SU1576259A1 - Method of slotting chip flutes on gear shaver - Google Patents

Method of slotting chip flutes on gear shaver Download PDF

Info

Publication number
SU1576259A1
SU1576259A1 SU884475017A SU4475017A SU1576259A1 SU 1576259 A1 SU1576259 A1 SU 1576259A1 SU 884475017 A SU884475017 A SU 884475017A SU 4475017 A SU4475017 A SU 4475017A SU 1576259 A1 SU1576259 A1 SU 1576259A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaver
axis
tooth
mandrel
angle
Prior art date
Application number
SU884475017A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Нечипоренко
Original Assignee
Житомирский завод станков-автоматов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Житомирский завод станков-автоматов filed Critical Житомирский завод станков-автоматов
Priority to SU884475017A priority Critical patent/SU1576259A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1576259A1 publication Critical patent/SU1576259A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/28Shaving cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению режущего инструмента, в частности к изготовлению дисковых зубчатых шеверов. Цель изобретени  - упрощение изготовлени  шевера за счет исключени  смещени  гребенки в осевом направлении на заданную величину. При долблении стружечных канавок, которые должны быть расположены по винтовой линии со смещением от зуба к зубу, шевер 1 устанавливают на оправке 2, центровые отверсти  которой выполнены со смещением от ее геометрической оси. Такое выполнение оправки обеспечивает возможность установки оси поворота шевера под углом к его геометрической оси. Величину угла при этом задают по зависимости δ = ARCTG (T:D), где T - шаг стружечных канавокThe invention relates to the manufacture of cutting tools, in particular to the manufacture of disk gear shavers. The purpose of the invention is to simplify the manufacture of the shaver by eliminating the displacement of the comb in the axial direction by a predetermined value. When chipping chip grooves, which should be located along a helical line offset from tooth to tooth, shaver 1 is mounted on the mandrel 2, the center holes of which are made offset from its geometrical axis. This embodiment of the mandrel provides the ability to install the axis of rotation of the shaver at an angle to its geometric axis. The value of the angle when this is set according to the dependence δ = ARCTG (T: D), where T is the step of chip grooves

D - наружный диаметр шевера. Траектори  движени  гребенки совпадает с профилем зубьев шевера, в результате чего получают стружечные канавки со смещением вдоль оси на каждом последующем зубе. 1 ил.D is the outer diameter of the shaver. The motion path of the comb coincides with the profile of the teeth of the shaver, as a result of which the chip grooves are obtained with an offset along the axis on each subsequent tooth. 1 il.

Description

Изобретение относится к изготовлению режущего инструмента, в частности дисковых зубчатых шеверов.The invention relates to the manufacture of a cutting tool, in particular disk gear shavers.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет нарезания стружечных канавок по винтовой линии со смещением от зуба к зубу.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by cutting chip grooves along a helical line with an offset from tooth to tooth.

На чертеже изображен шевер, установленный на оправке для долбления стружечных канавок.The drawing shows a shaver mounted on a mandrel for chiselling chip grooves.

После операции зубофрезерования шевер 1 устанавливают на оправке 2 и базируют на последней по цилиндрической поверхности 3 и торцовой поверхности 4. Закрепляют шевер на оправке с помощью шайбы 5 и гайки 6. Оправку 2 устанавливают в центрах 7 долбежного станка, причем центровые отверстия на оправке 2 выполнены так, что геометрическая ось I—I шевера раст положена под углом 6=arctg-g- к оси II—II вращения оправки 2, где Т — шаг стружечных канавок, D — наружный диаметр шевера.After the hobbing operation, the shaver 1 is mounted on the mandrel 2 and is based on the latter along the cylindrical surface 3 and the end surface 4. The shaver is fixed on the mandrel with the washer 5 and nut 6. The mandrel 2 is installed in the centers 7 of the mortising machine, and the center holes on the mandrel 2 are made so that the geometrical axis I – I of the shaver is positioned at an angle 6 = arctg-g– to the axis II – II of rotation of the mandrel 2, where T is the pitch of the chip grooves, D is the outer diameter of the shaver.

В результате этого торцовая поверхность 4 располагается под углом δ к плоскости III—III, перпендикулярной оси II—II вращения оправки 2. Далее осуществляют долбление канавок на боковых поверхностях каждого зуба шевера с помощью гребенки. Поворот шевера 1 с оправкой 2 вокруг осиAs a result of this, the end surface 4 is located at an angle δ to the plane III – III, perpendicular to the axis II – II of rotation of the mandrel 2. Then, the grooves are chiselled on the side surfaces of each tooth of the shaver using a comb. Turn shaver 1 with mandrel 2 around the axis

II—ΐί осуществляют с помощью известных устройств, например, делительной головки. Движение гребенки осуществляют в плоскости, параллельной плоскости III—III, по эвольвенте или окружности. Получают шевер со смещением стружечных канавок вдоль оси шевера на каждом последующем зубе. Далее проводят окончательную отделочную 5 обработку (шлифовку) без смещения осей оправки и шевера, установив шевер на обычную оправку. Такое нарезание стружечных канавок обеспечивает автоматическое (без установочных осевых перемещений гребенки относительно шевера) смещение соответст10 вующих режущих кромок шевера вдоль его оси на каждом последующем зубе без специальных устройств.II — ΐί is carried out using known devices, for example, a dividing head. The movement of the comb is carried out in a plane parallel to the plane III — III, along involute or circumference. A shaver is obtained with offset chip flutes along the axis of the shaver on each subsequent tooth. Next, the final finishing 5 processing (grinding) is carried out without shifting the axis of the mandrel and shaver, setting the shaver on a conventional mandrel. Such cutting of the flute grooves provides automatic (without adjusting axial movements of the comb relative to the shaver) displacement of the corresponding 10 cutting edges of the shaver along its axis on each subsequent tooth without special devices.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ долбления стружечных канавок на зубьях шевера гребенкой, траектория движения которой совпадает с профилем зубьев шевера, который устанавливают с возможностью делительного поворота, отли20 чающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет нарезания стружечных канавок по винтовой линии со смещением от зуба к зубу, ось поворота шевера устанавливают под углом 25 к его геометрической оси, который задают в соответствии с зависимостьюMethod chiselling flutes on the teeth shaver comb path of movement which coincides with the tooth profile shaver which is mounted with the possibility of dividing the rotation, Otley 20 sistent in that, in order to increase technological capability due to cutting flutes on a screw line offset from the tooth to the tooth, the axis of rotation of the shaver set at an angle of 25 to its geometric axis, which is set in accordance with the dependence 6==arctg£-, где δ — угол между геометрической осью 30 шевера и осью его поворота;6 == arctan £ -, where δ is the angle between the geometrical axis 30 of the shaver and the axis of its rotation; Т — шаг стружечных канавок; D—наружный диаметр шевера.T is the pitch of the chip grooves; D — outer diameter of the shaver.
SU884475017A 1988-08-18 1988-08-18 Method of slotting chip flutes on gear shaver SU1576259A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884475017A SU1576259A1 (en) 1988-08-18 1988-08-18 Method of slotting chip flutes on gear shaver

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884475017A SU1576259A1 (en) 1988-08-18 1988-08-18 Method of slotting chip flutes on gear shaver

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1576259A1 true SU1576259A1 (en) 1990-07-07

Family

ID=21395977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884475017A SU1576259A1 (en) 1988-08-18 1988-08-18 Method of slotting chip flutes on gear shaver

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1576259A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Родин П. Р. и др. Технологи изготовлени зуборезного инструмента.-Киев: Техника, 1982, с. 128-129. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4726720A (en) Method of milling teeth surfaces from the free end of a workpiece
US4779318A (en) Multiple spindle machine having independently variable speed and feed rates
CS277172B6 (en) Method of cutting a spur gear and apparatus for making the same
US5238337A (en) Method of machining round material or the like by the whirling process
US4083643A (en) Roughing cutter
US4174914A (en) Spherical hob for generating gears
CN109317764B (en) Multi-tooth part machining method and multi-tooth part cutting tool
US5052867A (en) Method of producing profiled workpieces
SU1576259A1 (en) Method of slotting chip flutes on gear shaver
SU1057212A1 (en) Method of thread cuting and screen-cutting die head for its producing
RU2098238C1 (en) Gear cutting method
SU1013149A1 (en) Method of machining helical grooves of non-round articles
US2859665A (en) Apparatus for relieving portions of the thread flanks of double enveloping worm elements
SU1378187A1 (en) Method of finishing evolvent profile of gear teeth
SU1484493A1 (en) Abrasive worm gear
SU1379054A1 (en) Combination tool
SU1042895A1 (en) Freely rotating lathe tool
RU2317877C1 (en) Mode of fashioned milling
RU2056270C1 (en) Device for grinding wheel adjustment
SU1604565A1 (en) Method of grinding toothed cutting tools
SU1364415A1 (en) Method of producing hob cutters
SU518275A1 (en) The method of machining multi-blade rotary cutters
SU884863A1 (en) Method of turning non-circular cross section bodies
SU1731460A1 (en) Method for manufacture of end tool with spiral grooves
SU1039658A1 (en) Method of working threaded parts with rest shoulder or rest faces