SU1575045A1 - Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи - Google Patents

Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1575045A1
SU1575045A1 SU874371074A SU4371074A SU1575045A1 SU 1575045 A1 SU1575045 A1 SU 1575045A1 SU 874371074 A SU874371074 A SU 874371074A SU 4371074 A SU4371074 A SU 4371074A SU 1575045 A1 SU1575045 A1 SU 1575045A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crucible
inductor
induction
furnace
aluminium alloys
Prior art date
Application number
SU874371074A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Блинов
Юрий Михайлович Гориславец
Анатолий Федорович Колесниченко
Александр Андреевич Кучаев
Original Assignee
Институт Электродинамики Ан Усср
Специальное конструкторско-технологическое бюро Института электродинамики АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электродинамики Ан Усср, Специальное конструкторско-технологическое бюро Института электродинамики АН УССР filed Critical Институт Электродинамики Ан Усср
Priority to SU874371074A priority Critical patent/SU1575045A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1575045A1 publication Critical patent/SU1575045A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии. Цель изобретени  - улучшение качества сплава и увеличение срока службы тигл . Устройство содержит индуктор 1, магнитопровод 2, охватывающий центральный стержневой электрод 5, коаксиально которому установлен второй электрод 4. При включении индуктора по расплаву протекает переменный электрический ток, направленный по радиусам к продольной оси тигл , причем взаимодействие этого тока с магнитным полем, создаваемым индуктором печи, приводит к возникновению вращающего момента, вызывающего циркул цию металла вокруг оси тигл . 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и, в частности, к устройствам дл  плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи.
Цель изобретени  - улучшение качества сплава, увеличение срока службы тигл .
На фиг. 1 дано устройство, про-, дольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из индуктора 1 магнитопровода 2, вторичной обмотки, выполненной в виде двух коаксиально расположенных электродов. При этом электрод 3 имеет форму стакана с осе- вым отверстием. Нижн   часть 4 данного электрода, устанавливаема  в расплав , имеет вид графитового полого цилиндра, который стыкуетс  с верхней медной частью. Второй электрод 5 представл ет собой графитовый стер-  сень , который устанавливаетс  и фиксируетс  в верхней части электрода, умеющего форму стакана. Индуктор с магнитопроводом, охватывающим стержневой электрод, размещены в проеме между двум  коаксиально расположенными электродами, а в нижней части проем футерован огнеупорным материалом 6. Данное электромагнитное устройство помещаетс  в тигель 7 с индуктором 8 индукционной печи после наплавлени  шихты.
Устройство работает следующим образом .
После загрузки ч плавлени  шихты при полном заполнении тигл  расплавом над зеркалом металла устанавлива етс  предлагаемое устройство таким образом, чтобы токоподвод щие электроды 3, 5 были погружены в расплав. При включении индуктора под напр жением во вторичной обмотке электро- магнитного устройства, частью которо
Q
д е
5
 вл етс  расплав, протекает переменный электрический ток, направленный по радиусам к продольной оси тигл . Взаимодействие этого тока с магнитным полем, создаваемым индуктором печи, приводит к возникновению вращающего момента, вызывающего циркул цию металла в азимутальной плоскости Под действием центробежных сил, вызванных вращательным движением расплава, создаютс  услови  дл  интенсивной коагул ции окисных и газовых включений . Так как плотность образующихс  конгломератов становитс  ниже плотности расплава, то в поле центробежных сил они перемещаютс  против действи  этих сил и движутс  к оси тиг- ,л . Таким образом, шлаковые конгломераты собираютс  в центре поперечного сечени  ванны расплава и удерживаютс  здесь в зоне разрежени , а в последствие при выключении установки вынос тс  на поверхность расплава и затем удал ютс .
Устройство позвол ет осуществить очистку металла от неметаллических включений, а следовательно, снизить зарастание тигл  оксидами и увеличить срок службы тигл  печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи , содержащее тигель с индуктором, в котором установлены электроды, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества сплава, увеличени  срока службы тигл , устройство снабжено индукционной катушкой с магнитопроводом, электроды установлены коаксиально, причем внутренний электрод расположен по оси тигл , а катушка с магнитопроводом охватывает его.
    Фиг. 2
SU874371074A 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи SU1575045A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874371074A SU1575045A1 (ru) 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874371074A SU1575045A1 (ru) 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1575045A1 true SU1575045A1 (ru) 1990-06-30

Family

ID=21352674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874371074A SU1575045A1 (ru) 1987-12-14 1987-12-14 Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1575045A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 711141, кл. С 22 В 21/06, 1980. Авторское свидетельство СССР № 529247, кл. С 22 В 9/04, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB979583A (en) Refining metals
JP3696903B2 (ja) 低温ルツボ型誘導溶解炉の中で導電性材料を溶解するための方法及びそのための溶解炉
JPH06200334A (ja) 高純度金属および合金の製造装置
SU1575045A1 (ru) Устройство дл плавки алюминиевых сплавов в индукционной тигельной печи
US4450007A (en) Process for electroslag remelting of manganese-base alloys
RU2751614C1 (ru) Компактный узел индукционных катушек для системы вакуумно-дугового переплава
US4055215A (en) Hot-top for the production of ingots using an electroslag remelting process
US4612649A (en) Process for refining metal
RU2735331C1 (ru) Способ левитационной плавки с подвижными индукционными устройствами
EP0286934B1 (en) Method of reducing lining wear in a ladle containing a melt
US4290474A (en) Method and apparatus for electroslag casting of metals
RU2737067C1 (ru) Устройство и способ левитационной плавки с наклонно расположенными индукционными устройствами
RU2735329C1 (ru) Способ левитационной плавки с использованием кольцеобразного элемента
US5275229A (en) Magnetic suspension melting apparatus
PL71698B1 (ru)
SU435435A1 (ru) Индукционная тигельная печь
SU625111A1 (ru) Индукционаа тигельна печь
SU1697283A1 (ru) Устройство дл плавки металла во взвешенном состо нии
SU595614A1 (ru) Электрическа плавильна печь
JPH0520673B2 (ru)
EP0641146B1 (en) Magnetic suspension melting apparatus
RU2347827C2 (ru) Кристаллизатор вакуумной дуговой печи
JPH10206036A (ja) 高周波真空溶解装置
SU705231A1 (ru) Индукционна плавильна печь
US3788381A (en) Metal refining process