SU1566085A1

SU1566085A1 - Жидкостно-кольцева машина

Info

Publication number: SU1566085A1
Application number: SU884402405A
Authority: SU
Inventors: Валерий Архипович Максимов; Валерий Александрович Пирогов; Лев Григорьевич Рейцман
Original assignee: Предприятие П/Я А-3634
Priority date: 1988-04-04
Filing date: 1988-04-04
Publication date: 1990-05-23

Abstract

Изобретение может быть использовано в жидкостно-кольцевых вакуум-насосах. Цель изобретени - уменьшение энергозатрат. В корпусе 1 эксцентрично установлено рабочее колесо 4 с лопатками 5. Водоотделитель 6 размещен на нагнетательном патрубке 3. Эжектор, имеющий приемную камеру 7, смесительную камеру 8 и диффузор 9, установлен в кожухе 10 на всасывающем патрубке 2. Кожух 10 соединен трубопроводом 11 с водоотделителем 6. Вход трубопровода 12 подключен к камере 8, выход - к корпусу 1. Осевой размер кожуха 10 не менее длины камеры 8. Дл интенсификации процесса теплообмена стенки камеры 8 м.б. выполнены с наружным оребрением. В результате охлаждени рабочей жидкости уменьшаетс испарение ее в процессе всасывани . 1 ил.

Description

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к жидкостно-кольцевым вакуумным насосам.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат.

На чертеже показана жидкостно-кольцевая машина.

Жидкостно-кольцевая машина содержит корпус 1 с всасывающим и нагнетательным патрубками 2 и 3, Эксцентрично установленное в корпусе 1. рабочее колесо 4 с лопатками 5. На нагнетательном патрубке 3 размещен водоотделитель 6, а на всасывающем патрубке 2 установлен эжектор, включающий приемную камеру 7, смесительную камеру 8 и диффузор 9. Смесительная камера 8 размещена в кожухе 10, а последний сообщен трубопроводами 11 и 12 соответственно с водоотделителем 6 и корпусом 1. При этом осевой размер кожуха не меньше длины смесительной камеры. Жидкостно-кольцевая машина работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 4 жидкость отбрасывается |К корпусу 1 и образует жидкостное кольцо. На стороне всасывания жидкостное кольцо отходит от ступицы рабочего колеса 4 и газ через приемную камеру 7 и патрубок 2 поступает в полость насоса. На стороне сжатия и нагнетания жидкостное кольцо приближается к ступице рабочего колеса 4, сжимает газ и выталкивает его вместе с частью жидкости в нагнетательный патрубок 3 и водоотделитель 6, где происходит отделение газа от капельной жидкости. При достижении критического перепада давления на активном сопле приемной камеры 7 атмосферный воздух поступает со сверхзвуковой скоростью в смесительную камеру 8 и увлекает частицы откачиваемого газа, создавая дополнительное его разрежение в приемной камере 7.

При истечении сверхзвуковой струи активного газа в смесительной камере 8 происходит его интенсивное расширение, вызывающее охлаждение потока и стенок камеры 8. Поступающая из водоотделителя 6 по трубопроводу И в кожух 10 рабочая жидкость, контактируя со стенками смесительной камеры 8, охлаждается и по трубопроводу 12 возвращается в насос. Для интенсификации процесса теплообмена стенки смесительной камеры 8 могут быть выполнены с наружным оребрением.

В результате охлаждения рабочей жидкости улучшаются параметры насоса за счет уменьшения испарения в процессе всасывания. При этом для охлаждения рабочей жидкости не затрачивается дополнительная энергия. Улучшению параметров машины способствует также подогрев смесительной камеры, благодаря чему увеличивается энергия струи активного газа.

Claims

Формула изобретения

Жидкостно-кольцевая машина, содержащая корпус с всасывающим и нагнетательным патрубками, эксцентрично установленное в нем рабочее колесо, водоотделитель, размещенный на нагнетательном патрубке, и эжектор, включающий приемную камеру, смесительную камеру и диффузор, установленный в кожухе на всасывающем патрубке, при этом кожух соединен трубопроводом с водоотделителем, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, машина снабжена дополнительным трубопроводом, вход которого подключен к смесительной камере, а выход — к корпусу, при этом смесительная камера размещена в кожухе, осевой размер которого не меньше длины смесительной камеры.