SU1569625A1 - Pneumatic switch - Google Patents
Pneumatic switch Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569625A1 SU1569625A1 SU884394319A SU4394319A SU1569625A1 SU 1569625 A1 SU1569625 A1 SU 1569625A1 SU 884394319 A SU884394319 A SU 884394319A SU 4394319 A SU4394319 A SU 4394319A SU 1569625 A1 SU1569625 A1 SU 1569625A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- electromagnet
- pusher
- holes
- rocker arm
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к устройствам дл многоточечного замера давлений в объеме или на поверхности тел. Целью изобретени вл етс повышение производительности и упрощение конструкции устройства. В исходном положении электромагнит 7 отключен, приемные отверсти 13 планки 12 совмещены с первым р дом отверстий 2. Давление подаетс на датчики 34 давлени . После окончани измерени включаетс электромагнит 7, установленный на подвижной каретке 6, корь электромагнита 7 в виде коромысла 9 поворачиваетс на оси 8, рычаг 11 поднимаетс , отвод планку 12 от первого р да отверстий 2. Одновременно рычаг 17 передвигает коромысло 19, толкатель 20 упираетс во впадину зубчатой рейки 22 и передвигает каретку 6 на один шаг рейки 22. При отключении электромагнита 7 коромысло 9 возвращаетс в исходное положение. Планка 12 с приемными отверсти ми 13 прижимаетс к следующему р ду отверстий. При упоре штока 27 с фиксатором 25, размещенного на каретке 6, в упор 4 происход т включение в работу толкател 21 коромысла 19 и отключение толкател 20 и переключение на обратный ход. Использование электромагнита 7 дл перемещени каретки в пр мом и обратном направлени х упрощает конструкцию и повышает производительность за счет использовани дл измерений обратного хода каретки 6. 1 ил.The invention relates to a measurement technique, namely, devices for multipoint measurement of pressures in a volume or on the surface of bodies. The aim of the invention is to increase productivity and simplify the design of the device. In the initial position, the electromagnet 7 is turned off, the receiving openings 13 of the strip 12 are aligned with the first row of openings 2. Pressure is applied to pressure sensors 34. After the measurement is completed, the electromagnet 7 is mounted on the movable carriage 6, the bark of the electromagnet 7 in the form of a yoke 9 rotates on the axis 8, the lever 11 rises, retraction of the bar 12 from the first row of holes 2. Simultaneously, the lever 17 moves the beam 19, the pusher 20 abuts the cavity of the rack 22 and moves the carriage 6 by one step of the rail 22. When the electromagnet 7 is turned off, the rocker arm 9 returns to its original position. Plank 12 with receiving holes 13 is pressed against the next row of holes. When the rod 27 stops with the latch 25 placed on the carriage 6, at the stop 4, the pusher 21 of the rocker arm 19 and the pusher 20 are switched off and the valve reverses. The use of an electromagnet 7 for moving the carriage in the forward and reverse directions simplifies the design and improves productivity by using the reverse carriage of the carriage 6 for measurements. 1 sludge.
Description
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к устройствам дл многоточечного замера давлений в объеме или на поверхности тел. The invention relates to a measurement technique, in particular, to devices for multipoint measurement of pressures in a volume or on the surface of bodies.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и упрощение конструкции.The aim of the invention is to increase productivity and simplify the design.
На чертеже приведена конструктивна схема предлагаемого устройства. The drawing shows a structural diagram of the proposed device.
Иневмокоммутатор состоит из неподвижного корпуса 1 с подвод щими отверсти ми 2, соединенными дренажными трубками 3 с точками отбора давлений.The ignition switch consists of a fixed housing 1 with inlet openings 2 connected by drainage pipes 3 with pressure selection points.
Отверсти 2 расположены на непод- вихном корпусе 1 р дами в виде пр моугольной матрицы.Holes 2 are located on a non-rotating casing in 1 rows in the form of a rectangular matrix.
На корпусе 1 расположены упоры 4 и 5. Подвижна часть выполнена в виде кар.етки 6, на ней установлены ктромагнит 7, на корпусе которого на оси 8 насажен корь, выполненный в виде образного коромысла 9. Один конец коромысла 9 размещен над сердечником электромагнита 7, а на втором конце коромысла 9 на оси 10 шарнирно установлен рычаг 11, соединенный в нижней части с планкой 12, на которой расположены приемные отверсти 13. Количество отверстий 13 соответствует одному р ду отверстий 12, расположенных в неподвижном корпусе 1.There are stops 4 and 5 on the body 1. The mobile part is made in the form of a carnet 6, and a magnetic magnet 7 is mounted on it, on the body of which measles, made in the form of a figurine beam 9, are mounted on the axis 8. One end of the rocker arm 9 is located above the electromagnet core 7 and at the second end of the rocker arm 9 on the axis 10 a lever 11 is pivotally mounted, connected in the lower part with a bar 12 on which the receiving openings 13 are located. The number of openings 13 corresponds to one row of openings 12 located in the fixed case 1.
Дл надежности герметизации при замере давлений вокруг приемных отверстий 13 имеютс уплотнени 14.For reliable sealing when measuring the pressure around the receiving holes 13 are seals 14.
Дл возвращени коромысла 9 в исходное положение имеетс пружина 15, а дл возвращени рычага 11 в первоначальное положение и дл надежного поджата планки 12 с приемными отвер- сти ми 13 к отверсти м 2 служит пружина 16.A spring 15 is provided to return the rocker arm 9 to its original position, and a spring 16 serves to return the lever 11 to its original position and to securely tighten the strip 12 with the receiving holes 13 to the holes 2.
Под осью 8 качани коромысла 9 размещен третий его конец 17, шарнирно св занный через ось 18 с вторым коромыслом 19, на концах которого размещены толкатели 20 и 21. Коромысло 19 через толкатели 20 или 21 находитс в посто нном зацеплении с зу- Сь ми рейки 22, установленной на не- подвижном корпусе 1, причем толкатель 20 обеспечивает перемещение каретки 6 в одну сторону, а толкатель 21 в обратную.Under the swing axis 8 of the yoke 9 its third end 17 is hinged through the axis 18 with the second yoke 19, at the ends of which the pushers 20 and 21 are placed. The yoke 19 through the pushers 20 or 21 is in constant engagement with the slats. 22 mounted on a fixed casing 1, the pusher 20 moving the carriage 6 in one direction, and the pusher 21 in the opposite direction.
Упор 23 и пружина 24 обеспечивают исходное положение коромысла 19. Длина одного плеча коромысла 19 равна кратному числу шагов зубчатой рейки 22 П шаг, 2 шага и т.д.), а обща The stop 23 and the spring 24 provide the initial position of the rocker arm 19. The length of one arm of the rocker arm 19 is equal to a multiple of the number of steps of the rack 22 (P step, 2 steps, etc.), and the total
длина коромысла 19 равна кратному числу шагов зубчатой рейки 22 плюс рассто ние между зубь ми рейки 22.The length of the rocker arm 19 is equal to a multiple of the number of steps of the rack 22, plus the distance between the teeth of the rail 22.
Приведенные соотношени обеспечивают перемещение толкател ми 20 и 21 каретки 6 на один шаг перевод кареткиThe above ratios provide movement of the pushers 20 and 21 of the carriage 6 by one carriage transfer step.
6на обратный пр мой ход. При скольжении толкател 20 по зубь м рейки 22 второй толкатель 21 не касаетс верхней плоскости зубчатой рейки 22 Си при обратном движении толкатель 206in reverse turn. When sliding the plunger 20 along the teeth of the rail 22, the second plunger 21 does not touch the upper plane of the rack rail 22 C when moving backward the plunger 20
не касаетс зубчатой рейки 22).not concerned with the rack 22).
На конце большего плеча коромысла 19 выполнено гнездо а .под головку 25 фиксатора 26. Головка 25 имеет форму полусферы,, котора обеспечивает надежную фиксацию головки 25 во врем перемещени каретки 6 в обратном направлении и освобождени коромысла 9 от фиксатора 26 после упора штока 27, установленного на каретке 6, в упор SAt the end of the larger arm of the rocker arm 19, the socket a. Under the head 25 of the retainer 26 is formed. The head 25 has the shape of a hemisphere, which ensures reliable fixation of the head 25 during the movement of the carriage 6 in the opposite direction and release of the rocker arm 9 from the retainer 26 after the rod 27 stops on the carriage 6, in the support S
Фиксатор 26 снабжен пружиной 28, жесткость которой превышает жесткость пружины 24. Это обеспечивает посто нный прижим толкател 21 к зубь м рейки 22 при перемещении каретки 6 в обратном направлении. Фиксатор 26 установлен на штоке 27 с возможностью перемещени перпендикул рно оси штока 27.The latch 26 is provided with a spring 28, the rigidity of which exceeds the rigidity of the spring 24. This ensures a constant clamping of the pusher 21 against the teeth of the rail 22 when the carriage 6 moves in the opposite direction. A clamp 26 is mounted on the rod 27 so as to move perpendicular to the axis of the rod 27.
На концах штока 27 расположены упоры 29 и 30, а сам шток 27 установлен с возможностью продольных перемещений относительно каретки 6. Фиксаци от проворота штока 27 вокруг продольной оси обеспечиваетс пр моугольным сечением штока 27 и направл ющих отверстий в каретке 6 (не показано).Stops 29 and 30 are located at the ends of the rod 27, and the rod 27 itself is mounted with the possibility of longitudinal movements relative to the carriage 6. The fixation from turning the rod 27 around the longitudinal axis is provided by a rectangular section of the rod 27 and guide holes in the carriage 6 (not shown).
На корпусе 1 установлен пантограф 31 с валиками 32, предназначенный дл удобства раскладывани и складывани соединительных трубок 33. Датчики 34 давлени установлены на неподвижном корпусе 1 и подключены к соецкн тепь1- ным трубкам 33 через штуцера 35.A pantograph 31 with rollers 32 is mounted on the housing 1, designed for easy folding and folding of the connecting tubes 33. The pressure sensors 34 are mounted on the fixed housing 1 and connected to the power supply sockets 33 via the nozzles 35.
Дл предохранени пневмокоммутато- ра от попадани пыли и гр зи корпус 1 закрыт крыгакой 36.In order to protect the pneumatic commutator from dust and dirt, the casing 1 is closed by a lid 36.
Иневмокоммутатор работает следующим образом.Inevomokomutator works as follows.
В исходном положении электромагнитIn the initial position, the electromagnet
7отключен, приемные отверсти 13 планки 12 совмещены с первым р дом отверстий 2. Давление через дренажные трубки 3 и систему трубопроводов-33 подаетс на датчики 34 давлени .7 is turned off, the receiving holes 13 of the plate 12 are aligned with the first row of holes 2. The pressure through the drainage pipes 3 and the piping system-33 is supplied to the pressure sensors 34.
После окончани измерени включаетс электромагнит 7, коромысло 9 проворачиваетс вокруг оси 8, прижима сь одним концом к электромагниту другой конец с рычагом II поднимаетс вверх, отвод планку 12 с приемными отверсти ми 13 от первого р да отверстий 2. Одновременно конец 17 коромысла 9 передвигает коромысло 19, толкатель 20 упираетс во впадину зубчатой рейки 22 и передвигает каретку 6 и расположенные на ней электромагнит 7, коромысло 9 и планку 12 с приемными отверсти ми 13 на один шаг зубчатой рейки 22, равный рассто нию между смежными р дами отверстий 2.After the measurement is completed, the electromagnet 7 is turned on, the beam 9 rotates around axis 8, pressing one end to the electromagnet the other end with lever II rises up, retraction of the bar 12 with receiving holes 13 from the first row of holes 2. Simultaneously the end 17 of the rocker arm 9 moves the beam 19, the pusher 20 rests on the trough of the rack 22 and moves the carriage 6 and the electromagnet 7 located on it, the yoke 9 and the strip 12 with receiving holes 13 one step of the rack 22, equal to the distance between adjacent rows of 2 mile and a half.
При отключении электромагнита 7 коромысло 9 под действием пружины 15 возвращаетс в исходное положение, один конец коромысла 9 отходит от электромагнита 7, а другой вместе с рычагом 11 опускаетс вниз. Планка 2 с приемными отверсти ми 13 прижимаетс к следующему р ду отверстий 2. Одновременно конец 7 коромысла 9 возвращает второе коромысло 19 в исходное положение. Толкатель 20 скользит по зубу рейки 22 и под действием пружины 24 попадает в следующую впадину рейки 22. Исходное положение коромысла 19 фиксируетс упором 23.When the electromagnet 7 is turned off, the rocker 9 returns to its original position under the action of the spring 15, one end of the rocker arm 9 moves away from the electromagnet 7, and the other end goes down with the lever 11. Plank 2 with receiving holes 13 is pressed against the next row of holes 2. At the same time, the end 7 of the rocker arm 9 returns the second beam 19 to its original position. The pusher 20 slides along the tooth of the rail 22 and, under the action of the spring 24, falls into the next hollow of the rail 22. The initial position of the rocker arm 19 is fixed by the stop 23.
Последовательность операций повтор етс до упора итока 27 в упор 4 при опросе последнего р да отверстий 2.The sequence of operations is repeated until the Itok stops against the stop 4 when interrogating the last row of holes 2.
При опросе последнего р да отверстий 2 включаетс электромагнит 7 и происходит отвод планки 12 с приемными отверсти ми 13 от отверстий 2 и перемещение каретки 6.When polling the last row of holes 2, the electromagnet 7 is turned on and the strip 12 is moved away with the receiving holes 13 from the holes 2 and the carriage 6 moves.
При упоре штока 27 в упор 4 конец коромысла 19 накатываетс на фиксатор 26 и головка 25 попадает в гнездо а, коромысло 19 проворачиваетс вокруг оси 18, толкатель 20 выходит из зацеплени с зубчатой рейкой 22, а толкатель 21 под действием пружины 28 фиксатора 26 надежно прижимаетс к зубчатой рейке 22.When the rod 27 stops against the stop 4, the end of the rocker arm 19 rolls over the retainer 26 and the head 25 gets into the seat a, the rocker arm 19 turns around the axis 18, the pusher 20 disengages from the rack 22, and the pusher 21 reliably presses the spring 28 of the retainer 26 to the rack 22.
Каретка 6 готова к перемещению в обратном направлении.The carriage 6 is ready to move in the opposite direction.
При Следующем включении электро - нагнита 7 толкатель 21 скользит по зубу рейки 22 и под действием пружины 28 фиксатора 26 попадает во впадину рейки 22. При отключении электромагнита 7 коромысло 9 под действием пру- $ при этом подвижна часть снабжена штоWith the next switching on of the electro-clamped 7, the pusher 21 slides along the tooth of the rail 22 and under the action of the spring 28 of the clamp 26 enters the hollow of the rail 22. When the electromagnet 7 is turned off, the rocker arm 9 is under the action of the spring.
жины 15 возвращаетс в исходное положение .gins 15 returns to its original position.
Конец 17 коромысла 9 передвигает второе коромысло 199 толкатель 21 упиком с упорами на концах, шток установлен с возможностью продольных перемещений , причем на неподвижном корпусе по линии перемещени штока с обо-The end 17 of the rocker arm 9 moves the second rocker arm 199, the pusher 21, with an emphasis at the ends, the stem is mounted with the possibility of longitudinal displacements, and on the stationary body along the displacement line of the rod with
00
5five
00
5five
00
5five
00
р.-зетс во впадину зубчатой рейки 22 и передвигает каретку 6 и расположен - ные на ней электромагнит 75 коромысло 9 и панель 12 с приемными отверсти ми 13 на один шаг. Одновременно конец коромысла 9 вместе с рычагом II опускаетс вниз. Планка 12 с приемными отверсти ми прижимаетс к следующему р ду отверстий 2.Z. into the cavity of the rack 22 and moves the carriage 6 and the electromagnet 75 of the beam 9 located on it and the panel 12 with the receiving holes 13 one step. At the same time, the end of the rocker arm 9, together with the lever II, is lowered downwards. Plank 12 with receiving holes is pressed against the next row of holes 2.
Последовательность операций повтор етс до контакта штока 27 с упором 5.The sequence of operations is repeated until the contact of the rod 27 with the stop 5.
После опроса второго р да отверстий 2 включаетс электромагнит . происходит перемещение коромысла i 9 вместе со штоком 27 на один шаг. Упор 30 штока 27 касаетс упора 5.After interrogating the second row of holes 2, an electromagnet is turned on. there is a movement of the rocker i 9 together with the rod 27 by one step. The stop 30 of the rod 27 is concerned with the stop 5.
При отключении электромагнита 7 шток 27 вместе с фиксатором 26 остаетс на месте, а каретка 6 продолжает двигатьс , и головка 25 фиксатора 26 выходит из головки а- коромысла 5„When the electromagnet 7 is turned off, the rod 27 together with the latch 26 remains in place, and the carriage 6 continues to move, and the head 25 of the latch 26 leaves the a-rocker head 5 "
Под действием пружины 24 толкатель 20 прижимаетс к зубь м рейки 22, с панель 12 с приемными отверсти ми 13 устанавливаетс на первом р ду отверстий 2.Under the action of the spring 24, the pusher 20 presses against the tooth of the rail of the rail 22, with the panel 12 with the receiving holes 13 being mounted on the first row of holes 2.
Применение предлагаемой констру - ции пневмокоммутатора по сравнению с известной позвол ет сократить продолжительность испытаний, т.е. повышает производительность пневмокоммутатораThe use of the proposed design of a pneumatic commutator in comparison with the known one allows to shorten the test time, i.e. improves pneumatic switch performance
ii
Использование электромагнита в качестве механизма передвижени каретки в пр мом и обратном направлени х щает конструкцию и снижает себестоимость предлагаемого пневмокоммутатора.The use of an electromagnet as a mechanism for moving the carriage in the forward and reverse directions spares the design and reduces the cost of the proposed pneumatic commutator.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884394319A SU1569625A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Pneumatic switch |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884394319A SU1569625A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Pneumatic switch |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569625A1 true SU1569625A1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=21362090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884394319A SU1569625A1 (en) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Pneumatic switch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569625A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-21 SU SU884394319A patent/SU1569625A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 1204983, кл. 5 01 L 19/00, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1439419, кл. G 01 L 19/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3863423D1 (en) | Sootblower with partial device. | |
DK1402846T3 (en) | Brush head for toothbrush | |
SU1569625A1 (en) | Pneumatic switch | |
SU1439419A1 (en) | Pneumatic switchboard | |
DK1177748T3 (en) | Locking mechanism suitable for use in office chairs | |
FR2548169A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATICALLY TRACING AND DIVIDING A SHEET OF FLAT GLASS WHICH MAY BE POSITIONED UPSTREAM OF A SHEET CUTTING INSTALLATION | |
FI59763C (en) | OMBINDNINGSANORDNING FOER SAMMANFOGNING AV AENDARNA AV OMBINDNINGSMEDLET | |
SU1019056A2 (en) | Arrangement for pressing-in a sonde and screwing-in anchors in portable installation for static probing of soil | |
EP0161033B1 (en) | Device for the checking of the attachment of bristle sets in brushes | |
SU1606846A1 (en) | Apparatus for measuring deviation of interaxial distances of holes | |
JPS639900B2 (en) | ||
CN210346963U (en) | Camshaft sliding force detection equipment | |
SU1074392A3 (en) | Drawing head | |
JPS5916089Y2 (en) | Filter press "filter" plate feeding device | |
SU1423368A1 (en) | Manipulator | |
SU1625686A1 (en) | Gripping means for parts with an opening | |
SU1490559A1 (en) | Device for tensile testing of tubular articles | |
SU757259A1 (en) | Automatic centre chuck | |
RU2019783C1 (en) | Device for measuring coordinates of surface points | |
ES2151780B1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE POSITION OF THE PART IN A LATHE. | |
SU440597A1 (en) | Scanning device for flaw detectors | |
SU1274802A1 (en) | Pipe-bending machine | |
SU1523881A1 (en) | Device for automatic checking of linear dimensions | |
SU1592127A1 (en) | Arrangement for fixing movable units of machine tool | |
SU1033288A1 (en) | Transfer arm |