сд J J

со

ел о

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к ручным виброударным машинам.

Цель изобретени  - повышение производительности за счет увеличени  частоты ударов и уменьшени  вибрации.

На фиг. 1 изображена ручна  виброударна  машина, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Ручна  виброударна  машина содержит корпус 1, в котором установлен привод, представл ющий собой установленный в корпусе I с возможностью поворота пневматический двигатель 2 с двум  равноподвиж- ными роторами 3 и 4. На шейках ротора 3 размещены подшипники 5 скольжени , св занные с корпусом 1. Дл  удержани  и ориентировани  пневматического двигател  2, а с ним и закрепленных на нем рабочих инструментов 6 в определенном положении относительно корпуса 1 роторы 3 и 4

Ручна  виброударна  машина работает следующим образом.

Поворотом руко тки 16 управлени  включаетс  пневматический двигатель 2. Так как пневматический двигатель 2 подвижно установлен в подшипниках 5 скольжени , то под воздействием сжатого воздуха, который попадает в пневматический двигатель 2 через шланг 14, ось 12 и втулку 13, роторы 3 и 4 начинают колебатьс  с одинаковой амплиту- 10 дои, потому что моменты инерции у роторов 3 и 4 равны. При этом пружины 7, св зывающие ротор 3 и 4 с корпусом 1, не позвол ют им развернутьс  вокруг своей оси на угол, больший чем требуетс  дл  -15 нормального режима работы, т. е. удерживает их сориентированными в определенном положении.

Рабочие инструменты 6 с Г-образными наконечниками 9, соединенные через узлы 8 креплени  с роторами 3 и 4, начинают сосв заны с последним пружинами 7. На ро- 20 вершать чередующиес  колебательные двиторах 3 и 4 попарно симметрично установлены узлы 8 креплени  рабочих инструментов 6. Два крайних узла 8 креплени  рабочих инструментов 6 установлены жестко на шейжени , т. е. в момент, когда пара рабочих инструментов 6, св занных с ротором 3, совершает рабочий ход (вниз, фиг. 1), втора  пара рабочих инструментов 6, св занных с

ках ротора 3, а два средних - на роторе 4.ротором 4, совершает холостой ход в,обратD/rri ri А г и о F js & и .ылуг п/ п/лпиит ш и J-Г ъ  .... ..

Ротор 4 снабжен третьим, дополнительным узлом 8 креплени , равноудаленным от его торцов. Рабочие инструменты 6 шарнирами соединены с Г-образными наконечниками 9 посредством их осей 10. Угол поворота

ном направлении и так далее.

Поворотом руко тки 16 управлени  (больше или меньше) открывают подачу воздуха, тем самым увеличива  или уменьша  амплитуду и частоту колебани  Г-образных нанаконечников 9 ограничен с двух сторон 30 конечников 9, т. е. силу удара каждого Г-обпакетами пластинчатых пружин 11, при этом оси 10 шарниров, кромки Г-образных наконечников 9 и ось пневматического двигател  2 расположены в одной плоскости.

В ротор 3 со стороны впуска каждого сжатого воздуха установлена ось 12 с отверсти ми. На оси 12 подвижно установлена втулка 13 с внутренней проточкой , св занна  через шланг 14 и кран 15 с руко ткой 16 управлени  подачи сжатого воздуха. Руко тка 16 управлени  с краном 15 через амортизаторы 17 соединена с корпусом 1.

Дл  удобства работы машина снабжена державкой 18, охватывающей корпус 1 машины. Крайние узлы 8 креплени  рабочих

разного наконечника 9.

После включени  машины колеблющийс  рабочий инструмент 6 подвод т до соприкосновени  с обрабатываемой поверхностью, при этом Г-образные наконечники 9 начи- 35 нают разрушать очищаемый слой, например, краски. По мере необходимости можно увеличивать силу воздействи  Г-образных наконечников 9 на поверхности путем увеличени  расхода воздуха поворотом руко тки 16 управлени  и прижатием машины к обрабатываемой поверхности. Плавно перемеща  машину по обрабатываемой поверхности , добиваютс  равномерной и полной очистки.

После каждого включени  машины пру40

инструментов 6 выполнены с балансировоч- 4g ЖИНЬ 24 сжати , опирающиес  на сфериными массами 19 и фиксируютс  на шейках ротора 3 с помощью шпонок 20 и винтов 21. Дл  предотвращени  попадани  твердых частиц в рабочие камеры пневматического двигател  2 выхлопной конец ротора 3 снабжен колпачком 22 с обратным клапаном 23.

Дл  упрощени  запуска машины и автоматического вывода пневматического двигател  2 из положени  «мертвой точки между двум  роторами 3 и 4 установлен элемент их взаимной фиксации. Этот элемент фиксации выполнен в виде размещенных на роторе 3 между ротором 3 и двум  крайними узлами 8 креплени  пружин 24 сжати  со сферическими п тками 25 и 26.

ческие п тки 25 и 26, автоматически вывод т ее из положени  «мертвой точки, что позвол ет машине быть готовой к новому запуску.

При необходимости обработки узких 50 щелей или работы более массивными одиночными Г-образными наконечниками 9 рабочие инструменты устанавливаютс  на среднем узле 8 креплени , а на крайние узлы 8 креплени  на роторе 3 устанавливают массы дл  балансировки.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Ручна  виброударна  машина, содержаща  корпус, установленный в нем привод, кинематически св занные с приводом узлы

   55

   Ручна  виброударна  машина работает следующим образом.

   Поворотом руко тки 16 управлени  включаетс  пневматический двигатель
2. 2. Так как пневматический двигатель 2 подвижно установлен в подшипниках 5 скольжени , то под воздействием сжатого воздуха, который попадает в пневматический двигатель 2 через шланг 14, ось 12 и втулку 13, роторы 3 и 4 начинают колебатьс  с одинаковой амплиту- 0 дои, потому что моменты инерции у роторов 3 и 4 равны. При этом пружины 7, св зывающие ротор 3 и 4 с корпусом 1, не позвол ют им развернутьс  вокруг своей оси на угол, больший чем требуетс  дл  5 нормального режима работы, т. е. удерживает их сориентированными в определенном положении.

   Рабочие инструменты 6 с Г-образными наконечниками 9, соединенные через узлы 8 креплени  с роторами 3 и 4, начинают со0 вершать чередующиес  колебательные движени , т. е. в момент, когда пара рабочих инструментов 6, св занных с ротором 3, совершает рабочий ход (вниз, фиг. 1), втора  пара рабочих инструментов 6, св занных с

   ротором 4, совершает холостой ход в,обрат .... ..

   ном направлении и так далее.

   Поворотом руко тки 16 управлени  (больше или меньше) открывают подачу воздуха, тем самым увеличива  или уменьша  амплитуду и частоту колебани  Г-образных наконечников 9, т. е. силу удара каждого Г-образного наконечника 9.

   После включени  машины колеблющийс  рабочий инструмент 6 подвод т до соприкосновени  с обрабатываемой поверхностью, при этом Г-образные наконечники 9 начи- нают разрушать очищаемый слой, например, краски. По мере необходимости можно увеличивать силу воздействи  Г-образных наконечников 9 на поверхности путем увеличени  расхода воздуха поворотом руко тки 16 управлени  и прижатием машины к обрабатываемой поверхности. Плавно перемеща  машину по обрабатываемой поверхности , добиваютс  равномерной и полной очистки.

   После каждого включени  машины пру

   ЖИНЬ 24 сжати , опирающиес  на сфериЖИНЬ 24 сжати , опирающиес  на сферические п тки 25 и 26, автоматически вывод т ее из положени  «мертвой точки, что позвол ет машине быть готовой к новому запуску.

   При необходимости обработки узких щелей или работы более массивными одиночными Г-образными наконечниками 9 рабочие инструменты устанавливаютс  на среднем узле 8 креплени , а на крайние узлы 8 креплени  на роторе 3 устанавливают массы дл  балансировки.

   Формула изобретени 

   Ручна  виброударна  машина, содержаща  корпус, установленный в нем привод, кинематически св занные с приводом узлы

   креплени , закрепленные в последних рабочие инструменты и св занные с ними наконечники , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности за счет увеличени  частоты ударов и уменьшени  вибрации , привод представл ет собой установленный в корпусе с возможностью поворота пневматический двигатель с двум  равноподвижными роторами и элементом их

   11

   взаимной фиксации, узлы креплени  установлены на роторах попарно симметрично, машина снабжена пружинами, установленными между корпусом и соответственно каждым из роторов, наконечники выполнены Г-об- разными и соединены с рабочими инструментами шарнирами, оси которых, кромки, Г-образных наконечников и ось двигател  расположены в одной плоскости.

   фиг.1

   Б- 6

   Фиг.З