SU1565778A1

SU1565778A1 - Installation for storing petroleum and petroleum products

Info

Publication number: SU1565778A1
Application number: SU884460546A
Authority: SU
Inventors: Марсель Мухаметович Губайдуллин; Генрих Маннафович Кавиев; Егор Александрович Демьяненко; Алескер Карибович Карибов; Асхат Муфахарович Закиров; Марина Васильевна Труфанова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-05-23

Abstract

Изобретение может быть использовано в нефт ной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции установки и повышение надежности ее работы. Установка включает группу резервуаров 1 с газоуравнительной линией 2, трубопровод подачи продукта 3 с эжектором 4, вертикально установленный полый цилиндр 5, центробежный насос 6, эжектор 7 и трубопровод вывода продукта 8. Полый цилиндр 5 соединен средней частью с одним из резервуаров 1 трубопроводом 14. Последний из резервуаров 1 снабжен переливной трубой 15. Приемна камера эжектора 4 соединена с газоуравнительной линией 2, приемна камера эжектора 7 соединена с верхней частью полого цилиндра 5 и нижней частью сливной трубы 15. В резервуарах 1 работой эжекторов 4 и 7 и регул торов пр мого действи 10 и 12 посто нно поддерживаетс рабочее давление выше атмосферного, например на 1 кПа, исключающее потери летучих компонентов нефти и нефтепродуктов из резервуаров в атмосферу и попадание атмосферного воздуха в газовое пространство резервуаров при их заполнении и опорожнении, т.е. при так называемых "больших" и "малых" дыхани х резервуаров. 1 ил.The invention can be used in the petroleum, oil refining, petrochemical, chemical and other industries of the industry. The aim of the invention is to simplify the design of the installation and increase the reliability of its operation. The installation includes a group of tanks 1 with a gas equalizing line 2, a product supply pipeline 3 with an ejector 4, a vertically mounted hollow cylinder 5, a centrifugal pump 6, an ejector 7 and a product outlet pipeline 8. The hollow cylinder 5 is connected to the middle part of one of the tanks 1 by pipeline 14. The last of the tanks 1 is equipped with an overflow pipe 15. The receiving chamber of the ejector 4 is connected to the gas equalizing line 2, the receiving chamber of the ejector 7 is connected to the upper part of the hollow cylinder 5 and the lower part of the discharge pipe 15. In the tanks 1 The ejectors 4 and 7 and direct action regulators 10 and 12 constantly maintain the working pressure above atmospheric, for example by 1 kPa, which excludes the loss of volatile components of oil and oil products from the tanks into the atmosphere and atmospheric air from entering the gas space of the tanks when they are filled and emptying i. with the so-called "large" and "small" breathing tanks. 1 il.

Description

Изобретение относится к установкам для сбора и хранения нефти и нефтепродуктов и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to installations for the collection and storage of oil and petroleum products and can be used in the oil, refining, petrochemical, chemical and other industries.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.The aim of the invention is to simplify the design and increase reliability.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки.The drawing shows a diagram of the proposed installation.

Установка содержит группу резервуаров 1с газбуравнительной линией 2, трубопровод 3 подачи продукта с эжектором 4, вертикально установленный полый цилиндр 5, центробежный насос 6, эжектор 7 и трубопровод вывода продукта 8 из резервуаров 1. Приемная камера эжектора 4 соединена с газоуравнительной линией 2 газопроводом 9 через регулятор давления прямого действия 10. Приемная камера эжектора 7 соединена с верхней частью полого цилиндра5 газопроводом 11 через регулятор 12 давления прямого действия. Нижняя часть полого цилиндра 5 соединена с резервуарами 1 трубопроводом 13, а средняя часть этого цилиндра соединена трубопроводом 14 с одним из резервуаров 1. В последнем резервуаре установлена переливная труба 15 с верхним краем на высоте предельного его заполнения, нижняя часть ее соединена трубопроводом 16 с эжектором 7. Резервуары 1 соединены с газоуравнительной линией газопроводами 17.The installation contains a group of reservoirs 1 with a gas equalization line 2, a product supply pipe 3 with an ejector 4, a vertically mounted hollow cylinder 5, a centrifugal pump 6, an ejector 7 and a product outlet pipe 8 from the tanks 1. The intake chamber of the ejector 4 is connected to the gas equalization line 2 by a gas pipeline 9 through direct pressure regulator 10. The receiving chamber of the ejector 7 is connected to the upper part of the hollow cylinder 5 by a gas pipe 11 through a direct pressure regulator 12. The lower part of the hollow cylinder 5 is connected to the tanks 1 by a pipe 13, and the middle part of this cylinder is connected by a pipe 14 to one of the tanks 1. In the last tank, an overflow pipe 15 is installed with the upper edge at the height of its maximum filling, its lower part is connected by a pipe 16 to the ejector 7. The tanks 1 are connected to the gas equalization line by gas pipelines 17.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

В резервуарах 1 работой эжекторов 4 и 7, регуляторов 10 и 12 прямого действия постоянно поддерживают рабочее давление выше атмосферного, например на 1 кПа (предельное значение давления выше атмосферного на 2—2,5 кПа), исключающее потери летучих компонентов нефти и нефтепродуктов в атмосферу и попадание атмосферного воздуха в газовое пространство резервуара 1.In reservoirs 1, by the operation of ejectors 4 and 7, regulators 10 and 12 of direct action, the operating pressure is constantly maintained above atmospheric pressure, for example, by 1 kPa (the maximum pressure value is 2–2.5 kPa higher than atmospheric pressure), eliminating the loss of volatile components of oil and oil products into the atmosphere and atmospheric air entering the gas space of the tank 1.

При заполнении резервуаров 1 нефтью и нефтепродуктом подаваемый поток под давлением 0,3—0,4 МПа, проходя по трубопроводу 3, попадает в эжектор 4 и подсасывает в него по газопроводу 9 образовавшиеся пары летучих компонентов из резервуара 1. Далее газожидкостная смесь поступает в полый цилиндр 5, где окклюидирбванные газы отделяются от жидкости. Эти отделенные газы, проходя по трубопроводу 11 через регулятор 12 давления прямого действия, подсасываются вторым эжектором 7, установленным на трубопроводе вывода продукта 8 из резервуара 1 центробежного насоса 6. Во втором эжекторе 7 происходит абсорбция и конденсация летучих компонентов дегазированной нефтью или нефтепродуктом. Из полого цилиндра 5 углеводородный конденсат паров летучих компонентов вместе с нефтью или нефтепродуктом поступает в резервуар 1. При заполнении последнего продуктом до заданного уровня, равного предельному уровню Нмакс, за счет разницы давлений в резервуаре 1 и приемной камере второго эжектора 7 (разрежения) продукт из резервуара 1 переливается в трубу 15 и через трубопровод 16 и второй эжектор 7 смешивается с основным сливаемым продуктом.When filling the tanks 1 with oil and oil, the feed stream under pressure of 0.3-0.4 MPa, passing through the pipeline 3, enters the ejector 4 and draws in it through the gas pipeline 9 the formed pairs of volatile components from the tank 1. Next, the gas-liquid mixture enters the hollow cylinder 5, where the occluded gases are separated from the liquid. These separated gases, passing through a pipe 11 through a direct pressure regulator 12, are sucked in by a second ejector 7 installed on the product outlet pipe 8 from the centrifugal pump 6 tank 1. In the second ejector 7, volatile components are absorbed and condensed by degassed oil or oil product. From the hollow cylinder 5, the hydrocarbon condensate of the vapor of the volatile components together with the oil or oil product enters the tank 1. When the last product is filled to a predetermined level equal to the maximum level Nmax, due to the pressure difference in the tank 1 and the receiving chamber of the second ejector 7 (rarefaction), the product from reservoir 1 is poured into the pipe 15 and through the pipe 16 and the second ejector 7 is mixed with the main drained product.

Постоянный отсос паров из резервуара 1, абсорбция и конденсация их дегазированным продуктом улучшают условия эксплуатации центробежного насоса 6 и, тем самым, снижают возможность разгерметизации.Constant suction of vapors from the tank 1, absorption and condensation by their degassed product improve the operating conditions of the centrifugal pump 6 and, thereby, reduce the possibility of depressurization.

При опорожнении резервуара 1 в нем происходит понижение давления. Регулятор 10 давления газа прямого действия, настроенный на рабочее давление в резервуаре выше атмосферного, например на 1 кПа, перепускает часть накопленного в середине полого цилиндра 5 окклюидированного газа по трубопроводу 14 в газовое пространство середины резервуара 1, выравнивая тем самым давление в резервуаре¹ 1 до рабочего, равного выше атмосферного на 1 кПа, что исключает срабатывание дыхательного клапана на резервуаре. Кроме того, соединение середины полого цилиндра 5 и, резервуара трубопроводом 14 способствует работе резервуара 1, сообщающихся сосудов, препятствует переполнению нефтепродуктом полого цилиндра 5.When the tank 1 is emptied, a decrease in pressure occurs in it. The direct pressure gas pressure regulator 10, tuned to a working pressure in the tank higher than atmospheric, for example 1 kPa, bypasses part of the occluded gas accumulated in the middle of the hollow cylinder 5 through the pipe 14 into the gas space in the middle of the tank 1, thereby equalizing the pressure in the tank ¹ 1 to working, equal to atmospheric 1 kPa, which excludes the operation of the respiratory valve on the tank. In addition, the connection of the middle of the hollow cylinder 5 and, the tank pipe 14 contributes to the operation of the tank 1, communicating vessels, prevents oil overflow of the hollow cylinder 5.

Таким образом, достигается предотвращение 'попадания воздуха из атмосферы в газовое пространство резервуара.Thus, the prevention of air from the atmosphere in the gas space of the tank is achieved.

Применение предлагаемой установки обеспечивает полное исключение потерь летучих компонентов нефти и нефтепродуктов при заполнении резервуаров и попадания воздуха в газовое пространство резервуаров при их опорожнении.The application of the proposed installation provides a complete exclusion of losses of volatile components of oil and oil products when filling the tanks and air entering the gas space of the tanks when emptying.

Использование установки в сырьевых и товарных парках промыслов и нефтеперегонных заводов позволяет получить значительный экологический и экономический эффект.The use of the installation in raw materials and commodity parks of fields and oil refineries allows to obtain significant environmental and economic effects.

Claims

Claim

A unit for storing oil and oil products, containing a group of gas reservoirs connected in series with a gas equalization line, product supply and output pipelines, ejectors, one of which is installed on the product supply pipeline, a centrifugal pump, at the outlet of which there is another ejector, a vertically mounted hollow cylinder , the lower part of which is connected by pipelines to tanks, and the upper part - with an ejector installed at the outlet * of a centrifugal pump, I distinguish In order to simplify the design and increase reliability, it is equipped with a pipeline for connecting the middle part of the hollow cylinder to one of the tanks, a vertical overflow pipe installed in the last tank, and its upper end is located at a level corresponding to the level of maximum filling reservoir product, and the lower part is connected to the ejector located at the outlet of the centrifugal pump, while the centrifugal pump is connected to the pipe ⁵ output of the product.