SU1569326A1 - Glass mass level regulator - Google Patents
Glass mass level regulator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1569326A1 SU1569326A1 SU864048253A SU4048253A SU1569326A1 SU 1569326 A1 SU1569326 A1 SU 1569326A1 SU 864048253 A SU864048253 A SU 864048253A SU 4048253 A SU4048253 A SU 4048253A SU 1569326 A1 SU1569326 A1 SU 1569326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- melting vessel
- probe
- heating element
- alternating voltage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/24—Automatically regulating the melting process
- C03B5/245—Regulating the melt or batch level, depth or thickness
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Measurement Of Resistance Or Impedance (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства стекл нного волокна и предназначено дл контрол и регулировани уровн расплава стекла в стеклоплавильных аппаратах дл выработки непрерывного стекловолокна. Цель изобретени - уменьшение колебаний линейной плотности вырабатываемой стеклонити за счет повышени точности стабилизации уровн стекломассы в стеклоплавильном сосуде. Регул тор уровн стекломассы содержит нагревательный элемент 3 стеклоплавильного сосуда, подключенный к источнику переменного напр жени , зонд 4 в виде платиновой иглы и измерительный преобразователь, содержащий два диода 8 и 9 и три последовательно соединенных резистора 5, 6 и 7. Выход измерительного преобразовател через усилитель 10, пороговый элемент 11 и мультивибратор 12 соединен с исполнительным механизмом 13. Измерительный преобразователь выполнен в виде мостовой схемы, опорное плечо которой состоит из двух последовательно соединенных резисторов 5 и 6, подключенных к клеммам 1 и 2 источника переменного напр жени , а точка их соединени подключена через первый диод к первому входу дифференциального усилител 10. Измерительное плечо измерительного преобразовател образовано нагревательным элементом 3 стеклоплавильного сосуда, подключенного к клеммам 1 и 2 источника переменного напр жени . В стеклоплавильном сосуде размещен зонд 4, соединенный со вторым входом дифференциального усилител 10. Между зондом 4 и одной из клемм источника переменного напр жени включен резистор 7, величина которого выбираетс равной половине средней величины сопротивлени между зондом 4 и одной из клемм нагревательного элемента 3 стеклоплавильного сосуда. Если уровень стеклосмеси в стеклоплавильном сосуде равен заданному, то схема измерительного преобразовател сбалансирована и разность сигналов, поступающих на входы дифференциального усилител 10, близка к нулю. При этом колебани напр жени на клеммах 1 и 2 не привод т к изменению управл ющего сигнала. 1 ил.The invention relates to the field of glass fiber production and is intended to control and regulate the level of glass melt in glass melting machines for the production of continuous glass fiber. The purpose of the invention is to reduce the linear density fluctuations of the glass fiber produced by increasing the accuracy of stabilization of the glass mass level in a glass melting vessel. The glass mass regulator contains a heating element 3 of a glass-melting vessel connected to a source of alternating voltage, a probe 4 in the form of a platinum needle and a measuring transducer containing two diodes 8 and 9 and three series-connected resistors 5, 6 and 7. The output of the measuring transducer through an amplifier 10, the threshold element 11 and the multivibrator 12 is connected to the actuator 13. The measuring transducer is made in the form of a bridge circuit, the supporting arm of which consists of two series-connected resistors 5 and 6 connected to the terminals 1 and 2 of the alternating voltage source, and their connection point is connected via the first diode to the first input of the differential amplifier 10. The measuring arm of the measuring converter is formed by the heating element 3 of the glass-melting vessel connected to the source terminals 1 and 2 alternating voltage A probe 4 is placed in the glass melting vessel and connected to the second input of the differential amplifier 10. A resistor 7 is connected between the probe 4 and one of the terminals of the alternating voltage source, the value of which is equal to half the average resistance between the probe 4 and one of the melting vessel heating element 3 . If the level of glass mixture in a glass melting vessel is equal to the specified one, then the circuit of the measuring transducer is balanced and the difference of signals entering the inputs of the differential amplifier 10 is close to zero. In this case, the voltage fluctuation at terminals 1 and 2 does not lead to a change in the control signal. 1 il.
Description
Изобретение относитс к производству стекл нного волокна и предназ- йачено дл контрол и регулировани уровн расплава стекла в стеклоплавильных аппаратах дл выработки непрерывного стекловолокна,The invention relates to the production of glass fiber and is intended to control and regulate the level of molten glass in glass melting machines for the production of continuous glass fiber,
Цель изобретени уменьшение колебаний линейной плотности вырабатываемой стеклонити за счет повышени Точности стабилизации уровн стекломассы в стеклоплавильном сосуде.The purpose of the invention is to reduce the linear density fluctuations of the glass fiber produced by increasing the Accuracy of stabilizing the glass mass level in a glass melting vessel.
На чертеже изображена принципиаль- На .электрическа схема регул тора.The drawing shows a schematic of an electrical regulator circuit.
Регул тор уровн стекломассы содержит клеммы 1 и 2 дл подключени источника переменного напр жени , Нагревательный элемент 3 в виде стек- лоплавильного сосуда, заполненного стекломассой, зонд 4 в виде платиновой иглы, погружений в стекломассу и размещенный на одинаковом рассто нии от клемм 1 и 2, резисторы 5- 7, диоды 8 и 9, дифференциальный уси- ритель 10, пороговый элемент 11, Мультивибратор 12 и исполнительный механизм 13 (показан релейный усилитель исполнительного механизма) . The glass mass level regulator contains terminals 1 and 2 for connecting an alternating voltage source, a heating element 3 in the form of a glass-melting vessel filled with glass mass, a probe 4 in the form of a platinum needle, glass-immersion and placed at the same distance from terminals 1 and 2 , resistors 5–7, diodes 8 and 9, differential amplifier 10, threshold element 11, Multivibrator 12, and actuator 13 (a relay amplifier of the actuator is shown).
Нагревательный элемент 3 стеклоплавильного сосуда, заполненного стекломассой , в которую погружен зонд 4, и резистор 7 образуют измерительное плечо мостовой схемы измерительного преобразовател , а его опорнре плечо образовано резисторами 5 и 6, Величина сопротивлени резистора 7 выбирает с равной половине средней по времени величины сопротивлени между зондом 4 и клеммой 1, что при заданном отношении сигнал/помеха обеспечивает максимальную чувствительность измерительного преобразовател . Резистор 6 служит дл начальной баланси- ровки мостовой схемыоThe heating element 3 of the glass-melting vessel filled with glass mass into which the probe 4 is immersed and the resistor 7 form the measuring arm of the bridge circuit of the measuring transducer, and its support arm is formed by resistors 5 and 6, the resistance value of the resistor 7 is equal to half the time average resistance probe 4 and terminal 1, which for a given signal-to-noise ratio provides the maximum sensitivity of the measuring transducer. Resistor 6 is used for initial balancing of the bridge circuit.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Если уровень стекломасс -.т в стеклоплавильном сосуде равен заданному, то мостова схема измерительного преобразовател сбалансирована и разность сигналов, поступающих на инвертирующий и неинвертирующий входыIf the level of glass mass-t in a glass melting vessel is equal to the specified one, then the bridge circuit of the measuring transducer is balanced and the difference between the signals arriving at the inverting and non-inverting inputs
дифференциального усилител (ДУ) 10, близка к нулю. При этом колебание напр жени на клеммах 1 и 2 не приводит к изменению указаний разности потенциалов . При уменьшении уровн стекломассы происходит изменение величины переходного сопротивлени зонд - стекломасса, мостова схема измерительного преобразовател разбаланси- руетс и на входах дифференциального усилител (ДУ) 10 по вл етс разность сигналов, Превышение выходным сигналом ДУ 10 заданного порога приводит к срабатыванию порогового элемента 11, на его выходе по вл етс высокий уровень напр жени и запускаетс мультивибратор 12, который через релейный усилитель воздействует на исполнительный механизм 13 загрузчика . Исполнительный механизм загрузчика периодически включаетс и выключаетс , и в стеклоплавильный сосуд добавл ютс стекл нные шарики. В результате этого уровень стекломассы восстанавливаетс , мостова схема измерительного преобразовател балансируетс , выходной сигнал дифференциального усилител 10 становитс близким х нулю, пороговый элемент 11 выключаетс , на его выходе по вл етс низкий уровень напр жени , генераци в мультивибраторе 12 прекращаетс , и исполнительный механизм 13 выключаетс . Устройство приходит в исходное состо ние, и цикл работы повтор етс .differential amplifier (DU) 10, is close to zero. In this case, the voltage fluctuation at terminals 1 and 2 does not change the indications of the potential difference. When the glass mass level decreases, the probe-glass mass transition value changes, the bridge circuit of the measuring transducer is unbalanced and a difference of signals appears at the inputs of the differential amplifier (DU) 10, the output signal DU 10 of the specified threshold triggers a high voltage level appears at its output and multivibrator 12 is launched, which through a relay amplifier acts on the loader actuator 13. The loader actuator is periodically turned on and off, and glass beads are added to the glass melting vessel. As a result, the glass mass level is restored, the bridge circuit of the measuring transducer is balanced, the output signal of the differential amplifier 10 becomes close to x zero, the threshold element 11 is turned off, a low voltage level appears at its output, the generation in the multivibrator 12 stops, and the actuator 13 turns off . The device returns to its original state, and the cycle of operation repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048253A SU1569326A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Glass mass level regulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864048253A SU1569326A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Glass mass level regulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1569326A1 true SU1569326A1 (en) | 1990-06-07 |
Family
ID=21230565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864048253A SU1569326A1 (en) | 1986-04-01 | 1986-04-01 | Glass mass level regulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1569326A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-01 SU SU864048253A patent/SU1569326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Любутин О.С. Автоматизаци производства стекловолокна. - М0: Строй- издат, 1973, с. 37-38. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3803913A (en) | Apparatus for determining heat-transfer rates and thus the flow rates or thermal conductivities of fluids | |
US3817104A (en) | Temperature measuring voltage to current converter | |
US3732443A (en) | On-off detection device | |
Huijsing et al. | Two-wire bridge-to-frequency converter | |
SU1569326A1 (en) | Glass mass level regulator | |
US5253938A (en) | Thermistor controlled current source versatile temperature sensor | |
GB1456646A (en) | Measuring-transducer circuits | |
US3068408A (en) | Electric control, detection or measuring system | |
US3341757A (en) | Bridge circuit for determining the inverse of resistance | |
US2891220A (en) | Measuring apparatus | |
US3267378A (en) | A. c. measuring circuit having an amplifier with feedback path in which a synchronous switch output drives a d. c. meter | |
SU1580285A1 (en) | Converter of specified resistance of wire to period of electric oscillations | |
SU1530995A1 (en) | Thermoanemometric device for with automatic temperature self-compensation | |
SU1354121A1 (en) | Voltage comparison device | |
SU1723462A1 (en) | Converter of non-electric values to electric signal | |
PL104648B1 (en) | INTEGRATOR WITH VARIABLE TIME STEEL | |
SU1193453A1 (en) | Strain measuring transducer | |
SU1408237A1 (en) | Vibration meter | |
SU613248A1 (en) | Gas stream speed transducer | |
SU1608552A1 (en) | Gas analyzer | |
SU1190208A1 (en) | Device for measuring temperature | |
US2446015A (en) | Electrolytic concentration indicator | |
US2426178A (en) | Intelligence reproducing system | |
SU1645902A1 (en) | Method of determining velocity of gas or liquid flow | |
SU728099A1 (en) | Magnetic induction measuring device |