SU1563814A2 - Ручное устройство дл развальцовки труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к ручным устройствам дл  развальцовки труб, и может быть использовано в машиностроительной промышленности при изготовлении различных типов гидропневматических соединений. Цель изобретени  - повышение качества развальцовки. Устройство содержит шарнирно соединенные разноплечие рычаги 1,2, с осью 3 которых соединен ползун 4, несущий вальцующий конус 5. Конус 5 установлен на ползуне на резьбе и фиксируетс  гайкой 6. С ползуном соединены дополнительные двуплечие рычаги 7,8, св занные также с рычагами 1,2. С меньшими плечами рычагов 1,2 соединены обжимные губки 18 через размещенные в гильзе 9 промежуточные элементы. Последние выполнены в виде втулки 10 с ступенчатой расточкой и размещенных в этих расточках подпружиненных поршней 11 и 16. Дл  поддерживани  и центровки трубы на гильзе 9 установлены подпружиненные ролики 25. Перед развальцовкой труба 26 зажимаетс  губками 18, которые свод тс  при сведении больших плеч рычагов 1,2. Усилие зажима регулируетс  ограничител ми перемещени  поршней 11 в виде выступов 15 во втулках 10. Ход вальцующего конуса регулируетс  гайкой 6. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металпов давлением, в частности к развальцовке концов труб, может быть использовано в машиностроительной промышленности при изготовлении различных типов гидронневматических соединений и касаетс  усовершенствовани  известного устройства по авт. св. № 138254$.

Цель изобретени  - повышение качества развальцовки.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство дл  развальцовки труб содержит шарнирно соединенные между собой двуплечие рычаги 1 и 2. С осью 3 рычагов 1 и 2 соединен ползун 4, несущий вальцующий конус 5, регулировка и фиксаци  которого осущест- вл етс  с помощью гайки 6. С ползуном 4 одними плечами соединены дополнительные двуплечие рычаги 7 и 8, другие плечи которых соединены с плечами большей длины рычагов 1 и 2. Между плечами меньшей длины рычагов 1 и 2 размещена гильза 9. С направл щей гильзой 9, расположенной перпендикул рно оси конуса 5 и оси перемещени  ползуна 4, соединены резьбовым соединением направл ющие втулки 10. Внутренн   поверхность втулок 10 образована двум  посадочными диаметрами . В отверсти х большего диаметра размещены подпружиненные поршни 11 с проушинами 12, шарнирно соединенны с плечами меньшей длины рычагов 1 и ос ми 13. Пружины 14 торцовыми поверност ми контактируют с поршн ми 11, имеющими возможность перемещени  внутри втулки 10 до ограничительного выступа 15, и с поршн ми 16, расположенными в меньших отверсти х втулок 10. На основани х 17 поршней 16 жестко закреплены обжимные губки 18 и выполнены пазы дл  обеспечени  пр молинейного вертикального перемещени  поршней 16 с помощью винтов 19 Со стороны внутренних торцов поршни

16 ДОПОЛНИТеЛЬНО ПОДПруЖИНеНЫ С УС-

тановкой пружин 20 на кольцах 21, располагающихс  на ограничительных уступах, образованных внутренними расточками в гильзе 9. На наружной поверхности гильзы 9 симметрично относительно отверсти  22 установлены кронштейны 23, несущие подпружиненные оси 24 с роликами 25. Кронштейны 23 установлены так, что после введе

0

j 0 5 0 п дг

CQ

5

5

ни  развальцовываемой трубки 26 пружины 27 поджимаютс  с образованием между полками кронштейна 23 и фланцами осей 24 двух зазоров А, суммарна  величина которых дл  удержани  и центровки трубки 26 практически должна быть обеспечена в пределах 1-2 мм. Усилие пружины 27 подбираетс  с учетом исключени  повреждени  развальцовываемого конца при извлечении трубки 26.

В исходном попожении поршни 11 и 16 наход тс  в подпружиненном состо нии , которое определ етс  упором оси 3 в правый край паза 28 ползуна 4. Подпружинены;до упора двуплечие рычаги 1 и 2, при этом обжимные губки 18 разведены на рассто ние, обеспечивающее свободный проход между ними развальцованного конца изделич после обработки заготовки. Пружины 14 выполнены более жесткими по сравнению с пружинами 20, которые осуществл ют

ч

некоторое дополнительное поджатие трубки 26 в процессе развальцовки.

Устройство работает следующим образом , i

Трубка 26 одним концом вставл етс 

между роликами 25 до контакта с вальцующим конусом 5. При сжатии рычагов

Iи 2 сжимающее усипие через поршни

IIи пружины 14 передаетс  на поршни 16, которые, преодолева  сопротивление пружин 20, перемещаютс  до захвата трубки 26 обжимными губками 18, при этом конусом 5 трубка 26 перемещаетс  на некоторое рассто ние вправо.

В момент схвата обжимными губками 18 трубка 26 самоустанавливаетс  в положение , при котором выступающа  из обжимных губок лева  часть трубки соответствует необходимой дл  развальцовки величине. Самоустановка трубки 26 в заданную позицию обеспечиваетс  регулировкой конуса 5, после которой он фиксируетс  относительно ползуна 4 гайкой 6. После зажима трубки 26 обжимными губками 18 при дальнейшем сжатии рычагов 1 и 2 происходит процесс развапьцовки при дополнительно увеличивающемс  усилии зажима трубки. Развальцовка заканчиваетс  после упора поршней 11 в ограничительные выступы 15. Настройкой расположени  втулок 10 по резьбе относительно гильзы 9 обеспечиваетс  предохранение развальцованного участка от пережати , так как при упоре поршней 11

515

в выступы 15 заканчиваетс  сжатие рычагов 1 и 2 с прекращением внедрени  конуса 5 в трубку 26. С освобождением рычагов 1 и 2 под воздействием пружин 14 и 20 поршни 11 и 16 возвращаютс  в исходное положение и развальцованна  трубка 26 вынимаетс  при дополнительном поджатии пружины 27 в момент прохождени  ее развальцованного конца между роликами 25.

Изобретение позвол ет предотвратить деформацию поверхности трубки за счет равномерного распределени  усили  ее поджима при максимально обеспеченном контакте с обжимными губками, достигаемом при их параллельной сходимости. Улучшаетс  качество развальцовки за счет ограничени  сжимаемости рычагов, достигаемого регулировкой расположени  направл ющих втулок относительно гильзы, а также за счет обеспечени  посто нства размеров развальцованных участков каждой трубки с помощью зажати  трубки обжимными губками на заданном рассто нии от торца в результате возможности регулировки расположени  валь« цующего конуса относительно ползуна. Улучшаютс  услови  эксплуатации устройства за счет конструктивного исполнени , при котором подача трубки на развальцовку и изъ тие развальцованной трубки обеспечиваютс  в исходном положении устройства при разведенных в подпружиненном состо нии рычагах , а также за счет обеспечени  поддержки и центровки трубки перед

0

8

5

0

5

0

5

U6

Claims (3)

1.Ручное устройство дл  развальцовки труб по авт. св. № 1382545, о т л и- чающеес  тем, что, с целью повышени  качества развальцовки, оно снабжено установленной между плечами меньшей длины рычагов перпендикул рно оси вальцующего конуса с соосным упом нутой оси отверстием и двум  промежуточными элементами, каждый

из которых выполнен в виде расположенной с возможностью возвратно-поступательного осевого регулировочного перемещени  в гильзе втулки со ступенчатой внутренней расточкой, из которых меньша  по диаметру обращена к центру, и двух установленных в этих расточках с возможностью осевого перемещени  подпружиненных между собой поршней, больший из которых гаар- нирно соединен с рычагом плечом меньшей длины соответствуюгаего рычага, а меньший жестко св зан с обжимной губкой и подпружинен относительно гильзы.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что вальцующий конус смонтирован на ползуне с возможностью регулировочного осевого перемещени .

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено смонтированными на гильзе центрирующими роликами, подпружиненными к оси устройства.