SU1563741A1 - Method of preventing hydration and desiccation of hydrocarbon gases - Google Patents
Method of preventing hydration and desiccation of hydrocarbon gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1563741A1 SU1563741A1 SU884429154A SU4429154A SU1563741A1 SU 1563741 A1 SU1563741 A1 SU 1563741A1 SU 884429154 A SU884429154 A SU 884429154A SU 4429154 A SU4429154 A SU 4429154A SU 1563741 A1 SU1563741 A1 SU 1563741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrocarbon gases
- temperature
- waste
- gas
- hydrate formation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс подготовки углеводородных газов к транспорту и может найти применение в нефте-и газодобывающей промышленности. Дл предотвращени гидратообразовани и осушки углеводородных газов их контактируют с водным раствором отхода со стадии хранени окиси этилена и окиси пропилена, содержащего, мас.% полигликоли 80-85The invention relates to the preparation of hydrocarbon gases for transportation and can be used in the oil and gas industry. To prevent hydrate formation and drying of hydrocarbon gases, they are contacted with an aqueous solution of waste from the storage phase of ethylene oxide and propylene oxide containing, by weight,% by weight of polyglycols 80-85
едкий натр 2,0-3,0caustic soda 2.0-3.0
вода остальное. Обеспечиваетс снижение температуры начала гидратообразовани до - 44,0°С и осушка газа, соответствующа температуре точки росы (до - 40°С). 1 табл.water the rest. The temperature of the onset of hydrate formation is reduced to –44.0 ° C and the gas is dried according to the dew point temperature (up to –40 ° C). 1 tab.
Description
Изобретение относитс к способам подготовки углеводородных газов к транспорту и может быть применено в нефте- и газодобывающей промышленности .The invention relates to methods for the preparation of hydrocarbon gases for transport and can be applied in the oil and gas industry.
Цель изобретени - повышение эффективности за счет снижени температуры начала гидратообразовани .The purpose of the invention is to increase efficiency by lowering the temperature of the onset of hydrate formation.
На скважине, где наблюдаетс гид- ратообразование, устанавливают вблизи усть скважины отдельную емкость. Емкость заполн ют отходами со стадии хранени смесей окиси этилена и пропилена .In the well, where hydration is observed, a separate container is installed near the wellhead. The container is filled with waste from the storage of ethylene oxide and propylene mixtures.
Отходы содержат полнэтиленгликоли и полипропюгенгликоли с молекул рной массой от 100 до 1000 в количестве 80-85 маг.%, едкий натр 2-3 мас.%, вода остальное. Они представл ют собой бесцветную жидкость без запаха .плотностью 1,03-1,11 г/см3, дина.мической в зкостью 2-40 (при +20°С).The waste contains ethylene glycols and polyprugen glycols with a molecular weight from 100 to 1000 in an amount of 80-85 mag.%, Caustic soda 2-3 wt.%, Water the rest. They are a colorless, odorless liquid with a density of 1.03-1.11 g / cm3, dynamic viscosity 2-40 (at + 20 ° C).
Испытани производили на промышленной скважине с суточной производительностью 400 тыс.м3 газа, 83,8 г газоконденсата и 0,14 м3 воды при работе на 12 мм ттупере. Глубина скважины 3350 м, забойное давление при отборе пластовых флюидов 29,0 МПа, устьевое давление 17,0 МПа. Темпера1- тура на забое скважины 84,0°С; на устье 16,0°С. Состав отбираемого газа , об.%: СН4 89,2; 5,21; С3Н8 2,47; С4Н10 1,06; „ 0,212; С02 0,65; N 0,71. Плотность газа по воздуху 0,6457 г/см3 при 20°С.Tests were carried out on an industrial well with a daily capacity of 400 thousand m3 of gas, 83.8 g of gas condensate and 0.14 m3 of water at 12 mm operation. The depth of the borehole is 3350 m, the bottomhole pressure during the selection of formation fluids is 29.0 MPa, the wellhead pressure is 17.0 MPa. The bottom-hole temperature is 84.0 ° С; at the mouth of 16.0 ° C. The composition of the selected gas, vol.%: CH4 89.2; 5.21; C3H8 2.47; C4H10 1.06; “0,212; C02 0.65; N 0.71. The density of the gas in the air of 0.6457 g / cm3 at 20 ° C.
После редуцировани до давлени 2-3 МПа (давление в газосборном коллекторе) температурный репим скважины приводит к образованию гндратоп в стволе скважины и п шлейЛр. Дл шггибиропанн гндрлтообразовани сAfter reduction to a pressure of 2–3 MPa (pressure in the gas collector), the temperature repim of the well leads to the formation of a trap in the well bore and a flat tube. For the hygiene formation of
СПSP
ОЭ 00OE 00
чh
4Ь4b
посто нным расходом таза Т,3-1,5 г/м3 при помощи насоса-дозатора из отдельной емкости, установленной вблизи устьл скважины и соединенной с ней трубопроводом, подают иигибитоо - отходы со стадии хранени окиси этилена и окиси пропилена. Последние содержали 80-85 мас.% полигликолей, 2-3 мас,% едкого натра и 12-18 мас.% воды, плотность их составл ла 1,03- 1,11 г-/см3 , динамическа в зкость 2,0-35 МПа-с (при 20°С).Constant pelvic flow rate T, 3-1.5 g / m3, using a dosing pump from a separate tank installed near the wellhead and connected to it by a pipeline, is fed from the storage of ethylene oxide and propylene oxide. The latter contained 80–85 wt.% Polyglycols, 2-3 wt.% Caustic soda and 12–18 wt.% Water, their density was 1.03-1.11 g- / cm3, the dynamic viscosity 2.0- 35 MPa-s (at 20 ° C).
Введение ингибитора в шлейф скважины приводит к снижению температуры гидратообра овани и к его предупреждению . Понижение температуры гидратп- образовани составл ет (-39)-(-44)°С. Общий расход ингибитора составил 0,1 м3/100 тыс.м3 извлекаемого газа. Одновременно происходила осушкл газа . Отбираемый из скважины газ до введени ингибитора имел влагосодер- жание 0,4 г/м3. После введени ингиJQ битора 0,1-0,06 г/м3. Точка росы по влаге достигала - 34,5-40 С.The introduction of the inhibitor into the well plume leads to a decrease in the temperature of hydrate formation and to its prevention. Lowering the temperature of the hydrate formation is (-39) - (- 44) ° C. The total consumption of the inhibitor was 0.1 m3 / 100 thousand m3 of recoverable gas. At the same time there was a gas drying. The gas withdrawn from the well before the inhibitor was introduced had a moisture content of 0.4 g / m3. After the injection of inhibitor inhibitor 0.1-0.06 g / m3. The dew point of moisture reached - 34.5-40 C.
Расход реагента составил 0,02- 0,04 м3 на 1 кг извлекаемой влаги. Характеристика используемых гентов при реализации способа (в течение 3 сут) дана п таблице.The reagent consumption was 0.02– 0.04 m3 per 1 kg of moisture extracted. The characteristics of the used gents in the implementation of the method (within 3 days) is given in the table.
При использовании способа-прототипа понижение температуры гидрато- образсшани колебалось в пределах 37У5-39°С.When using the prototype method, the lowering of the temperature of hydrate formation fluctuated within the range of 37 ° C-39 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884429154A SU1563741A1 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Method of preventing hydration and desiccation of hydrocarbon gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884429154A SU1563741A1 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Method of preventing hydration and desiccation of hydrocarbon gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1563741A1 true SU1563741A1 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=21376603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884429154A SU1563741A1 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Method of preventing hydration and desiccation of hydrocarbon gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1563741A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-19 SU SU884429154A patent/SU1563741A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1271550, кл„ В 01 D 53/26, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6619399B1 (en) | Foamed compositions and methods of use in subterranean zones | |
MXPA02007717A (en) | Shale hydration inhibition agent and method of use. | |
MXPA03004091A (en) | Shale hydration inhibition agent and method of use. | |
NO963103D0 (en) | Stable liquid slurry for cementing oil and gas wells | |
AU2013217719B2 (en) | A treatment fluid containing a corrosion inhibitor of a weak base | |
US3762873A (en) | Corrosion inhibiting method using substituted succinimides | |
NO319910B1 (en) | Regenerative process for acidification of a gas containing carbon dioxide and liquid hydrocarbons using an absorbent liquid based on activated methyl diethanolamine. | |
CN112107876A (en) | Ethylene glycol rich solution regeneration dehydration system and method in deep sea natural gas exploitation process | |
SU1563741A1 (en) | Method of preventing hydration and desiccation of hydrocarbon gases | |
CN110938203A (en) | Preparation method of novel demulsifier for fluorine-containing polyether thickened oil | |
CA1249422A (en) | Process for inhibiting hydrates while producing moist co.sub.2 from subterranean reservoirs | |
ATE294197T1 (en) | METHOD FOR AVOIDING OR RESTRAINING GAS HYDRATE FORMATION | |
US4602920A (en) | Process for inhibiting hydrates with inorganic electrolytes while producing moist CO2 from subterranean reservoirs | |
US3012606A (en) | Method of protecting a well casing and tubing against leakage, collapse, and corrosion | |
US2523898A (en) | Corrosion inhibition | |
US5197545A (en) | Volatile corrosion inhibitors for gas lift | |
RU2117752C1 (en) | Oil production device | |
RU2237052C1 (en) | Method of inhibiting clathrate-hydrates | |
RU1806161C (en) | Composition preventing parraffin-hydrate deposits and corrosion in hole during oil recovery | |
RU2229591C1 (en) | Method for extracting salts from salt deposits | |
EP1663908B1 (en) | Foamed compositions and methods of use in subterranean zones | |
SU1740631A1 (en) | Formation isolation method | |
RU2036699C1 (en) | Absorbent for separating hydrocarbon gas from hydrogen sulfide | |
SU1721410A1 (en) | Geometrical apparatus operation method | |
SU1743130A1 (en) | Method of underground gas storage operation in exhausted oil-gas condensate pool |