SU1564491A1

SU1564491A1 - Arrangement for determining location of deffect of coating of pipe-line internal surface

Info

Publication number: SU1564491A1
Application number: SU884436924A
Authority: SU
Inventors: Валентин Григорьевич Гринь; Михаил Владимирович Михайленко; Сергей Анатольевич Дубинин; Федор Николаевич Кряжевских
Original assignee: Кубанский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1988-06-06
Filing date: 1988-06-06
Publication date: 1990-05-15

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике и может быть использовано дл контрол покрытий внутренних поверхностей трубопроводов. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства и его производительности. Это достигаетс за счет исключени возможных перегибов электропровода и ложных замыканий электропровода с дефектом покрыти . В процессе работы устройства под воздействием сжатого воздуха, подаваемого от источника 1 через отверстие 14 заглушки 13 в трубопровод 7, перемещаетс кольцева камера 3, токопровод ща поверхность которой посредством электропровода 6 соединена с одним полюсом источника 2 тока, второй полюс источника 2 соединен с трубопроводом 7. При наличии дефекта внутреннего покрыти трубопровода 7 замыкаетс электрическа цепь, что регистрируетс аппаратурой. 1 ил.The invention relates to a measurement technique and can be used to control coatings on internal surfaces of pipelines. The aim of the invention is to increase the reliability of the device and its performance. This is achieved by eliminating the possible bending of the electric wire and false short circuits of the electric wire with a defective coating. During operation of the device, under the influence of compressed air supplied from the source 1 through the opening 14 of the plug 13 into the pipeline 7, the annular chamber 3 moves, the conductive surface of which is connected to one pole of the current source 2 by means of an electric wire 6, the second pole of the source 2 is connected to pipeline 7 If there is a defect in the internal coating of the pipeline 7, the electrical circuit is closed, which is recorded by the equipment. 1 il.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля покрытий, например антикоррозионных, внутренних поверхностей трубопроводов.The invention relates to measuring equipment and can be used to control coatings, for example, anti-corrosion, internal surfaces of pipelines.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и его производительности, что достигается за счет исключения перегибов электропровода и ложных замыканий цепи при соприкосновении электропровода с дефектом покрытия.The aim of the invention is to increase the reliability of the device and its performance, which is achieved by eliminating the kinks of the electric wire and false circuit shorts when the electric wire comes into contact with a coating defect.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing shows the proposed device, General view.

Устройство содержит источник 1 сжатого газа (на чертеже не изображен), источник 2 тока, заполненную воздухом гибкую кольцевую камеру 3, выполненную из токопроводящего материала, измеритель ее перемещения, выполненный в виде датчика 4 оборотов с барабаном 5, на который намотан электропровод 6, один конец которого соединен с одним полюсом источника тока, второй полюс источника 2 тока предназначен для соединения с контролируемым трубопроводом 7, два соединенных токопроводящей перемычкой 8 токопроводящих ролика 9 и 10, установленные н кольцевой камере 3 так, что оси их параллельны, и две гибкие токопроводящие бесконечные ленты 11 и 12, каждая из которых охватывает через центр кольцевую камеру и соответствующий ролик 9 и 10, а свободный конец электропровода 6 жестко соединен с перемычкой 8.The device contains a source of compressed gas 1 (not shown), a current source 2, an air-filled flexible annular chamber 3 made of conductive material, a displacement meter made in the form of a 4-speed sensor with a drum 5, on which an electric wire 6 is wound, one the end of which is connected to one pole of the current source, the second pole of the current source 2 is designed to be connected to a controlled pipe 7, two connected by a conductive jumper 8 conductive rollers 9 and 10, mounted on an annular cable measure 3 so that their axes are parallel, and two flexible conductive endless tapes 11 and 12, each of which covers the annular chamber and the corresponding roller 9 and 10 through the center, and the free end of the electric wire 6 is rigidly connected to the jumper 8.

В предлагаемом устройстве электропровод 6 проходит через одно из отверстий (на чертеже не обозначено) в заглушке 13. Второе отверстие 14 предназначено для соединения его с источником 1 сжатого газа. Заглушка 13 предназначена для герметичного перекрытия контролируемого трубопровода 8 по торцу.In the proposed device, the electric wire 6 passes through one of the holes (not indicated in the drawing) in the plug 13. The second hole 14 is designed to connect it to a source of compressed gas 1. The plug 13 is designed for tight closure of the controlled pipeline 8 at the end.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Кольцевая камера 3 с бесконечными лентами 11 и 12 и роликами 9 и 10, соединенными перемычкой 8, помещается в контролируемый трубопровод 7. К перемычке 8 присоединяется электропровод 6, продетый через отверстие заглушки 13. После этого заглушку 13 герметично соединяют с торцом трубопровода 7. Один полюс источника 2 тока присоединяют к трубопроводу 7, а другой — к свободному концу изолированного электропровода 6. Через отвер5 стие 14 в заглушке 13 подают от источника 1 сжатый воздух в трубопровод 7, под воздействием которого кольцевая камера 3, перекатываясь, перемещается по трубопроводу 7. При наличии дефекта ан10 тикоррозийного покрытия внутри трубопровода 7 замыкается электрическая цепь между трубопроводами 7 и токопроводящей оболочкой камеры 3, что фиксируется регистрирующей аппаратурой (на чертеже не обозначена). Местонахождение дефекта опре15 деляется по длине электропровода 6 посредством измерителя перемещения, выполненного в виде датчика 4 оборотов барабана 5.An annular chamber 3 with endless tapes 11 and 12 and rollers 9 and 10 connected by a jumper 8 is placed in a controlled pipeline 7. An electric wire 6 is connected to the jumper 8 through a hole in the plug 13. After that, the plug 13 is hermetically connected to the end of the pipeline 7. One the pole of the current source 2 is connected to the pipeline 7, and the other to the free end of the insulated electric wire 6. Through hole 14 in the plug 13, compressed air is supplied from source 1 to the pipe 7, under the influence of which the annular chamber 3, rolling it moves through pipeline 7. If there is a defect in the anticorrosion coating inside pipeline 7, an electric circuit is closed between the pipelines 7 and the conductive sheath of the chamber 3, which is recorded by recording equipment (not indicated in the drawing). The location of the defect is determined along the length of the electric wire 6 by means of a displacement meter made in the form of a sensor 4 of the drum 5 revolutions.

Claims

20 claims

A device for determining the location of a coating defect on the inner surface of a pipeline, containing a source of compressed gas and a current source, a flexible ring chamber made of conductive material, 25 valuable by air, its displacement meter, made in the form of a revolution sensor with a drum on which an electric wire is wound, one end of which connected to one pole of the current source, and the other pole of the current source is designed to connect to a controlled pipeline, characterized in that, in order to increase the reliability of the device’s operation and its performance, 3 it is equipped with two conductive rollers connected by a jumper installed on the annular chamber so that their axes are parallel to each other and perpendicular to the central plane of symmetry of the chamber, and two flexible current-conducting endless tapes, each of which spans through the center an annular chamber and a corresponding roller, and the free end of the electric wire is rigidly connected to the jumper.