SU1567172A1

SU1567172A1 - Cylindrical brush

Info

Publication number: SU1567172A1
Application number: SU884461730A
Authority: SU
Inventors: Евгений Михайлович Волков
Original assignee: Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date: 1988-07-15
Filing date: 1988-07-15
Publication date: 1990-05-30

Abstract

Цилиндрическа щетка содержит ступицу 1 с дисковым фланцем 2, основной рус U-образного, разделенного кольцами проволочного ворса 4, расположенного по образующей цилиндрической части ступицы, подвижный дисковый фланец 5, установленный у свободного торца ступицы 1, и ст жные болты 6, расположенные по окружности и соедин ющие оба фланца дл зажима проволочного ворса. Щетка снабжена дополнительным русом 7 проволочного ворса, установленным на ст жных болтах 6, соедин ющих дисковые фланцы. Кольца дополнительного руса размещены между кольцами основного руса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The cylindrical brush contains a hub 1 with a disk flange 2, the main eng of U-shaped, wire pile 4 separated by rings, located along the generatrix of the cylindrical part of the hub, movable disk flange 5 installed at the free end of the hub 1, and clamp bolts 6 circumferentially and connecting both flanges to clamp the wire pile. The brush is equipped with an additional light-colored wire 7, mounted on the clamping bolts 6 connecting the disk flanges. Rings additional Rus placed between the rings of the main Rus. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относится к очистным инструментам, и может использоваться для удаления с поверхности металла шлака, ржавчины, окалины, заусенцев, для резания металлов.The invention relates to cleaning tools, and can be used to remove from the surface of the metal slag, rust, scale, burrs, for cutting metals.

Цель изобретения — повышение качества очистки путем увеличения рабочей поверхности щетки.The purpose of the invention is to improve the quality of cleaning by increasing the working surface of the brush.

На фиг. 1 — щетка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — дабочая поверхность ворса и канавки, распложенные на периферии дисковых фланцев.In FIG. 1 - brush, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. one; in FIG. 3 - the working surface of the pile and grooves located on the periphery of the disk flanges.

Цилиндрическая щетка содержит ступицу 1 с дисковым фланцем 2, основной ярус U-образного разделенного кольцами 3 проволочного ворса 4, расположенного по образующей цилиндрической части ступицы, подвижный дисковый фланец 5, установленный у свободного торца ступицы 1 и стяжные болты 6. расположенные по окружности и соединяющие оба фланца 2 и 5 для зажима проволочного ворса 4. Дополнительный ярус 7 проволочного ворса установлен на стяжных болтах 6, соединяющих дисковые фланцы, а радиальные канавки 8 выполнены на поверхностях фланцев 2 и 5, контактирующих с пучками ворса. При этом канавки 8 на дисковых фланпах 2 и 5 выполнены с шагом, равным диаметру проволочного ворса. Кольца 3 проволочного ворса в обоих ярусах 4 и 7 расположены в шахматном порядке.The cylindrical brush contains a hub 1 with a disk flange 2, the main tier of a U-shaped wire ring 4 divided by rings 3, located along the forming cylindrical part of the hub, a movable disk flange 5, mounted at the free end of the hub 1 and tie bolts 6. located around the circumference and connecting both flanges 2 and 5 for clamping the wire pile 4. An additional tier 7 of the wire pile is mounted on the coupling bolts 6 connecting the disk flanges, and the radial grooves 8 are made on the surfaces of the flanges 2 and 5, the contact constituents with pile tufts. In this case, the grooves 8 on the disk flanges 2 and 5 are made with a step equal to the diameter of the wire pile. Rings 3 wire pile in both tiers 4 and 7 are staggered.

Цилиндрическая щетка работает следующим образом.A cylindrical brush works as follows.

После установки на шпиндель, например, вертикально-фрезерного станка щетка, получая вращение от привода при контакте с поверхностью детали, производит ее обработку .After installing, for example, a vertically milling machine, the brush, receiving rotation from the drive in contact with the surface of the part, processes it.

С помощью канавок, полученных накаткой с шагом, равным диаметру проволочек ворса, обеспечивается надежная устойчивость ворса от радиальных нагрузок, что 5 повышает надежность крепления ворса и его стойкость. Плотность рабочей поверхности проволочного ворса обеспечивается сжатием дискового зажимного фланца с помощью стяжных винтов, причем сами стяжные винты, расположенные по кольцу, ¹ служат для установки второго яруса U-образного проволочного ворса. Установка я- рого яруса проволочного ворса позв, при тех же габаритах увеличить рабе поверхность щетки, улучшив ее эксплуатаци 15 онные свойства.Using grooves obtained by knurling in increments equal to the diameter of the pile wires, the pile is reliably protected against radial loads, which 5 increases the reliability of the pile mounting and its durability. The density of the working surface of the wire pile is ensured by compression of the disk clamping flange using the clamping screws, and the clamping screws located on the ring ¹ themselves are used to install the second tier of the U-shaped wire pile. Installation of a long tier of the wire pile soils, with the same dimensions, increase the slave surface of the brush, improving its operational properties.

Claims

1. A cylindrical brush containing a hub with disk flanges, one of which is mounted with axial movement, located along the generatrix of the hub between the flanges, the main tier of the U-shaped wire pile separated by rings and coupling bolts 25 connecting the flanges, characterized in that, for the purpose of improving the quality of cleaning by increasing the working surface of the brush, it is equipped with an additional tier fixed to the tie bolts separated by rings of a U-shaped wire 30 pile, while the rings additionally of tiers are arranged between the rings main tier.

2 Brush according to claim 2, about matching. that the disk * flanges on the sides in contact with the pile are provided with radial grooves, the spacing of which is equal to the diameter of the wire pile.