SU1574940A1 - Composition of antifriction coating - Google Patents
Composition of antifriction coating Download PDFInfo
- Publication number
- SU1574940A1 SU1574940A1 SU884387681A SU4387681A SU1574940A1 SU 1574940 A1 SU1574940 A1 SU 1574940A1 SU 884387681 A SU884387681 A SU 884387681A SU 4387681 A SU4387681 A SU 4387681A SU 1574940 A1 SU1574940 A1 SU 1574940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molybdenum disulfide
- coating
- colloidal graphite
- varnish
- composition
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 16
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 claims abstract description 13
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 11
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в двигателестроении дл покрыти трущихс поверхностей, в частности дл пар трени , например поршень - гильза. Цель изобретени - повышение износостойкости, долговечности покрыти . Антифрикционное покрытие содержит коллоидный графит, св зующее вещество - бакелитовый лак, спирт и дисульфид молибдена в следующем соотношении компонентов, мас.%: коллоидный графит 8-10%, дисульфид молибдена 20-22%, бакелитовый лак 35-40%, этиловый спирт остальное. Состав компонентов придает антифрикционному покрытию следующие свойства: повышение способности сцеплени с поверхностью, снижение механических потерь и температуры поршн , т.к. происходит самосмазывание, то предотвращаетс образование задиров трущихс поверхностей. 1 табл.The invention relates to mechanical engineering and can be used in engine-building for coating rubbing surfaces, in particular for friction pairs, for example a piston-liner. The purpose of the invention is to increase the wear resistance and durability of the coating. The antifriction coating contains colloidal graphite, the binder is bakelite lacquer, alcohol and molybdenum disulfide in the following ratio of components, wt.%: Colloidal graphite 8-10%, molybdenum disulfide 20-40%, ethyl alcohol the rest . The composition of the components gives the anti-friction coating the following properties: an increase in the ability to adhere to the surface, a decrease in mechanical losses and a piston temperature, since self-lubrication occurs, which prevents the formation of scuffs on the rubbing surfaces. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к двигателе- строению, и может быть использовано дл пар трени , например поршень - гильза.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to an engine-building, and can be used for friction pairs, for example, a piston-sleeve.
Цель изобретени - повышение износостойкости и долговечности.The purpose of the invention is to increase wear resistance and durability.
Антифрикционное покрытие содержит коллоидный графит, св зующее вещество - бакелитовый лак и спирт, и дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.% Коллоидный графит 8-10 Дисульфид молибдена 20-22 Бакелитовый лак 35-40 Этиловый спирт ОстальноеAntifriction coating contains colloidal graphite, a binder - bakelite lacquer and alcohol, and molybdenum disulfide in the following ratio, wt.% Colloidal graphite 8-10 Molybdenum disulphide 20-22 Bakelite varnish 35-40 Ethyl alcohol Remaining
Данный состав компонентов придает антифрикционному покрытию новые сво#- ства, а именно, повышаетс способность сцеплени с поверхностью, снижаютс механические потери и температура поршн , происходит самосмазывание , что предотвращает образование задиров трушихс поверхностей.This composition of components gives new properties to the anti-friction coating, namely, the ability to adhere to the surface increases, mechanical losses and temperature of the piston decrease, self-lubrication occurs, which prevents the formation of scuffing of scuffed surfaces.
Пример. Дл экспериментальной прорерки состава антифрикционного покрыти готов т шесть составов. Смеси актрифрикционных покрытий получают простым смешением компонентов, напылением из пульверизатора нанос т на обрабатываемую поверхность, толзшна покрыти 15-20 мкм. Поршни с покры s Example. For the experimental revision of the antifriction coating composition, six compositions are prepared. The mixtures of actuation coatings are obtained by simple mixing of the components, are sprayed from the spray gun onto the surface to be treated, and the coating is 15-20 µm thick. Pistons with s cover
тием боковой поверхности сушат в про- кодной печи при 140вС в течение 1 ч. Зезультаты стендовых испытаний поршней с вариантами покрытий на двигате- )п х приведены в таблице.The side surface is dried in a dyestuff oven at 140 ° C for 1 hour. Bench tests of pistons with variants of coatings on engines are shown in the table.
Из результатов испытаний следует, что покрытие из коллоидного графита на бакелитовом лаке имеет удовлетворительную адгезию. Однако температура поршн в зоне верхнего компрессионно- 1го кольца повышаетс , что снижает износостойкость и долговечность.From the test results it follows that the coating of colloidal graphite on bakelite varnish has a satisfactory adhesion. However, the temperature of the piston in the zone of the upper compression-1st ring increases, which reduces wear resistance and durability.
Покрытие из дисульфида молибдена на эпоксидной смоле обладает повышен- ной хрупкостью и имеет низкую адгезионную прочность, что преп тствует использованию данного покрыти в усло- ри х высоких температур и нагрузок, так как Продукты износа могут нане- JCTH ущерб двигателю,Molybdenum disulfide coating on epoxy resin has increased brittleness and has low adhesive strength, which prevents the use of this coating under high temperature and load conditions, as wear products can cause damage to the engine,
Варианты композиционных покрытий из коллоидного графита с дисульфидом олибдена на основе бакелитового лака |на спирту обладают удовлетворителъ- (Ной адгезией, обеспечивают снижение „ удельного давлени механических потерь , температуры поршн в зоне канавки под верхнее компрессионное кольцо . Наиболее эффективным вл етс Покрытие состава 3.2-3.3, так какVariants of composite coatings of colloidal graphite with olibdenum disulfide based on bakelite varnish | on alcohol have satisfactory (Noah adhesion, reduce the „specific pressure of mechanical losses, the temperature of the piston in the area of the groove under the upper compression ring. The coating of composition 3.2-3.3 is most effective , because
обеспечиваетс снижение механических потерь и температуры поршн , что позвол ет повысить КПД двигател и топ- ливную экономичность дизелей на 1,0 г/л.с.ч. по сравнению с примен емыми покрыти ми.reduction of mechanical losses and temperature of the piston is ensured, which allows to increase engine efficiency and fuel efficiency of diesel engines by 1.0 g / hp. compared to the coatings used.
Композиционное покрытие легко наноситс на поршень. Продукты износа не нанос т ущерб двигателю. При большой силе давлени на стенку цилиндра оно самосмазываетс , не подвергает задирам трущиес поверхности, обладает способностью сцеплени с поршнем и не отслаиваетс при скольжении в высокотемпературных услови х.The composite coating is easily applied to the piston. Wear products do not damage the engine. With a large pressure force on the cylinder wall, it self-lubricates, does not gouge the rubbing surfaces, has the ability to adhere to the piston, and does not flake when sliding under high temperature conditions.
Ф ор-мула изобретени Состав антифрикционного покрыти , содержащий дисульфид молибдена, коллоидный графит и св зующее, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости и долговечности покрыти , в качестве св зующего состав содержит бакелитовый лак и этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас,%:The invention formula The antifriction coating composition containing molybdenum disulfide, colloidal graphite and a binder, characterized in that, in order to increase the wear resistance and durability of the coating, the composition contains bakelite lacquer and ethyl alcohol in the following ratio, wt. %:
Коллоидный графит Дисульфид молибдена Бакелитовый лак Этиловый сгиргColloidal graphite Molybdenum disulfide Bakelite lacquer Ethyl fat
I. Коллоидный графит на бакеI. Colloidal graphite on the tank
литовок лаке 2. Дисульфид молибдена наLithuanian varnish 2. Molybdenum disulfide on
2,32.3
215215
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884387681A SU1574940A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Composition of antifriction coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884387681A SU1574940A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Composition of antifriction coating |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1574940A1 true SU1574940A1 (en) | 1990-06-30 |
Family
ID=21359382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884387681A SU1574940A1 (en) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Composition of antifriction coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1574940A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-02 SU SU884387681A patent/SU1574940A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 401203, кл. F 16 G 33/20, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8789509B2 (en) | Piston for internal combustion engine and piston surface treatment method | |
EP0054625B1 (en) | Sliding surfaces in piston machines | |
BR9906473A (en) | Lubricating oil composition and production processes, and to increase the corrosion protection of an internal combustion engine | |
ES2127005T3 (en) | ADDITIVES AND FUELOLEO COMPOSITIONS. | |
KR890010405A (en) | Coated Gas Turbine Engine Compressor | |
EP0816477A4 (en) | ENGINE OIL COMPOSITION FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES | |
EP0391649A3 (en) | Improved ashless lubricant compositions for internal combustion engines | |
EP0835923A3 (en) | Internal combustion engine oil composition | |
SU1574940A1 (en) | Composition of antifriction coating | |
US3583713A (en) | Piston ring | |
JP3341021B2 (en) | Lubricating oil composition for two-stroke cycle diesel engine | |
US2672450A (en) | Composition for removing adherent deposits from internal-combustion engines | |
US2704733A (en) | Process for removing deposits from | |
JP5307208B2 (en) | Piston for internal combustion engine provided with multi-layer coating composition | |
RU2076138C1 (en) | Low-viscosity marine fuel | |
US4717489A (en) | Heavy duty diesel engine oil blend | |
Funatani et al. | Composite coatings improve engines | |
JPS6261810B2 (en) | ||
RU94015368A (en) | SHIP'S FUEL | |
JPS5925868B2 (en) | internal combustion engine piston | |
US2034643A (en) | Motor fuel | |
SU1643764A1 (en) | Internal combustion engine piston | |
SU615246A1 (en) | Composition for graphitizing pistons made of aluminium alloy | |
SU1636422A1 (en) | Composition for applying coating to aluminium alloy pistons | |
CN1077913C (en) | Smoke abatement additive for engine fuels |