SU1567487A1 - Устройство дл захвата и укладки м гких изделий в стопу - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к кожевенной отрасли легкой промышленности, может быть использовано дл  съема и укладки шкур и кож в обрабатывающих машинах и позвол ет повысить надежность их захвата и расширить технологические возможности устройства. Это достигаетс  за счет выполнени  зажимных элементов по всей ширине транспортера, установки их на пр моугольных кронштейнах, последовательно закрепленных на цеп х транспортера, наличи  роликов на кронштейнах, взаимодействующих с направл ющей и обеспечивающих надежный зажим обрабатываемых мокрых и т желых шкур и кож. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к кожевенной отрасли легкой промышленности и может быть использовано дл  съема и укладки шкур и кож с обрабатывающих машин.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства и расширение его технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - захват устройства, раскрытый, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, закрытый, вид сбоку и сверху

Устройство представл ет собой двухцеп- ной укладывающий транспортер 1, несущий захваты 2 и 3. Ведома  звездочка транспортера расположена под узлом подачи издели  обрабатывающей машины 4, а ведуща  - над приемным столом, например тележкой 5 на которую укладываютс  шкуры . Под наклонной частью транспортера 1 расположен лоток 6, по которому скользит обрабатываемое изделие - шкура при транспортировании к месту укладки. Под машиной 4, над захватом 2 установлен щиток 7, на котором имеютс  подпружинен (Л

ные пластины 8 и микропереключатель 9,  вл ющиес  датчиками положений шкуры. Количество таких датчиков положений может мен тьс  в зависимости от размеров шкур. Над ведущей звездочкой транспортера , на его раме, установлен конечный выключатель 10, на который воздействует при остановке транспортера кулачок 11, закрепленный на цепи транспортера.

Захваты 2 и 3 представл ют собой последовательно закрепленные на цепи пр моугольные кронштейны 12 и 13, установленные взамен ее звеньев с возможностью поворота друг относительно друга при огибании цепью звездочки. На пр моугольных кронштейнах 12 и 13, уменьшающих опрокидывающий момент, жестко закреплены зажимные элементы 14 и 15, выполненные в виде планок уголкового профил , которые расположены поперек транспортера I по всей его ширине. На рычагах 12 и 13, с наружной относительно транспортера стороны, установлены ролики 16 и 17, а по бокам транспортера расположены рабочие поверхности 18 и 19 направл ющей, закрепленные

сл

С5

1

4

00

J

на раме транспортера Направл ющие поверхности выполнены из швеллеров и служат дл  создани  зажимного усили  посредством воздействи  на ролики 16 и 17 Устройство работает следующим образом В исходном положении захваты 2 и 3 раскрыты (поз А и В),транспортер 1 остановлен В конце обработки на машине 4 шкура соскальзывает по щитку 7 и направл етс  в зазор между зажимными элементами 14 и 15 (поз А) Под действием веса шкуры подпружиненные пластины 8 поворачиваютс  и воздействуют на микропереключатели 9, которые подают сигнал на включение транспортера

При движении транспортера захваты 2 и 3 закрываютс , ролики 16 и 17 вход т в направл ющие 18 и 19 и осуществл ют зажим шкуры Шкура перемещаетс  по лотку 6 и укладываетс  на тележку 5 (поз В) Захват раскрываетс  и освобождает шкуру В этот момент транспортер останавливаетс  конечным выключателем 10 при набегании на него кулачка 11 Затем цикл повтор етс 

Использование предлагаемого устройства позвол ет автоматизировать операцию съема обработанных, а следовательно, мокрых и очень т желых шкур с машины и ук ладку их в стопку и таким образом исключить использование т желого ручного

0

5

0

5

0

труда при сохранении необходимых качественных показателей

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  захвата и укладки м гких изделий в стопу, содержащее узел подачи издели , двухцепной укладывающий транспортер по меньшей мере с одним захватом, выполненным в виде поперечно размещенной между цеп ми пары зажимных элементов с роликами на одном из них дл  взаимодействи  с соответствующей направл ющей , выполненной вдоль нижней ветви цепи, и приемный стол, размещенный в конце укладывающего транспортера, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и расширени  технологических возможностей, преимущественно при отделке шкур и кож, зажимные элементы выполнены в виде планок с уголковым профилем по всей ширине транспортера и дополнительно имеют ролики дл  другого зажимного элемента, а кажда  направл юща  цепи имеет дополнительную рабочую поверхность, при этом кажда  цепь имеет закрепленные на цепи последовательно друг за другом пр моугольные кронштейны дл  закреплени  на их концах зажимных элементов и установки роликов, рарешенных с возможностью взаимодействи  с обращенными одна к другой рабо ч ими поверхност ми направл ющей

   Фаг 1

   15

   16

   12

   Фиг. 2