SU1563807A1 - Устройство дл непрерывной навивки спиралей шнеков - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к приспособлени м дл  изготовлени  спирали шнека. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  спиралей, имеющих в сечении различную форму, и улучшение качества. Направл ющий механизм устройства выполнен в виде установленных на оправку частей втулки с винтовыми канавками. Одна часть установлена неподвижно, а друга  (с ограниченным винтовым перемещением) св зана с оправкой самоотключающейс  кинематической св зью и содержит самоотключающеес  захватное устройство дл  конца полосы. Прижимной механизм выполнен в виде планетарного механизма, ступенчатые ролики с винтовыми канавками которого кинематически св заны с оправкой и водилом механизма. Обжимной ролик может быть выполнен составным с отдельными кинематическими цеп ми дл  каждой части. При навивке профильных спиралей изменение формы профил  в сечении нормальной плоскости к оси осуществл етс  вне зоны гиба на переходном участке оправки и роликов с измен ющимс  сечением от круглого к профильному. Обжимной планетарный механизм обеспечивает надежный контакт полосы с оправкой, что позвол ет полностью использовать полосу и исключить отходы от обрезки концов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к приспособлени м дл  навивки спиралей шнеков.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем получени  спиралей, имеющих в сечении различную форму, и улучшение качества.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - расположение частей направл ющего механизма в момент захвата полосы; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - конструктивное исполнение устройства с составными обжимными роликами; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6-то же, навивки профильных спиралей .

Устройство содержит оправку 1, закрепленную в патроне 2 установки, на которой посажена неподвижна  3 и плавающа  4 со ступенчатым осевым отверстием втулки, составл ющие pasрезную втулку, имеющую винтовую канавку 5, в которую подаетс  полоса 6 изгибающа с  в спираль под воздействием ролика 7, установленного на кор- пусе устройства 8. Плавающа  втулка 4 установлена в отверстии корпуса 8 с помощью байонетного соединени  9, обеспечивающего возможность ограниченного винтового перемещени , ас оправкой 1 св зана шпоночным соединением 10. В большей ступени осевого отверсти  втулки 4 расположена приводна  втулка 11, имеюща  канавки 12 и св занна  с оправкой 1 шпоночным соединением 13, а с втулкой 14- храповым механизмом 14, который расположен на торце втулки 4 и взаимодействует храповиком 15с канавками 12 втулки 11 и кулачками 16 с профиль- ной канавкой копира 17, установленного в корпусе 8. Со стороны винтовой канавки 5 в плавающей втулки 4 выполнено отверстие 18, ось Которого параллельна оси втулки и в которое установлен ступенчатый фиксатор 19, подпружиненный пружиной 20, закрепленный планкой 21 и имеющий ручку 22 отвода, в конечном положении контактирующий с выключателем 23. На выходе из- канавки 5 направл ющего механизма полоса контактирует со ступенчатыми обжимными роликами 24, установленными на приводных валах 25 водила 26, установленного с возможностью вращени  в подшипниках 27 корпуса . На больших ступен х обжимных роликов 24 выполнены винтовые канавки 28, по которым направл етс  спираль , шаг которых равен или кратен шагу спирали и канавки 5, а внутренний диаметр равен диаметру меньшей ступени.

Дл  устройств, предназначенных дл навивки профильных спиралей, свободна  часть оправки 1, выступающа  из втулки 3, выполнена в виде переходного участка 29 с измен ющимс  от круглого до профильного сечением, например эллипсного.

Соответственно обжимные ролики 24 содержат формообразующий участок 30 с измен ющимс  сечением роликов от круглого до эллипсного и калибрующий участок с посто нным профильным сечением . Разница максимального и минимального диаметров соответственно оправки и обжимного ролика, исход 

0 ft

5

0

5

из услови  прижима полосы к оправке, должна быть одинаковой.

Дл  навивки спиралей большого диаметра из широких полос обжимные ролики выполн ютс  составными, содержат цилиндрический приводной ролик 31 и охватывающую его соосно расположенную разрезную втулку 32 с винтовой канавкой , имеющую независимый привод 33, кинематически св зываютс  с оправкой 1.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении плавающа  втулка 4 находитс  в крайнем левом положении (со стороны патрона 2) и с помощью храпового механизма 14 соединена с приводной втулкой 11, а обе втулки 4 и 11 св заны соответственно шпоночными соединени ми 10 и 13 с оправкой 1. Конец полосы вводитс  в зазор (канавку) между втулками 3 и 4 и фиксируетс  с помощью ручки 22 фиксатором 19 по предварительно проделанному отверстию. В дальнейшем никаких подготовительных операций не потребуетс  и после включени  устройства начинаетс  процесс непрерывной навивки спирали на шаг, в котором можно выделить этап подачи полосы в обжимные ролики. При этом во врем  вращени  оправки 1 плавающа  втулка 4 под воздействием соединени  10 проворачиваетс  в корпусе 8 и под воздействием байонета 9 смещаетс  в осевом направлении к неподвижной втулке 3 . В начальный период втулка 4 воспринимает момент изгиба полосы 6. При прокручивании оправки 1 полоса навиваетс  на нее и усилие захвата (и, соответственно, момент изгиба) от оправки 1 к полосе 6 передаетс  уже за счет из фрикционного контакта. При дальнейшем вращении оправки 1 и втулки 4 последн   выходит со шпоночного соединени  10 и кинематическа  св зь с оправкой 1 осуществл етс  посредством храпового зацеплени  14 через приводную втулку 11, а спираль по наружному диаметру входит в контакт с обжимными роликами 24. При смыкании плавающей 4 и неподвижной 3 втулок от воздействи  отраничител  23 фиксатор 19 освобождает конец полосы 6, а от воздействи  копира 17 кулачки 16 отвод т храповики 15 от канавок втулки 12 и кинематическа  св зь оправки 1 с плавающей втулкой

51

4 разрываетс , а последн   стопоритс  прижимом кулачков 16, например, к поверхности отверсти  корпуса 8. Так как полоса 6 (спираль) по наружному диаметру вошла в контакт с меньшей ступенью обжимных роликов 24 которыми она прижимаетс  к оправке, то под воздействием сил трени  оправки 1 и роликов 24 полоса подаетс  в

i

формообразующие винтовые канавки 28, которые обеспечивают устойчивость на вивки, сдвиг спирали с оправки 1 и точность шага спирали. При навивке профильных спиралей изменение формы профил  спирали в сечении нормальной плоскости к оси осуществл етс  вне зоны.изгиба на переходном участке оправки и роликов с измен ющимс  от круглого к профильному сечением. При этом кинематическа  св зь обжимных роликов 24 и водила 26 обеспечивает точность взаимного расположени  винтовых канавок 28 обжимных роликов 24 и спирали при обкатывании, а также расположение выступающих частей профильной оправки 1 против соответствующих частей обжимных роликов с минимальным диаметром.

Указанное устройство вместо храпового механизма может быть оснащено самовыключающейс  муфтой (либо муфтой сцеплени ), а &айонет соединени  втулка - корпус оснащен замком.

К преимуществам указанного устройства следует отнести и то, что обжимной планетарный механизм обеспечивает надежный контакт полосы с оправкой , что позвол ет полностью использовать полосу и исключить отходы от обрезки концов.

Claims (4)

1. Устройство дл  непрерывной навивки спиралей шнеков, содержащее оправку, установленную с возможностью вращени , направл ющий узел с корпусом и втулкой, размещенный на оправке, и прижимной узел, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет получени  спиралей, имеющих в сечении различную форму, и улучшени  качества, втулка направл ющего узла выполнена разрезной из двух частей, образующих винтовую канавку дл  направлени  спирали, одна часть установлена на оправке непод638076

вижно, а друга  выполнена плавающей с ограниченным винтовым перемещением, св зана с оправкой самоотключающейс  кинематической св зью, а с корпусом - байонетным соединением, и снабжена самоотключающимс  захватным узлом, прижимной узел выполнен в виде водила , установленного с возможностью

Ю вращени  соосно с оправкой, и планетарного механизма со ступенчатыми обжимными роликами, установленными на водиле, кинематически св занными с оправкой, и на их наружной цилинд15 рической поверхности по крайней мере большей ступени выполнены направл ющие винтовые канавки с шагом, равным или кратным шагу винтовой канавки направл ющего узла.

2о 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что передаточные отношени  кинематических цепей, св зывающих оправку с роликом ia и водило с роликом ib, определ ютс  .

25 следующими зависимост ми:

IQ

do + 2Н

de + 211 - 2с (z + 1)

i - 16 z

а диаметр большей ступени обжимных роликов - по зависимости

Dp

IB - lo

lo

(i - О + (...0,95)-II,

где d«j - диаметр оправки;

И - высота калибра, образованного оправкой и поверхност ми винтовой канавки обжимных

роликов;

z - количество заходов винтовых канавок на обжимных роликах; с - рассто ние между ос ми оправ- ки и роликов.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что свободна  часть оправки, выступающа  из направл ющего механизма, и соответствующие ей участки поверхности обжимных роликов выполнены в виде переходных участков с переменным сечением от круглого к профильному, при этом разницы максимальных и минимальных

диаметров оправки и роликов должны быть равны.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что обжимные ролики выполнены составными и содержат цилиндрическую прижимную часть при этом части ролика св заны с оправ и охватывающую ее споено расположен- кой самосто тельными кинематическими ную втулку со сквозными канавками, цеп ми.

I 1 Л 8 6 7

Г/

72 U3 13 Ч

xxxxxxxxyovvS

2018

шшшн- шЯЕ

v///

/

л

т

фиг. 2

л ft

/{///// ла

t

т

215

23

/7

14

фиг.З

Фиг. 4

Редактор А.Маковска 

Составитель Е.Чист кова

Техред Л. Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 1120

Тираж 596

ВНИИПИ Государствечного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, .Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

24

Фиг. 5

Фаг. в ,

Подписное