SU1564302A1 - Method of manufacturing reinforcing cage - Google Patents
Method of manufacturing reinforcing cage Download PDFInfo
- Publication number
- SU1564302A1 SU1564302A1 SU884450941A SU4450941A SU1564302A1 SU 1564302 A1 SU1564302 A1 SU 1564302A1 SU 884450941 A SU884450941 A SU 884450941A SU 4450941 A SU4450941 A SU 4450941A SU 1564302 A1 SU1564302 A1 SU 1564302A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- helix
- reinforcement
- longitudinal reinforcement
- wire
- washers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам изготовлени арматурных каркасов железобетонных изделий типа опор контактной сети, формуемых методом центрифугировани и позвол ет снизить трудоемкость изготовлени . Дл изготовлени арматурного каркаса предварительно изготавливают проволочную спираль 1, часть витков которой жестко скрепл ют с расположенными вдоль нее стержн ми 2. На сборочном стенде устанавливают анкерные шайбы 3, в верхних половинах которых закрепл ют часть продольной арматуры 4. После этого шайбы поворачивают на 180° и в полость между арматурой 4 укладывают спираль 1, предварительно сжав ее незакрепленные витки. Затем в шайбах 3 закрепл ют оставшуюс часть арматуры 4 и производ т ее нат жение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.The invention relates to methods for manufacturing reinforcing cages of reinforced concrete products such as contact network supports that are molded by centrifuging and reduces the labor intensity of manufacturing. For the manufacture of the reinforcement cage, a wire helix 1 is prefabricated, part of the turns of which is rigidly fastened with rods 2 arranged along it. Anchoring washers 3 are installed on the assembly stand, in the upper halves of which part of the longitudinal reinforcement 4 is fixed and in the cavity between the reinforcement 4 stack helix 1, pre-compressed its loose coils. Then the remaining part of the reinforcement 4 is secured in the washers 3 and its tension is applied. 1 hp f-ly, 4 ill.
Description
Фиг.11
33
Изобретение относитс к способам изготовлени арматурных каркасов железобетонных изделий типа опор контактной сети, формуемых методом центрифугировани .The invention relates to methods for manufacturing reinforcing cages of reinforced concrete products such as contact network supports that are molded by centrifuging.
Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени .The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacture.
На фиг. 1 изображен арматурный каркас д/Г нат жени продольной арма туры, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема каркаса до н т жени продольной арматуры; на фиг. 4 - то же, после ее нат жени .FIG. 1 shows the reinforcement cage of d / r tension of the longitudinal reinforcement, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the framework for the longitudinal reinforcement; in fig. 4 - the same, after its tension.
Дл изготовлени арматурного каркаса предварительно изготавливают проволочную спираль 1, часть витков которой жестко скрепл ют с расположенными вдоль нее стержн ми 2. На сборочном стенде устанавливают анкеные шайбы 3, в верхних половинах которых закрепл ют часть продольной арматуры 4. После этого шайбы поворачивают на 180° и в полость между ар- матурой 4 укладывают проволочную спираль, предварительно сжав ее незакрепленные витки. Затем в шайбах закрепл ют оставшуюс часть арматуры 4 и производ т ее нат жение пу- тем перемещени одной из шайб 3. При этом не закрепленные витки спирали 1 разжимаютс до достижени проектного их шага, а нат нута арматура 4 обжимает спираль 1, исключа ее смещение при бетонировании. Дл получени равномерного шага спирали в арматурном каркасе после нат жени продольной арматуры, длину участка спирали 1 с незакрепленными витка- ми определ ют из соотношени ЛЬFor the manufacture of the reinforcement cage, a wire helix 1 is prefabricated, part of the turns of which is rigidly fastened with rods 2 arranged along it. On the assembly stand, anchor washers 3 are installed, in the upper halves of which part of the longitudinal reinforcement 4 is fixed. and a wire helix is inserted into the cavity between the armature 4, having previously squeezed its loose coils. Then, the remaining part of the reinforcement 4 is fixed in the washers and its tension is produced by moving one of the washers 3. At the same time, the loose turns of the helix 1 are unclenched until their design pitch is reached, and the reinforcement 4 compresses the helix 1, eliminating its displacement when concreting. To obtain a uniform pitch of the helix in the reinforcement cage after tensioning the longitudinal reinforcement, the length of the section of helix 1 with loose turns is determined from the ratio LL
L где L - длина участка проволочнойL where L is the length of the wire section
спирали с незакрепленными витками;spirals with loose coils;
иL - удлинение продольной арматуры при нат жении; t - шаг „спирали; d - диаметр проволоки.and L is the elongation of the longitudinal reinforcement during tension; t is the helix pitch; d - wire diameter.
| |
Изобретение по.зв.ол ет снизить трудоемкость изготовлени арматурного каркаса за счет исключени необходимости навивки проволочной спирали на продольную арматуру, так как спираль может быть предварительно изготовлена в арматурном цехе, при этом дл установки ее в каркасе не требуетс специального оборудовани .The invention of spats reduces the laboriousness of manufacturing the reinforcement cage by eliminating the need to wind the wire helix onto the longitudinal reinforcement, since the coil can be prefabricated in the reinforcement workshop, and no special equipment is required to install it in the framework.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884450941A SU1564302A1 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Method of manufacturing reinforcing cage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884450941A SU1564302A1 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Method of manufacturing reinforcing cage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1564302A1 true SU1564302A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21385707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884450941A SU1564302A1 (en) | 1988-06-28 | 1988-06-28 | Method of manufacturing reinforcing cage |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1564302A1 (en) |
-
1988
- 1988-06-28 SU SU884450941A patent/SU1564302A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1231174, кл. Е 04 С 5/06, 1984. Патент US № 4467583,кл.Е 04 С5/06, опублик. 1984. За вка JP Р 48-14165, кл. В 28 В 23/00, опублик. 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7343718B2 (en) | Method for making multiple-part concrete pole | |
US3023475A (en) | Apparatus for producing prestressed structural units | |
SU1564302A1 (en) | Method of manufacturing reinforcing cage | |
SU1231175A2 (en) | Prestessed reinforcement member | |
SU1178867A1 (en) | Reinforcement framework of ferroconcrete pipe | |
US3882905A (en) | Reinforcing cage | |
RU2015267C1 (en) | Embedded fitting of prestressed post of power line and method for its fixation in mold | |
SU1620564A1 (en) | Anchor and method of manufacturing same | |
SU1578293A1 (en) | Method of manufacturing reinforcing cage | |
SU1618849A1 (en) | Reinforcing cage of posts of high-voltage power line support | |
SU1411410A1 (en) | Reinforcement skeleton | |
SU1028813A2 (en) | Reinforcement framework | |
SU1434062A1 (en) | Arrangement for reinforcing operated reinforced concrete beam | |
SU1710681A1 (en) | Method for fabricating three-dimensional reinforcement frame | |
SU1250631A1 (en) | Reinforcement member | |
SU1231174A1 (en) | Method of producing reinforcement skeleton for pressure pipeline | |
SU857392A2 (en) | Prestresed reinforcing element | |
AT110646B (en) | Process for the production of ribs on cast reinforced concrete tubular masts. | |
JPH06346438A (en) | Manufacturing method for high bending tenacious pc pile | |
SU1726701A1 (en) | Device for prestressing a strand of wire reinforcements | |
SU1735531A1 (en) | Reinforcing cage | |
SU1127961A1 (en) | Reinforcement member for concrete and method for making same | |
SU1544937A1 (en) | Method of stressing a bunch of reinforcement bars | |
RU2045637C1 (en) | Method for anchoring loop-shaped slinging member | |
SU1543023A1 (en) | Anchor |