SU1562428A1 - Состав дл создани пробки в скважине - Google Patents
Состав дл создани пробки в скважине Download PDFInfo
- Publication number
- SU1562428A1 SU1562428A1 SU884406969A SU4406969A SU1562428A1 SU 1562428 A1 SU1562428 A1 SU 1562428A1 SU 884406969 A SU884406969 A SU 884406969A SU 4406969 A SU4406969 A SU 4406969A SU 1562428 A1 SU1562428 A1 SU 1562428A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- diesel fuel
- barite
- emultal
- emulsion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к бурению скважин. Цель - сокращение времени формировани пробки. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: баритовый концентрат 58,87 - 75,48
дизельное топливо 8,95 - 16,29
эмультал 0,89 - 1,13
флотореагент - щелочный раствор побочных продуктов производства диметилдиоксана 0,89 - 1,13
конденсированна сульфитспиртова барда 0,89 - 1,13
минерализованна вода остальное. Состав готов т при перемешивании воды с дизельным топливом и эмульталом. Затем при перемешивании добавл ют сульфитспиртовую барду и флотореагент. Полученной эмульсией затвор ют баритовый концентрат. Состав совместим с растворами на углеводородной основе и может быть использовано при 20 - 90°С. 1 табл.
Description
Изобретение относитс х бурению нефт ных и газовых скважин и может быть использовано дл ликвидации про влений и поглощений при строительстве скважин и установке цементных мостов.
Цель изобретени - сокращение времени формировани пробки.
Состав дл создани пробки в скважине содержит ут желитель - баритовый концентрат, дизельное топливо, минерализованную воду, эмульгатор - эмультал , флотореагент - щелочной раствор производства диметилдиоксана (Т-66, Т-80, Т-81), гидрофилизатор - конденсированна сульфит-спиртова барда , (КССБ) при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Баритовый концент58 ,87-75,48 8,95-16,29
0,89-1, 13
рат
Дизельное топливо
Эмультал Т-66 или Т-80, или Т-81 0,89-1,13 КССБ0,89-1,13
Минерализованна вода Остальное Технологи приготовлени состава заключаетс в последовательном перемешивании насосом в мернике агрегата воды с дизельным топливом и эмульгатором и последующем затворении этой жидкостью баритового порошка в смесительной машине.
Присутствие Т-66 (80, 81) и КССБ в баритовой суспензии обуславливает
О1
ОЭ
ю 4Ь ьз
оо
гидрофильную флокул цию барита с образованием флокул, быстрым их осажде-- нием и по влением отсто дизельного топлива.
Дл приготовлени баритовой суспензии используют пластовую воду общей соленостью 11-13%, плотностью 1,08-1,12 г/см3 и следующим химическим составом: Са 4-5; Mg 2-4,4, CaCl, 13; MgCla 21,1; NaCl 96,8- 77,0.
В лаборатории эмульсионную баритовую суспензию заливают в мерный цилиндр и по градуировочной шкале через равные промежутки времени определ ют объем осадка.
Пример 1. Готов т жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плотностью 1,08 г/см3, в которую ввод т 208 г дизельного топлива и 11,3 г , эмультала, перемешивают их до образо- вани эмульсии, добавл ют 11,3 г .фло- (тореагента Т-66 и 11,3 г КССБ-2, внов |вновь перемешивают эмульсию, в кото- рой затем затвор ют 750 г баритового концентрата, получают эмульсионную . баритовую суспензию плотностью 1,75 г/см3.
Пример 2„ Готов т жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плотностью 1,12 г/см3, в которую ввод т ингредиенты как в примере 1, получают эмульсионную баритовую суспензию плотностью 1,83 г/см3.
Пример 3. Готов т жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плот ностью 1,08 г/см3, в которую ввод т 208 г дизельного топлива и 22,5 г эмультала, перемешивают их до образо- вани эмульсии, добавл ют 22,5 г фло- тореагента Т-80 и 22,5 г КССБ-2, вновь перемешивают эмульсию, в кото- рой затем затвор ют 1500 г баритового концентрата, получают эмульсионную баритовую суспензию плотностью 2,18 г/см3.
П р и м е р 4„ Готов т жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плотностью 1,12 г/см3, в которую ввод т ингредиенты как в примере 3, получают эмульсионную баритовую суспензию плот . ностъю 2,21 г/см3.
Сравнительные данные рецептур составов , скоростей их осаждени в цилиндре диаметром 60 мм приведены в таблице.
На стендовой скважине в 245-мм обсадную колонну на глубину 2006 эд
«
5
5
5
спускают заглушенную снизу 168-мм обсадную колонну, в которую через 73 мм насосно-компрессорные трубы (НКТ), установленные на глубине 2004 м, закачивают 1,8 м3 эмульсионной баритовой суспензии плотностью 2,20 г/см3, котора отделена от бурового раствора порци ми буферной жидкости (дизельного топлива) объемом 0,4 и 0,15 м3, поднимают 120 м НКТ и оставл ют скважину в покое на 12 ч дл осаждени барита. Статическа температура на глубине 2006 м 96°С.
Приготовление смеси провод т в следующей последовательности. Набирают в мерник цементировочного агрегата ЦА.-320М по 0,6 м3 воды и дизельного топлива и 50 л эмультала и перемешивают их при круговой циркул ции в течение 15 мин, после чего в образовавшуюс эмульсию добавл ют 50 кг Т-66 (80) и 50 кг КССБ-2 и перемешивают жидкость насосом в течение 25 мин. Подсоедин ют агрегат с приготовленной эмульсией к цементно-смеси- тельной машине 2СМН-20, затвор ют 1,8 мэ баритовой суспензии плотностью 2,15-2,23 г/см3 (средн 2,20 г/см3), которую откачивают в скважину другим цементировочным агрегатом.
Через 12 ч при спуске НКТ на глубине 1947 м отмечены посадки инструмента на величину 20-30 кН. Счита , что плотна пробка уже начала формироватьс и во избежание закупоривани НКТ осевшим баритом, поднимают трубки и оставл ют скважину в покое еще на 12ч. При очередном спуске НКТ сформировавша с пробка обнаружена на глубине 1953 м.
Рецептура эмульсионной баритовой суспензии может быть использована при 20-90°С. Она совместима с растворами на углеводородной основе, технологична в приготовлении, не нарушает общего плана работ по скважине и не тре- бует создани специальной техники, обеспечивает нормальное проведение процесса установки баритовых пробок и юс формирование в скважине в короткие сроки.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл создани пробки в скважине , включающий баритовый концентрат, дизельное топливо, эмульгатор и минерализованную воду, отличаюЩ и и с тем, что, с целью сокращени времени формировани пробки, он дополнительно содержит щелочный раствор побочных продуктов диметил- диоксана, конденсированную сульфит- спиртовую барду, а в качестве эмульгатора - эмультал при следующем соотношении компонентов, мас.%:Баритовый концентрат58,87-75,48Дизельное топливо 8,95-16,29 Эмультал0,89-1,13Щелочный раствор побочных продуктов производства диметилдиоксана0,89-1,13Конденсированна сульфит-спиртова барда0,89-1,13Минерализованна водаОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406969A SU1562428A1 (ru) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Состав дл создани пробки в скважине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884406969A SU1562428A1 (ru) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Состав дл создани пробки в скважине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1562428A1 true SU1562428A1 (ru) | 1990-05-07 |
Family
ID=21367413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884406969A SU1562428A1 (ru) | 1988-03-02 | 1988-03-02 | Состав дл создани пробки в скважине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1562428A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-02 SU SU884406969A patent/SU1562428A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Stewart К. Plug set using diesel oil carries. - Drilling Contractor, 1983, IV, V.39, IP. 4, p. 32-34. Dawson R., Morrison, В. Barite-plug design for better well control. - Oil and Gas j., 1982, v.80, IP 10, p.176-178. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5588488A (en) | Cementing multi-lateral wells | |
US5213160A (en) | Method for conversion of oil-base mud to oil mud-cement | |
US5476144A (en) | Conversion of oil-base mud to oil mud-cement | |
US5382290A (en) | Conversion of oil-base mud to oil mud-cement | |
US2961044A (en) | Cement compositions and process of cementing wells | |
EP0519756B1 (en) | Thixotropic well cementing composition | |
EP0605257A1 (en) | Method of cementing subterranean zone | |
RU2057250C1 (ru) | Тампонажный раствор для цементирования газонефтяных скважин и способ его приготовления | |
US2614998A (en) | Low water-loss cement slurry | |
EP0707055A1 (en) | Hydrocarbon base cementitious drilling fluid | |
RU2360940C1 (ru) | Расширяющийся тампонажный материал | |
RU2385894C1 (ru) | СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м3 | |
EP0177308B1 (en) | Well cementing methods and compositions | |
WO2021230954A1 (en) | A wellbore servicing fluid and methods of making and using same | |
SU1562428A1 (ru) | Состав дл создани пробки в скважине | |
EP1261563B1 (en) | Multifunctional additive to cement slurries | |
SU1724855A1 (ru) | Гелеобразующий тампонажный состав дл изол ции кавернозной части ствола скважины в процессе бурени | |
SU1190001A1 (ru) | Способ приготовлени тампонажного раствора | |
RU2039206C1 (ru) | Тампонажный раствор | |
RU2001936C1 (ru) | Буровой раствор | |
RU2256775C1 (ru) | Тампонажный состав для крепления пологих и горизонтальных скважин | |
CA1258366A (en) | High temperature well cementing methods and compositions | |
SU1615170A1 (ru) | Буровой раствор дл бурени в поглощающих пластах | |
SU1305308A1 (ru) | Тампонажный раствор | |
US4381034A (en) | Zero free water cement composition and method |