SU1576068A1 - Tank for cooling liquid products - Google Patents
Tank for cooling liquid products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1576068A1 SU1576068A1 SU884429829A SU4429829A SU1576068A1 SU 1576068 A1 SU1576068 A1 SU 1576068A1 SU 884429829 A SU884429829 A SU 884429829A SU 4429829 A SU4429829 A SU 4429829A SU 1576068 A1 SU1576068 A1 SU 1576068A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- turn
- heat transfer
- coil
- tank
- casing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс охлаждени жидких продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности дл охлаждени , например, молочно-кислых продуктов. Целью изобретени вл етс увеличение коэффициента теплопередачи. С этой целью витки охлаждающего змеевика имеют изогнутый профиль, например, Г-образной формы, образованный профильной лентой, котора своей верхней кромкой укреплена на корпусе, а нижней на нижерасположенном витке. В каждом витке укреплены выступы, размещенные под углом 15-45° к направлению потока в теплообменной рубашке. 2 ил.The invention relates to the cooling of liquid products and can be used in the food industry for cooling, for example, lactic acid products. The aim of the invention is to increase the heat transfer coefficient. For this purpose, the coils of the cooling coil have a curved profile, for example, of an L-shape, formed by a profile tape, which is fixed on the body with its upper edge and on the lower one on the lower turn. In each turn, the protrusions are fixed, placed at an angle of 15-45 ° to the direction of flow in the heat exchange jacket. 2 Il.
Description
, Изобретение относитс к области охлаждени жидких продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности дл охлаждени , например, молочно-кислых продуктов.The invention relates to the field of cooling liquid products and can be used in the food industry for cooling, for example, lactic acid products.
Цель изобретени - увеличение коэффициента теплопередачи.The purpose of the invention is to increase the heat transfer coefficient.
На фиг. 1 изображен резервуар, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the reservoir, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Резервуар дл охлаждени жидких продуктов содержит корпус 1 с технологическими патрубками ввода 2 и вывода 3 рабочей среды и меш л- ку 4, а также теплообменную рубашку 5 в виде змеевика, образованного профильной лентой 6, закрепленной верхней кромкой на корпусе, а нижней - на нижерасположенном витке так, что |The tank for cooling the liquid products contains a housing 1 with process nozzles of the inlet 2 and outlet 3 of the working medium and mesh 4, as well as a heat exchange jacket 5 in the form of a coil formed by a profile tape 6 fixed with the upper edge of the housing so that |
образует в поперечном сечении каждого витка изогнутый профиль Г-образной формы, при этом в каждом витке параллельно корпусу укреплены выступы 7 под углом 15-45° к направлению потока в теплообменной рубашке.forms a curved L-shaped profile in the cross section of each turn, in which, in each turn, protrusions 7 are fixed parallel to the body at an angle of 15-45 ° to the direction of flow in the heat-exchange jacket.
Резервуар работает следующим образом.The tank works as follows.
Корпус 1 заполн етс через патрубок 2 молоком с .закваской. В процессе заполнени осуществл етс пере- мешивание посредством вращени мешалки 4, которое заканчиваетс через 15 мин после окончани заполнени . Затем происходит процесс сквашивани без перемешивани при посто нной тем- . пературе.The housing 1 is filled through the nozzle 2 with milk with a quark. During the filling process, stirring is carried out by rotating the mixer 4, which ends 15 minutes after the completion of filling. Then, the souring process without stirring at a constant temperature occurs. perature.
По окончании сквашивани и пред- .верительного охлаждени молочно-белУ1 4After the souring and precautionary cooling of the milky white 4
ЭUh
3535
0000
ковый сгусток перемешивают и охлаждают . Охлаждение достигаетс путем Подачи лед ной воды с температурой 2 ± 1°С во внутреннюю полость Г-об- разных витков до достижени продуктом температуры созревани .kovy clot stirred and cooled. Cooling is achieved by supplying ice water with a temperature of 2 ± 1 ° C into the internal cavity of the G-wide turns until the product reaches a temperature of ripening.
Конструкци устройства обеспечивает задание параметров управлени процессом в следующих интервалах: интервал времени с начала охлаждени до первого перемешивани 30-60 мин; продолжительность первого перемешивани 10-30 мин; дальнейшее перемешивание ведетс периодически, G интервалом 1,1-1,5 ч; температура Охлажденного продукта (температура Созревани ) 14 + 2 С; обеспечение Температурного расслоени рабочей Среды в объеме резервуара.The design of the device provides the setting of process control parameters in the following intervals: the time interval from the start of cooling to the first mixing is 30-60 minutes; the duration of the first mixing is 10-30 minutes; further mixing is carried out periodically, with a G interval of 1.1-1.5 hours; Refrigerated product temperature (Maturing temperature) 14 + 2 ° C; providing temperature stratification of the working medium in the tank volume.
Затем перемешанный и охлажденный до температуры созревани молочно- белковый сгусток (применительно к кефиру) оставл ют в покое до созревани . После окончани процесса созревани продукт подвергают дальнейшему охлаждению до температуры 8 С и емкости со скоростью охлаждени не менее 4 С/ч.Then, the milk-protein clot (as applied to kefir), mixed and cooled to ripening temperature, is allowed to rest until ripening. After the end of the ripening process, the product is further cooled to a temperature of 8 ° C and a container with a cooling rate of at least 4 ° C / h.
Дл достижени такого темпа охлаждени хладагент поступает во внут- ренкпо полость, образованную корпусом 1 рабочей емкости и Г-образными витками.To achieve this cooling rate, the refrigerant enters the internal cavity formed by the housing 1 of the working tank and L-shaped turns.
Основные преимущества предложенного устройства перед известными состо т в следующем: конструкци теп576068 4The main advantages of the proposed device over the known ones are as follows: tep576068 4
лоббменной рубашки в виде змеевика, выполненна из Г-образных элементов, соединенных друг с другом и снабженных гребнеобразными выступами, 5 позвол ет добитьс увеличени коэффи- цифнта теплопередачи за счет перемещени более холодной части хладо- агента, движущегос во внутренней полости Г-образных элементов в верхнюю часть, происход щего вследствие набегани нижней части потока на гребнеобразные выступы.A coil shaped coil made of L-shaped elements connected to each other and equipped with comb-shaped protrusions 5 makes it possible to achieve an increase in the coefficient of heat transfer by moving the colder part of the refrigerant moving in the internal cavity of the L-shaped elements in the upper part, resulting from the incident of the lower part of the stream, onto the comb-like protrusions.
Кроме того, такое техническое решение позвол ет существенно увеличить степень турбулизации движущегос In addition, this technical solution allows to significantly increase the degree of turbulence in the moving
потока , а следовательно, и интен- си ность теплоотдачи. flow, and hence the intensity of heat transfer.
10ten
5five
2020
2525
30thirty
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884429829A SU1576068A1 (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Tank for cooling liquid products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884429829A SU1576068A1 (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Tank for cooling liquid products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1576068A1 true SU1576068A1 (en) | 1990-07-07 |
Family
ID=21376890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884429829A SU1576068A1 (en) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | Tank for cooling liquid products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1576068A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-20 SU SU884429829A patent/SU1576068A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 810429, кл. 29 С, 2, опублик. 1961. Аппараты с перемешивающими устройствами. Обзорна информаци ЦНИИТЭЙ- м сомолпром СССР. М., 1981, с. 6. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4680944A (en) | Apparatus for the preparation of ice cream, milkshakes, sorbet, frozen desserts and the like from a pumpable starting mixture | |
US4059047A (en) | Conditioning machine for chocolate masses | |
US2006299A (en) | Heat interchange apparatus | |
US2557622A (en) | Jacketed cooler and cooker | |
SU1576068A1 (en) | Tank for cooling liquid products | |
CN103657135A (en) | Internal heating type evaporative crystallization tank | |
US3369596A (en) | Apparatus for heating, homogenizing, and cooling ice cream | |
US3465439A (en) | Apparatus for the production of cottage cheese | |
US2168376A (en) | Process for producing butter | |
US3267688A (en) | Pre-cooling circuit for liquid mixes of ice-cream machines | |
GB1518468A (en) | Method and apparatus for manufacturing crystalline food products | |
SU1542525A1 (en) | Device for cooling mainly liquid foodstuffs | |
CN211864676U (en) | Honey stirring system with heating and heat-preserving functions | |
CN208807507U (en) | A kind of milk high-temperature sterilization Quick cooling equipment | |
CN215232155U (en) | Enrichment facility is used in protein peptide production and processing | |
US2080370A (en) | Apparatus for handling dairy products | |
CN211091646U (en) | Condensed milk device | |
US2293577A (en) | Concussion chamber for churning | |
US4840678A (en) | Pipe coil cooker | |
SU1191052A1 (en) | Apparatus for crystallization of milk sugar | |
RU209155U1 (en) | Milk cooler | |
CN219186915U (en) | Reation kettle with accuse temperature function | |
CN210814018U (en) | High-efficient crystallization kettle | |
Bolanowski et al. | Special heat transfer problems of the food industry | |
SU1718759A1 (en) | Crystallizer-cooler |