SU1560852A1

SU1560852A1 - Method of sealing permanent joints

Info

Publication number: SU1560852A1
Application number: SU884388621A
Authority: SU
Inventors: Александр Степанович Тиракьян; Владимир Григорьевич Базаров; Григорий Михайлович Ройзин
Original assignee: Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе; Сектор Механики Неоднородных Сред Ан Ссср
Priority date: 1988-03-04
Filing date: 1988-03-04
Publication date: 1990-04-30

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и повышает надежность уплотнени . Способ уплотнени состоит в том, что между уплотн емыми детал ми 1,2 и 3 размещают кольца 14 и 15 из упругого материала, пространство между ними вакуумируют, а затем заполн ют эластичным самотвердеющим составом 9. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering and improves the reliability of compaction. The sealing method consists in placing rings 14 and 15 of elastic material between the sealing parts 1, 2 and 3, vacuum the space between them, and then fill it with an elastic self-hardening compound 9. 1 Il.

Description

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования в агрегатах химической технологии, теплоэнергетики, работающих в условиях вибраций, знакопеременных нагрузок и переменных термических напряжений.The invention relates to mechanical engineering and is intended for use in units of chemical technology, power engineering, operating in conditions of vibration, alternating loads and variable thermal stresses.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения при термических и силовых деформациях уплотняемых деталей.The aim of the invention is to increase the reliability of the seal during thermal and power deformation of the sealed parts.

На чертеже представлен пример реализации способа при уплотнении аппарата разделения газов и обогащения воздуха кислородом.The drawing shows an example implementation of the method when sealing the apparatus for gas separation and air enrichment with oxygen.

Соединение содержит тонкостенный металлический корпус 1, в котором размещен жгут 2 из капиллярных волокон, герметично укрепленных в оправке 3 со шпильками 4 и образующих с крышкой 5 с штуцером 6 полость 7 высокого давления. На корпусе выполнено отверстие 8 для заливки уплотнения самотвердеющим составом 9, штуцер 10 для отвода летучих компонентов и кольцевые насечки 11 для обеспечения развитого контакта самотвердеющего состава 9 со стенкой корпуса 1. На оправке 3 с внешней и внутренней стороны выполнены кольцевые канавки 12 и 13, в которых установлены резиновые упругие кольца 14 и 15, уплотняющие оправку 3 в корпусе 1 и на блоке волокон — жгуте 2. Пространство 16 между жгутом 2, оправкой 3 и корпусом 1 заполнено самотвердеющим составом 9, например эпоксидной или фенолформальдегидной смолой.The connection contains a thin-walled metal housing 1, in which a bundle 2 of capillary fibers is placed, hermetically fastened in a mandrel 3 with studs 4 and forming a high-pressure cavity 7 with a cap 5 and a fitting 6. An opening 8 is made on the housing for filling the seal with a self-hardening compound 9, a nozzle 10 for venting volatile components and annular notches 11 to ensure developed contact of the self-hardening composition 9 with the wall of the housing 1. On the mandrel 3, annular grooves 12 and 13 are made, in of which rubber elastic rings 14 and 15 are installed, sealing the mandrel 3 in the housing 1 and on the fiber block - harness 2. The space 16 between the harness 2, the mandrel 3 and the housing 1 is filled with a self-hardening composition 9, for example, epoxy or phenolform degidnoy resin.

Для герметизации уплотнения к отверстию 8 подсоединяется тарированная полость с самотвердеющим жидким составом, а полости 7 и 16 корпуса 1 вакуумируются. При этом самотвердеющий состав заливает часть полости 16, проникает в зазор между оправкой 3 и корпусом 1, в том числе может заполнить и зазор между упругими кольцами 14 и 15. Можно также заранее заполнить зазор между кольцами 14 и 15 более эластичным самотвердеющим составом.To seal the seal, a calibrated cavity with a self-hardening liquid composition is connected to the hole 8, and the cavities 7 and 16 of the housing 1 are evacuated. In this case, the self-hardening composition fills part of the cavity 16, penetrates into the gap between the mandrel 3 and the housing 1, including the gap between the elastic rings 14 and 15. It can also be pre-filled the gap between the rings 14 and 15 with a more elastic self-hardening composition.

После отвердения жидкого самотвердеющего состава он образует идеально прилегающие к уплотнительным кольцам 14 и 15 поверхности, а также скрепляет 5 корпус 1, оправку 3 и жгут 2 в единый блок.After hardening the liquid self-hardening composition, it forms surfaces perfectly adjacent to the sealing rings 14 and 15, and also fastens 5 the housing 1, the mandrel 3 and the tow 2 into a single unit.

При небольших нагрузках герметичность соединения обеспечивает заливка самотвердеющим составом, который воспринимает усилия со стороны корпуса 1, оправки ¹⁰ 3 и крышки 5. При значительных усилиях, приводящих к деформации отвердевшего состава в полости 16 вместе с корпусом 1 и оправкой 3, герметичность обеспечивают упругие кольца 15, поверхность которых 15 опирается на точно соответствующую им поверхность окружающего их отвердевшего состава 9.At light loads, the tightness of the connection is ensured by filling with a self-hardening compound, which accepts forces from the side of the housing 1, mandrel ¹⁰ 3 and cover 5. With significant efforts leading to deformation of the hardened composition in the cavity 16 together with the housing 1 and mandrel 3, the elastic rings 15 , the surface of which 15 is based on exactly the corresponding surface of the surrounding hardened composition 9.

При резком охлаждении или нагреве стенок корпуса 1, возникающие термические деформации могут вызвать образова²⁰ ние микрозазоров между отвердевшим составом 9 и корпусом 1. Герметичность соединения при этом обеспечивается упругими кольцами 14 и 15.During sudden cooling or heating of the walls of the housing 1, the resulting thermal deformations can cause the formation of ²⁰ microgaps between the hardened composition 9 and the housing 1. The tightness of the connection is ensured by elastic rings 14 and 15.

Выполнение уплотнения повышает надеж25 ность соединения в условиях знакопеременных силовых и термических напряжений за счет образования самотвердеющим составом плотно соприкасающихся с резиновыми уплотнительными кольцами поверхностей и фиксации этим составом уплотняемых дета30 лей, предотвращающей их взаимное смещение.Sealing increases the reliability of the connection under conditions of alternating power and thermal stresses due to the formation of surfaces that are tightly in contact with the rubber sealing rings by the self-hardening composition and fixation of the sealed parts by this composition, preventing their mutual displacement.

Claims

Claim

Method seal cohesive soedsch 35 neny consisting in the fact that between the sealing parts positioned annular gasket of a resilient material, characterized in that, in order to increase the reliability of the seal under thermal and power 4 ₀ deformation of the sealing parts, the space is evacuated and filled with an elastic self-hardening therebetween material.