SU1570929A1 - Extrusion head for manufacturing laminated tubes from polymeric materials - Google Patents
Extrusion head for manufacturing laminated tubes from polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1570929A1 SU1570929A1 SU884409423A SU4409423A SU1570929A1 SU 1570929 A1 SU1570929 A1 SU 1570929A1 SU 884409423 A SU884409423 A SU 884409423A SU 4409423 A SU4409423 A SU 4409423A SU 1570929 A1 SU1570929 A1 SU 1570929A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- feed channel
- layer
- pipes
- welding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/337—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging at a common location
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл производства слоистых труб и полых комбинированных изделий из пластмасс. Цель изобретени - повышение качества изделий при экструзии трехслойных труб за счет введени в средний слой стенки трубы другого полимера и улучшени сваривани слоев. Экструзионна головка содержит корпус, в котором расположен дорнодержатель с цилиндрическим участком. В цилиндрическом участке выполнены отверсти дл прохода расплава. Дорны смонтированы с образованием формующей щели и каналов дл подачи различных потоков расплава. В дорнодержателе выполнены питающий канал дл подачи внутреннего потока расплава и шарообразное углубление с острой кольцевой кромкой. На входе питающего канала установлен регулировочный винт. На выходе питающего канала установлен наконечник с образованием конического кольцевого отверсти . При работе головки внутренний, средний и внешний потоки расплава проход т по соответствующим каналам. В формующей щели происходит наложение потоков друг на друга, их сварка и образование трехслойной трубы. Дл среднего сло трубы используют более жесткий материал, чем дл внешнего и внутреннего слоев. Это позвол ет повысить качество труб и использовать их в производстве самонесущих конструкций. 2 ил.The invention relates to equipment for the production of laminated pipes and hollow composite plastic products. The purpose of the invention is to improve the quality of products during the extrusion of three-layer pipes by introducing another polymer into the middle layer of the pipe wall and improving the welding of the layers. The extrusion head includes a housing in which a carrier with a cylindrical section is located. In the cylindrical section holes are made for the passage of the melt. The mandrels are mounted to form a forming slit and channels for supplying various melt streams. In the holder, there is a feed channel for supplying the internal melt flow and a spherical recess with a sharp annular edge. An adjusting screw is installed at the input of the supply channel. At the outlet of the feed channel is installed tip with the formation of a conical annular hole. When the head is operating, the internal, middle and external melt streams pass through the corresponding channels. In the forming gap, the overlapping of flows occurs on each other, their welding and the formation of a three-layer pipe. A tighter material is used for the middle layer of the pipe than for the outer and inner layers. This makes it possible to improve the quality of pipes and use them in the production of self-supporting structures. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию дл производства слоистых труб и полых комбинированных изделий из пластмасс.The invention relates to the processing of polymeric materials, in particular, equipment for the production of laminated pipes and hollow composite products made of plastics.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий при экструзии трехслойных труб за счет введени в средний слой стенки трубы другого полимера и улучшени сваривани слоев.The aim of the invention is to improve the quality of products during the extrusion of three-layer pipes by introducing another polymer into the middle layer of the pipe wall and improving the welding of the layers.
На фиг. 1 показана экструзионна головка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows an extrusion head, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Экструзионна головка содержит разъем- ный корпус 1, в котором расположенThe extrusion head contains a detachable housing 1, in which the
дорнодержатель 2 с цилиндрическим участком 3 с выполненными в нем отверсти ми 4 дл прохода внешнего потока расплава и регулировочными винтами 5. В дорнодержателе 2 выполнен расположенный по центральной оси питающий канал 6 дл подачи внутреннего расплава с регулировочным винтом 7 на входе и шарообразное углубление 8 с острой кольцевой кромкой 9 дл разделени потока расплава .Dorodholder 2 with a cylindrical section 3 with openings 4 in it for the passage of the external melt flow and adjustment screws 5. In the Dornholder 2 there is a supply channel 6 located along the central axis for supplying the inner melt with an adjusting screw 7 at the inlet and a spherical recess 8 with an acute annular edge 9 to separate the melt stream.
На выходе питающего канала 6 установлен наконечник 10, состо щий из конфу- зора 11 и конуса 12, соединенных жестко- резьбовыми шпильками 13 и установленныхAt the outlet of the feed channel 6, a nozzle 10 is installed, consisting of a confuser 11 and a cone 12 connected by rigidly threaded rods 13 and mounted
ел 1ate 1
оabout
СОWITH
юYu
СОWITH
15709291570929
3434
с возможностью образовани коническогодержател 2 поступает в канал 22 и далееwith the possibility of forming a conic holder 2 enters channel 22 and further
кольцевого отверсти 14 дл распределени через отверсти дополнительной решетки 24an annular opening 14 for distributing through the openings of the additional grate 24
потока расплава в радиальном направлении.в коническую часть формующей втулки 16the melt flow in the radial direction. in the conical part of the forming sleeve 16
На конусе 12 наконечника 10 закреп-и накладываетс в качестве внешнего сло On the cone 12, the tip 10 is fastened and superimposed as an outer layer
лен дорн 15. На корпусе 1 установлена5 трубы на два уже слитых сло . Регуформующа втулка 16. Дорн 15 смонтиро-лировка расхода расплава- полимера дл flax mandrel 15. On case 1 there are 5 pipes installed on two already merged layers. Adjusting sleeve 16. Dorn 15 mounting of the polymer melt flow rate for
ван с возможностью его центрировани внешнего сло трубы осуществл етс с попосредством винтов 17 и в нем выполненмощью перекрыти отверстий 4 в дорноканал 18 дл охлаждающей среды, св зан-держателе 2 регулировочными винтами 5.The bath with the possibility of centering the outer layer of the pipe is carried out with the help of screws 17 and in it is made by blocking the openings 4 into the duct channel 18 for the cooling medium, which is connected with the adjusting screws 5.
ный с патрубком 19. Между дорном 15При наслаивании внутреннего среднегоwith pipe 19. Between the mandrel 15 When the inner middle layer is layered
и втулкой 16 образована формующа щель 201° и внешнего потоков расплава друг наand the sleeve 16 is formed by the forming gap 201 ° and the external flows of the melt on each
В корпусе 1 смонтирован дорн 21друга происходит их сварка,In case 1 a mandrel mounted 21 a friend welds them,
с образованием каналов 22 дл средне-Далее при совместном течении двухwith the formation of channels 22 for medium-next with a joint flow of two
го потока расплава и канал 23 дл внеш-комбинированных расплавов в виде кольценего потока. Каналы 22 и 23 сооб-вого составного потока с трем концентрищены с формующей щелью 20. Дл цент-15 ческими сло ми на выходе образуетс second melt stream and channel 23 for extrinsic-combined melts in the form of a ring flow. The channels 22 and 23 of the common composite stream with three concentrates with the forming gap 20. For the central 15, downstream layers form
ровки дорна 21 в цилиндрической частитрехслойное изделие трубчатой формы,mandrel 21 in a cylindrical part of a three-layer tubular product,
раструба формующей щели 20 установленаВ качестве цервого и третьего сло необдополнительна решетка 24 на пути внеш-ходимо использовать более м гкий полинего потока расплава в канале 23.мер типа полиэтилена, а средний слойthe socket of the forming slit 20 is installed. As the first and third layer, the optional grating 24 on the way externally uses a softer poline of the melt in the channel 23. polymer-type gauge, and the middle layer
(сердцевину) можно формовать из более(core) can be molded from more
В канале 22 установлена решетка 2520 жесткого полимера типа полистирола и смос отверсти ми 26 и регулировочными вин-листых материалов. Каждый слой не завитами 27 с полуцилиндрическими рабо-сим друг От друга и его толщину иChannel 22 is equipped with a lattice 2520 of a rigid polymer of the type of polystyrene and smog holes 26 and adjusting wine-sheet materials. Each layer is not curled 27 with semi-cylindrical work from each other and its thickness and
чими участками, размещенными в отверс-радиальную неравномерность, а такжеareas located in the open-radial irregularity, as well as
ти х 26 решетки 25 (фиг. 2).скорость и давление можно регулироватьso x 26 lattices 25 (fig. 2). speed and pressure can be adjusted
Корпус 1 головки соединен с экстру-25 посредством регулировочных винтов 5, 7 и 27.The body 1 of the head is connected to the extrude-25 by means of adjusting screws 5, 7 and 27.
дерами (не показаны) посредством фланцевПредлагаемое изобретение наиболее по28 и 29. Дл подачи расплава от экстру-лезно в производстве самонесущих толстодеров предназначены каналы 30 и 31.стенных трубчатых изделий.By means of flanges (not shown) by means of flanges, the proposed invention is most preferred by 28 and 29. Channels 30 and 31 of wall tubular products are used to feed the melt from extrusion in the production of self-supporting thick-bodied cars.
Экструзионна головка работает еле-Экспериментальные исследовани проводующим образом.дились на опытной установке, состо щейThe extrusion head works in barely experimental studies in a conductive manner.
Расплавы полимеров, нагнетаемые экструзо из двух экструдеров и формующей головдерами , проход т в каналы 30 и 31. Рас-Ки. Получали с помощью соэкструзииPolymer melts injected by extrusion from two extruders and forming heads are passed into channels 30 and 31. Ras-Ki. Received by coextrusion
плав первого материала дл внутреннеготрехслойные комбинированные трубы (внути внешнего слоев трубы в канале 30ренний первый и наружный третий слоиthe melt of the first material for the inner three-layer composite pipes (inside the outer layers of the pipe in the channel 30; the first and outer third layers
раздел етс острой кольцевой кромкой 9 наформировались из полиэтилена низкого даввнутренний и внешний потоки.лени марки 277-73 ГОСТ 16338-85,separated by a sharp annular edge 9 were made of low pressure internal and external polyethylene. Grades 277-73 GOST 16338-85,
Внутренний поток расплава продавли-35 а второй средний слой (сердцевина) изThe internal melt flow was pressed-35 and the second middle layer (core) of
ваетс далее через шарообразное углублениеполистирола марки ГОСТа 20282-further through a spherical groove of polystyrene grade GOST 20282-
8, в котором образуетс подпорна зона,74) наружным диаметром 50 мм, толщиполимер поступает в питающий канал 6,нои 4 мм.8, in which a retaining zone is formed, 74) with an outer diameter of 50 mm, the thick polymer enters the feed channel 6, but 4 mm.
а затем через наконечник 10 в результатев качестве второго среднего -сло мож- прохода через коническое кольцевое от-но использовать полимерные отходы, а верстие 14 внутренний поток распредел ет,4и также утилизировать смолистые и другие с в радиальном направлении, образу в зкотекучие материалы, внутренний слой трубы. Регулировка расхо-Внутренний и внешний слои нагнета- да внутреннего потока расплава полимерались экструдером марки АТЛ-45-П с черв - производитс с помощью изменени про-ком диаметром 45 мм и длиной 1125 мм, ходного сечени подающего канала 6 регу-45 а средний слой подавалс экструдером с лировочным винтом 7.черв ком диаметром 40 мм и длиной 640 мм. Расплав второго материала дл сред-Экспериментальные исследовани экстру- него сло трубы поступает по каналу 31знойной головки дл изготовлени слоис- перпендикул рно каналу 22, затем, мен тых труб из полимерных материалов no- направление в канале 22, поток распла-казали, что она обеспечивает повышение ва проходит через отверстие 26 решетки 2550 качества и механической прочности комби- и далее наслаиваетс на расплав полиме-нированных трехслойных труб, а также ра внутреннего сло трубы, образу сред-улучшение равномерности распределени ний ее слой.толщины слоев и сваривание различных Регулировка расхода расплава полиме-слоев потоков расплавов полимеров между ра дл среднего сло производитс с по-собой. За счет такого сочетани жест- мощью изменени проходного сечени отверс- 55 кого и МЯГКОго полимеров в трехслойной тий 26 регулировочными винтами 27.трубе ликвйдируютс сколы и растрески- Внешний поток расплава через отверс-вани поверХности труб. Такие трубы при ти 4 цилиндрического участка 3 дорно-испытании выдерживали внутреннее давление до 3,0 МПа, так что они могут заменить вполне металлические трубы.and then through tip 10, as a result of the second middle layer of the passage through the conical ring, use polymeric waste, and version 14 distributes the internal flow, 4 and also dispose of resinous and other materials radially, pipe layer. Adjusting the flow rate The inner and outer layers of the injection — the internal melt flow — were polymerized with an extruder of the ATL-45-P type with a screw — made by changing the tube with a diameter of 45 mm and a length of 1125 mm, the flow section of the feed channel 6 control-45 and the middle layer filed with an extruder with a lithing screw 7.worm with a diameter of 40 mm and a length of 640 mm. The melt of the second material for the medium — Experimental studies of the extruded layer of the pipe enters through the channel of the 313d head for the manufacture of a slispendicular to the channel 22, then, the flexible pipes made of polymeric materials of the no-direction in the channel 22, flow has been shown to ensure The increase in wa passes through the opening 26 of the grid 2550 of quality and mechanical strength of the combi and then layered on the melt of polymerized three-layer pipes, as well as on the inner layer of the pipe, forming a medium that improves the uniformity of the distribution its layer. thickness of layers and welding of various. Adjustment of the melt flow rate of polymeric layers of polymer melt flows between the middle layer for the middle layer is done with itself. Due to this combination, the hardness of the change in the flow area of the hole 55 and soft polymers in a three-layer tube 26 by means of the adjusting screws 27 of the pipe. Chips and cracks are eliminated through the external flow of the melt through the hole of the pipe surface. Such pipes, when they were four cylindrical sections 3, under test, withstood an internal pressure of up to 3.0 MPa, so that they could replace completely metal pipes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409423A SU1570929A1 (en) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Extrusion head for manufacturing laminated tubes from polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884409423A SU1570929A1 (en) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Extrusion head for manufacturing laminated tubes from polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1570929A1 true SU1570929A1 (en) | 1990-06-15 |
Family
ID=21368394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884409423A SU1570929A1 (en) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | Extrusion head for manufacturing laminated tubes from polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1570929A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567940C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКЛИП" | Coextruded three-ply plastic tube and extruder to this end |
RU2826536C1 (en) * | 2024-03-06 | 2024-09-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") | Co-extrusion head |
-
1988
- 1988-04-12 SU SU884409423A patent/SU1570929A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 651974, кл. В 29 С 47/26, 1977. Авторское свидетельство СССР № 1118537, кл. В 29 С 47/26, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2567940C1 (en) * | 2014-04-08 | 2015-11-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКЛИП" | Coextruded three-ply plastic tube and extruder to this end |
RU2826536C1 (en) * | 2024-03-06 | 2024-09-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВО "ЯГТУ") | Co-extrusion head |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1222115A (en) | Method of fabricating composite products | |
US3956438A (en) | Process for extruding a partially foamed thermoplastic product | |
US3281897A (en) | Extruded plastic tubing | |
US3694292A (en) | Extrusion head for producing a multilayer blown tubular film | |
US4321228A (en) | Method of and apparatus for manufacturing a plastic pipe comprising longitudinally extending hollow channels in its wall | |
US4465449A (en) | Coextrusion feedblock for making lightweight, rigid thermoplastic pipe | |
CA1061971A (en) | Extruder head for producing composite plastic tubes with staggered welds | |
US4201532A (en) | Extrusion dies of spiral mandrel type | |
JPS6311130B2 (en) | ||
US4846648A (en) | Triple-wall foam coextrusion apparatus | |
US4731002A (en) | Triple-wall foam coextrusion apparatus | |
CA2064688A1 (en) | Storage head for a blow moulding machine | |
US4548570A (en) | Extrusion apparatus for producing thermoplastic pipe | |
US7789649B2 (en) | Device for extruding hollow strands | |
US4395221A (en) | Tubular extrusion apparatus | |
US4507071A (en) | Coextrusion apparatus for producing multiple layered thermoplastic pipe | |
KR101869879B1 (en) | Plastic pipe extrusion equipment | |
US3270371A (en) | Axial extruder head with mandrel for extruding hollow profiles | |
US4883622A (en) | Method of manufacturing discrete fiber reinforced, plastic tube and apparatus therefor | |
SU1570929A1 (en) | Extrusion head for manufacturing laminated tubes from polymeric materials | |
US4512943A (en) | Extrusion process for producing thermoplastic pipe | |
US4499041A (en) | Coextrusion process for producing multiple layered thermoplastic pipe | |
EP0122703B1 (en) | Single lip rotary die | |
US5208048A (en) | Extrusion head for tubular strands of thermoplastified synthetic resin material | |
EP0486735A1 (en) | Die head for plastic with barrier forming material |