SU1574588A1 - Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone - Google Patents

Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone Download PDF

Info

Publication number
SU1574588A1
SU1574588A1 SU884420125A SU4420125A SU1574588A1 SU 1574588 A1 SU1574588 A1 SU 1574588A1 SU 884420125 A SU884420125 A SU 884420125A SU 4420125 A SU4420125 A SU 4420125A SU 1574588 A1 SU1574588 A1 SU 1574588A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dmf
psc
composition
column
purity
Prior art date
Application number
SU884420125A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлий Натанович Гарбер
Лариса Вячеславовна Полякова
Игорь Геннадьевич Мисько
Ирина Михайловна Марченко
Original Assignee
Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова filed Critical Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority to SU884420125A priority Critical patent/SU1574588A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1574588A1 publication Critical patent/SU1574588A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/78Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C45/81Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C45/82Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation

Abstract

Изобретение относитс  к амидам карбоновых кислот, в частности к разделению смеси диметилформамида и циклогексанона. С целью повышени  чистоты продуктов и степени их извлечени  и улучшени  экономических показателей производства ректификацию осуществл ют в системе двух колонн при давлени х 15 и 760 мм рт.ст. и флегмовых числах 2,8 - 3,5 и 8,0 - 15,0 соответственно. Способ обеспечивает упрощение процесса (путем замены специальных видов ректификации в присутствии раздел ющих агентов обычной ректификацией) и высокий коэффициент извлечени  целевых продуктов при высокой степени чистоты. 1 ил, 1 табл.The invention relates to amides of carboxylic acids, in particular to the separation of a mixture of dimethylformamide and cyclohexanone. In order to increase the purity of products and the degree of their extraction and to improve the economic indicators of production, rectification is carried out in a two-column system at pressures of 15 and 760 mm Hg. and reflux numbers 2.8 - 3.5 and 8.0 - 15.0, respectively. The method provides a simplification of the process (by replacing special types of distillation in the presence of separating agents with conventional distillation) and a high recovery rate of the target products with a high degree of purity. 1 silt, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к усовершенствованному способу разделени  смеси диметилформамида (ДМФ) и цик- логексанона (ЦОН).This invention relates to an improved process for the separation of a mixture of dimethylformamide (DMF) and cyclohexanone (PON).

Цель изобретени  - повышение чистоты продуктов, степени их извлечени  и улучшение экономических показателей производства - достигаетс  путем проведени  ректификации в системе двух колонн при давлени х 15 и 760 мм рт.ст. и флегмовых числах 2,8-3,5 и 8,0-15,0 соответственно.The purpose of the invention — an increase in the purity of the products, the degree of their extraction, and an improvement in the economic indices of production — is achieved by performing a rectification in a two-column system at pressures of 15 and 760 mm Hg. and reflux numbers 2.8-3.5 and 8.0-15.0, respectively.

На чертеже приведена схема осуществлени  способа.The drawing shows the scheme of implementation of the method.

Способ осуществл ют следующим образомThe method is carried out as follows.

Исходную смесь по линии 1 подают на 12-ю от куба теоретическую тарелку (т.т.) колонны регенерации ДМФ эффективностью 20 т.т., работающую при заданном остаточном давлении 15 мм рт.ст. Температура верха 46°С,The initial mixture through line 1 is fed to the 12th from the cube theoretical plate (s) of the DMF regeneration column with an efficiency of 20 mt, operating at a given residual pressure of 15 mm Hg. Top temperature 46 ° С

кубовой жидкости 53°С, флегмовое число 2,8-3,5. Из куба колонны по линии 2 отвод т регенерированный ДМФ, из дистиллата по линии 3 - смесь ДМФ-ЦОН азеотропного состава, подаваемую в качестве питани  на 15 т.т. от куба в колонну регенерации ЦОН эффективностью 40 т.т. Температура верха колонны 149,), низа 156,6 С, заданное давление 760 мм рт.ст„ Флегмовое число мен етс  в интервале 8,0-15,0. Из куба колонны по линии 4 отвод т регенерированный ЦОН„ В дистиллате выдел етс  смесь ДМФ-ЦОН азеотропного состава, рециркулирую- ща  по линии 5 в колонну выделени  ДМФ.the bottom of the liquid 53 ° C, reflux ratio of 2.8-3.5. From line 2, recovered DMF is discharged from the cube of the column, and a mixture of DMF-POC of azeotropic composition fed as feed to 15 tons of volume is discharged from distillate via line 3. from a cube to a PSC regeneration column with an efficiency of 40 t. The temperature of the top of the column is 149,), the bottom is 156.6 ° C, the set pressure is 760 mmHg. The reflux number varies in the range of 8.0-15.0. From the bottom of the column, via line 4, the recovered PSC is removed from the distillate. In the distillate, a mixture of DMF-PSC of azeotropic composition is released, which is recycled via line 5 to the DMF recovery column.

При изменении состава исходной смеси ДМФ-ЦОН последовательность колонн в схеме может мен тьс . При снижении давлени  от 760 до 15 мм рт.ст. .наблюдаетс  смещение состава аэеотел iWhen changing the composition of the initial mixture of DMF-PSC, the sequence of columns in the circuit may vary. By reducing the pressure from 760 to 15 mm Hg. . there is a displacement of aeroheel i

4four

спcn

роpo

0000

ропа на 20 мол,% в сторону обогащени  ЦОН. Дальнейшее снижение давлени  , как показали исследовани , нецелесообразно , так как далее состав азеотропа смещаетс  несущественное. Кроме того, дальнейшее снижение давлени  приводит к неоправданно высокой металлоемкости оборудовани .ropa by 20 mol% in the direction of enrichment of PSC. A further decrease in pressure, as studies have shown, is impractical, since then the composition of the azeotrope shifts insignificantly. In addition, a further decrease in pressure leads to an unnecessarily high metal consumption of equipment.

Установлены следующие требовани  к качеству целевых продуктов (кондиции ): содержание ДМФ в кубе первой колонны не менее 99,6 масс%; содержание ЦОН в кубе второй колонны не менее 99,6 ,The following requirements were established for the quality of the target products (condition): the DMF content in the cube of the first column is not less than 99.6 mass%; the content of PSC in the cube of the second column is not less than 99.6,

В качестве критериев оценки качества целевых продуктов использованы следующие физико-химические характеристики; температура кипени , показатель преломлени , содержание основного вещества по данным хрома- тографического анализа (представлены в таблице) „The following physico-chemical characteristics were used as criteria for assessing the quality of the target products; boiling point, refractive index, content of the main substance according to chromatographic analysis (presented in the table)

Снижение флегмового числа (ф.ч.) до 2,5 приводит к уменьшению содержани  ДМФ в кубовом продукте колонны 1 до 99,15 мас.%, что не соответствует кондиции. В колонне II снижение ф.ч. до 5 уменьшает содержание ЦОН в кубовом продукте до 97,3 мас.% что также не отвечает кондиции.A decrease in the reflux ratio (f.p.) to 2.5 results in a decrease in the DMF content in the bottom product of column 1 to 99.15 wt.%, Which is not consistent with the condition. In column II, the decrease in ph.ch. to 5 reduces the content of PSC in the bottom product to 97.3 wt.% which also does not meet the condition.

При изменении состава исходной смеси ДМФ-ЦОН последовательность колонн в схеме может мен тьс  при сохранении всех параметров режима их работы.When changing the composition of the initial mixture of DMF-PSC, the sequence of columns in the scheme may change while maintaining all the parameters of their mode of operation.

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. 100 кг/ч исходной смеси (азеотропный состав (мас.%): ДМФ 48,66; ЦОН 51,34) смешивают с 76,07 кг/ч рециклового потока (состав мас.%: ДМФ 48,44, ЦОН 51,56) и подают в колонну регенерации ДМФ при флегмовом числе 2,8 и давлении 15 мм рт.ст. Кубовый продукт в количестве 48,7 кг/ч (состав, мас.%: ДМФ 99,69; ЦОН 0,31) отбирают в накопитель . Дистиллат в количестве 127,37 кг/ч (состав, мас.%: ДМФ 29,02; ЦОН 70,98) подают в колонну регенерации ЦОН с флегмовым числом 8,0 и давлением 760 мм.рт.ст. Кубовый продукт в количестве 51,3 кг/ч (состав, мас.%): ДМФ 0,21; ЦОН 99,79 поступает в приемник готового про- дукта. Дистиллат рециркулирует в колонну регенерации ДМФ на формирование брутто-питани .Example 1. 100 kg / h of the initial mixture (azeotropic composition (wt.%): DMF 48.66; PSC 51.34) is mixed with 76.07 kg / h of the recycle stream (composition wt.%: DMF 48.44, PSC 51.56) and served in the regeneration column DMF with a reflux number of 2.8 and a pressure of 15 mm Hg The bottom product in the amount of 48.7 kg / h (composition, wt.%: DMF 99.69; PSC 0.31) is taken to the accumulator. Distillate in the amount of 127.37 kg / h (composition, wt.%: DMF 29.02; PSC 70.98) is fed to the regeneration column of the PSC with a reflux ratio of 8.0 and pressure of 760 mm Hg. Bottom product in the amount of 51.3 kg / h (composition, wt.%): DMF 0.21; PSC 99.79 enters the receiver of the finished product. The distillate is recycled to the DMF recovery column for the formation of gross feed.

00

П р и м е р 2„ Отличаетс  от примера 1 значени ми флегмовых чисел.EXAMPLE 2 Differs from Example 1 in the values of reflux numbers.

В кЪлонну регенерации ДМФ при флегмовом числе 3,0 и давлении 15 мм рт. ст. подают 100 кг/ч исходной смеси (состав, мас.%): ДМФ 48,66, ЦОН 51,34) и 71,25 кг/ч рециклового потока (состав, мас.%): ДМФ 49,66; ЦОН 50,34). Отбор кубового-продукта - ДМФ чистотой 99,82% - составл ет 48,6 кг/ч. Дистиллат (состав, мас.%): ДМФ 28,97, ЦОН 71,03) в количестве 122,65 кг/ч подают в колонну регене- 5 рации ЦОН при флегмовом числе 10,0 и давлении 760 мм рт.ст. В кубовом продукте отбираетс  51,4 кг целевого ЦОН чистотой 99,71%. Дистиллат рециркулирует в первую колонну.In the field of regeneration of DMF with a reflux number of 3.0 and a pressure of 15 mm Hg. Art. 100 kg / h of the initial mixture (composition, wt.%): DMF 48.66, PSC 51.34) and 71.25 kg / h of recycle stream (composition, wt.%): DMF 49.66; PSC 50.34). The withdrawal of the bottom product — DMF of 99.82% purity — is 48.6 kg / h. Distillate (composition, wt.%): DMF 28.97, PSC of 71.03) in the amount of 122.65 kg / h is fed to the reclamation column of the PSC with a reflux ratio of 10.0 and a pressure of 760 mm Hg. In the bottom product, 51.4 kg of the target PSC with a purity of 99.71% is selected. Distillate is recycled to the first column.

ПримерЗ. Отличаетс  от примера 2 значени ми флегмовых чисел.Example Different from the example 2 values of reflux numbers.

В колонну регенерации ДМФ при флегмовом числе 3,5 и давлении 15 мм рт.ст. подают 100 кг/ч исход- 5 ной смеси (состав,(мас.%}: ДМФ 48,66; ЦОН 51,34) и 73,92 кг/ч рециклового потока (состав,(мас.%): ДМФ 49,01; ЦОН 50,99). Отбор кубового продукта - ДМФ чистотой 99,92 - составл ет 48,68 кг/ч. Дистиллат (состав, (мас.%): ДМФ 28,94; ЦОН 71,06) в количестве 125,24 кг/ч подаетс  в колонну регенерации ЦОН при флегмовом числе 15,0 и давлении 760 мм рт.ст.0 Из кубового продукта отбирают 51,32 кг/ч целевого ЦОН чистотой 99,97%.In the regeneration column DMF with a reflux number of 3.5 and a pressure of 15 mm Hg. 100 kg / h of the initial mixture (composition, (wt.%}: DMF 48.66; PSC 51.34) and 73.92 kg / h of the recycle stream (composition, (wt.%): DMF 49, 01; PSC 50.99). The bottom product selection - DMF with a purity of 99.92 - is 48.68 kg / h. Distillate (composition, (wt.%): DMF 28.94; PSC 71.06) in an amount of 125 , 24 kg / h is supplied to the PSC regeneration column at a reflux number of 15.0 and a pressure of 760 mm Hg. 51.32 kg / h of the desired PSC with a purity of 99.97% is taken from the bottom product.

Пример 4. Отличаетс  от примера 1 составом исходной смеси.Example 4. Different from Example 1 in composition of the starting mixture.

В колонну регенерации ДМФ подают 100 кг/ч смеси (состав, (мас.%,) ДМФ 60; ЦО Н 40) и 59,19 кг/ч рецикла (состав, (мас ,%): ДМФ 48,44; ЦОН 51,56). Отбор кубового продукта-ДМФ чистотой 99,69% - составл ет 60,1 кг/ч Отбор дистиллата - 99,09 кг/ч„ В кубовом продукте колонны регенерации ЦОН отбирают 39,9 кг/ч целевого продукта .100 kg / h of a mixture (composition, (wt.%,) DMF 60; CO H 40) and 59.19 kg / h of recycling (composition, (wt.%): DMF 48.44; PSC 51 , 56). The selection of the bottom product DMF with a purity of 99.69% is 60.1 kg / h. Distillate selection is 99.09 kg / h. In the bottom product of the PSC regeneration column, 39.9 kg / h of the desired product are taken.

П р и м е р 5. Отличаетс  от примера 1 составом исходной смеси и последовательностью колонн в схеме.Example 5: It differs from Example 1 in the composition of the initial mixture and the sequence of columns in the circuit.

100 кг/ч исходной смеси (состав, (мас.%): ДМФ 25; ЦОН 75) смешивают с 64,49 кг/ч рециклового потока (сос- 5 тав,(мас.%): ДМФ 27,72; ЦОН 72,28) и подают в колонну регенерации ЦОН с флегмовым числом 8,0 и давлением 760 мм рт.ст. Кубовый продукт в ко5100 kg / h of the initial mixture (composition, (wt.%): DMF 25; PSC 75) is mixed with 64.49 kg / h of the recycle stream (comp. 5, (wt.%): DMF 27.72; PSC 72 , 28) and served in the regeneration column of PSC with a reflux ratio of 8.0 and a pressure of 760 mm Hg. VAT product in box 5

00

личестве 75,23 кг/ч (состав,(мас0%;: ДМФ 0,39; ЦОН 99,61) отбирают в приемник готового продукта. Дистил- лат (состав, (мас.%) : ДМФ 47,7; ЦОН 52,3) в количестве 89,25 кг/ч подают в колонну регенерации ДМФ с флегмо- вым числом 2,8 и давлением 15 мм рт.ст Из куба колонны отвод т 24,77 кг/ч ДМФ чистотой 99,72%, дистиллат рецир кулирует в колонну регенерации ЦОН..The amount of 75.23 kg / h (composition, (wt0% ;: DMF 0.39; PSC 99.61) is taken to the receiver of the finished product. Distillate (composition, (wt.%): DMF 47.7; PSC 52 , 3) in the amount of 89.25 kg / h is fed to the DMF regeneration column with a reflux number of 2.8 and a pressure of 15 mm Hg. 24.77 kg / h of DMF with a purity of 99.72%, distillate are discharged from the bottom of the column. The clerplaces into the PSC regeneration column ..

Предложенный способ в сравнении с прототипом обладает р дом преимуществ , а именно:The proposed method has a number of advantages in comparison with the prototype, namely:

замена азеотропной ректификации в присутствии воды исключает гидролиз ДМФ и обеспечивает высокий коэффициент его извлечени  при высокой степени чистоты;replacing the azeotropic distillation in the presence of water eliminates the hydrolysis of DMF and provides a high recovery factor with a high degree of purity;

замена сжигани  ЦОН его регенерацией позвол ет, с одной стороны, предотвратить загр знение атмосферы ,газовыми выбросами и тем самым улучшить экологические показатели произ-. Водства, а с другой - возвратить в производственный цикл дорогосто щий продукт и таким образом улучшить экономические показатели;replacing the incineration of the PSC with its regeneration allows, on the one hand, to prevent pollution of the atmosphere, gas emissions and thereby improve the environmental performance of production-. And, on the other hand, return the expensive product to the production cycle and thus improve economic performance;

упрощение процесса путем замены специальных видов ректификации в присутствии раздел ющих агентов обыч- ной ректификацией.simplification of the process by replacing special types of distillation in the presence of separating agents by ordinary distillation.

Формула и-з обретени Formula i-z gain

Способ разделени  смеси диметил- формамида и циклогексанона из ихThe method for separating a mixture of dimethylformamide and cyclohexanone from their

5 смеси путем ректификации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты продуктов и степени их извлечени  и улучшени  экономических показателей производства,5 mixtures by rectification, characterized in that, in order to increase the purity of the products and the degree of their extraction and improve the economic performance of production,

ректификацию осуществл ют в системе двух колонн при давлени х 15 и 760 мм рт.ст. и флегмовых числах 2,8-3,5 и 8-15 соответственно.rectification is carried out in a two-column system at pressures of 15 and 760 mm Hg. and reflux numbers 2.8-3.5 and 8-15, respectively.

Claims (1)

Формула изобретения Способ разделения смеси диметилформамида и циклогексанона из их смеси путем ректификации, о т л ичающийс я тем, что, с целью повышения чистоты продуктов и степени их извлечения и улучшения экономических показателей производства, 20 ректификацию осуществляют в системе двух колонн при давлениях 15 и 760 мм рт.ст. и флегмовых числах 2,8-3,5 и 8-15 соответственно.SUMMARY OF THE INVENTION A method for separating a mixture of dimethylformamide and cyclohexanone from a mixture thereof by distillation, which consists in the fact that, in order to increase the purity of products and the degree of their extraction and improve economic performance, 20 distillation is carried out in a two-column system at pressures of 15 and 760 mmHg. and reflux numbers 2.8-3.5 and 8-15, respectively. ВеществоSubstance ТемпераПоказательTemperament Содержание основного тура кипения ,°С преломления вещества по данным хроматографического анализа, мас„%The content of the main boiling round, ° С refraction of the substance according to chromatographic analysis, wt% ДМФ 152,9DMF 152.9 ЦОН 155,5PSC 155.5 1,42671.4267 1,450510 1.4505 10 99,8-99,999.8-99.9 99,8-99,999.8-99.9
SU884420125A 1988-05-03 1988-05-03 Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone SU1574588A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884420125A SU1574588A1 (en) 1988-05-03 1988-05-03 Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884420125A SU1574588A1 (en) 1988-05-03 1988-05-03 Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1574588A1 true SU1574588A1 (en) 1990-06-30

Family

ID=21372790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884420125A SU1574588A1 (en) 1988-05-03 1988-05-03 Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1574588A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 810655, от. С 07 С 7/08, 1981. 54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ДИМЕТИЛ1ФОРМАМИДА И ЦИКЛОГЕКСАНОНА *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5310954A (en) Process for preparing tetrahydrofuran
US4366032A (en) Process for producing dehydrated alcohols for use as component of a motor fuel composition
CA1294630C (en) Process for the production of dialkyl maleates
US4919765A (en) Process for the purification of tetrahydrofuran
CN110372512B (en) Separation and purification process of dimethyl carbonate
US5342488A (en) Separation of 1,4-butanediol from hydrogenation mixtures
EP0255400A1 (en) Process for the production of butyrolactone
KR840001899B1 (en) Process for purifying methyl methacrylate
US4912236A (en) Purification of tetrahydrofuran by distillation
US4945173A (en) Process for the production of gamma-butyrolactone
EP0718266A2 (en) Process for obtaining separate streams of methanol and ethanol, N-propanol, isobutanol from mixtures containing these alcohols
JPS6310928B2 (en)
SU1657053A3 (en) Process for purifying raw sec butyl alcohol
US4342627A (en) Dehydration of alcohols
SU1574588A1 (en) Method of separating mixture of dimethylformamide and cyclohexanone
US5985100A (en) Process for separating butanol and dibutyl ether by means of dual-pressure distillation
KR100906846B1 (en) Method for purifying tetrahydrofuran by distillation
JPS6261006B2 (en)
US4229261A (en) Process for separating water from organic multiple component mixtures by distillation
CN1161348C (en) Method for producing tetrahydrofuran
US20030015412A1 (en) Process for removing water from aqueous methanol
CN112403015A (en) Device and method for separating acetone-n-heptane mixture by extractive distillation
US3420751A (en) Process for recovery and purification of acrylate and methacrylate esters by extractive distillation with water
US4493752A (en) Process for recovering trioxane by plural distillation
EP0001681A1 (en) Dehydration of alcohols, preferably ethanol, using a cyclohexane entrainer