SU1560600A1 - Method of loading electric furnace with charge for melting ferrous alloys - Google Patents
Method of loading electric furnace with charge for melting ferrous alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560600A1 SU1560600A1 SU884401740A SU4401740A SU1560600A1 SU 1560600 A1 SU1560600 A1 SU 1560600A1 SU 884401740 A SU884401740 A SU 884401740A SU 4401740 A SU4401740 A SU 4401740A SU 1560600 A1 SU1560600 A1 SU 1560600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- charge
- zones
- peripheral
- carbon content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, получаемых в руднотермических электропечах углеродотермическим способом. Цель изобретени - выравнивание содержани углерода в зонах печи и увеличение производительности. Предложено дополнительно вводить в печь лигнобрикеты. При этом 0,55-0,66 всей массы лигнобрикетов загружают в периферийную зону, а остальную их часть - в центральную зону. За счет повышени на 4-17% содержани углерода в периферийной части печи и повышени пористости шихты сход ее увеличиваетс на 3-9%, а производительность печи - на 1,7-8,4%. 1 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the production of ferroalloys produced in ore-smelting electric furnaces by carbon-thermal method. The purpose of the invention is to equalize the carbon content in the zones of the furnace and increase productivity. It has been proposed to additionally introduce lignobriquettes into the furnace. In this case, 0.55-0.66 of the entire mass of lignobriquettes is loaded into the peripheral zone, and the rest of them - into the central zone. By increasing by 4-17% the carbon content in the peripheral part of the furnace and increasing the porosity of the charge, its convergence increases by 3-9%, and the productivity of the furnace - by 1.7-8.4%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , а именно к производству ферросплавов, получаемых в руднотер- мических электропечах углеродотерми- ческим способом.The invention relates to ferrous metallurgy, namely, to the production of ferroalloys produced in ore-smelting electric furnaces by the carbon-thermal method.
Целью изобретени вл етс выравнивание содержани углерода в зонах печи и увеличение производительности.The aim of the invention is to equalize the carbon content in the zones of the furnace and increase productivity.
При выплавке ферросплавов дополнительно ввод т лигнобрикеты, при этом 0,55-0,66 их массы загружают в периферийную зону печи, а остальное - в центральную.In the smelting of ferroalloys, lignobriquettes are additionally introduced, with 0.55-0.66 of their mass being loaded into the peripheral zone of the furnace, and the rest into the central zone.
Предложенный способ загрузки шихты дл выплавки ферросплавов повышаетThe proposed method of loading the charge for smelting ferroalloys increases
в периферийной зоне печи на 4-18% содержание твердого углерода, что уменьшает неравномерность распределени углеродистого восстановител между перифериен и центром печи и увеличивает контактное взаимодействие углерода с основными окислами шихты. Благодар этому в периферийной зоне печи замедл ютс процессы спекани шихты или ее шлакообразовани и увеличиваетс скорость схода. В последнем случае возрастает общий объем потребл емой шихты в единицу времени, что способствует повышению производительности электропечи.in the peripheral zone of the furnace, the content of solid carbon is 4–18%, which reduces the uneven distribution of the carbonaceous reducing agent between the periphery and the center of the furnace and increases the contact interaction of carbon with the main oxides of the charge. Due to this, in the peripheral zone of the furnace, the processes of sintering the charge or its slagging are slowed down and the rate of descent increases. In the latter case, the total amount of consumed charge per unit of time increases, which contributes to an increase in the performance of the electric furnace.
СПSP
ОABOUT
оabout
ОдOd
Увеличение расхода шихты в перифе рийной зоне печи обуславливаетс не только повышением в ней содержани твердого углерода, но также благопри- тными физико-химическими свойствами дополнительно вводимых непиролизовэнных лигнобрикетов. Обжиг (пиролиз) лигнобрикетов происходит в колошниковом слое шихты. При этом процессе / лигнобрикеты на 40-50% уменьшают свой первоначальный объем. За счет этого в верхних и средних сло х колошника образуютс пустоты, которые заполн ютс посто нно загружаемой сверху шихтой. Это увеличивает скорость продвижени шихты в нижние горизонты чи и сокращает врем ее нахождени на поверхности колошника, что увеличивает общий расход шихты.The increase in the charge consumption in the periphery zone of the furnace is caused not only by the increase in its solid carbon content, but also by the favorable physicochemical properties of the additionally added pyrolyzed ligno briquettes. Firing (pyrolysis) of lignobriquettes takes place in the top layer of the charge. In this process / lignobriketki 40-50% reduce their original volume. Due to this, voids are formed in the upper and middle layers of the furnace, which are filled with a charge that is constantly loaded from above. This increases the rate of advancement of the charge to the lower chi horizons and shortens the time it spends on the surface of the furnace, which increases the overall consumption of the mixture.
Предложенный способ загрузки шихты опробовали при выплавке ферросилици и силикомарганца. Загрузку шихты и лигнобрикетов осуществл ли по трубо- , течкам. С целью попадани в перифе- рийную зону печи большей части лигнобрикетов , их дозирование на движущуюс транспортерную ленту или в дозировочную тележку осуществл ли перед подачей кварцита.The proposed method of loading the charge was tested in the smelting of ferrosilicon and silicomanganese. The charge and lignobriquettes were loaded through pipes and chutes. In order to get most of the ligno-briquettes into the periphery zone of the furnace, they were metered onto a moving conveyor belt or into a metering cart before quartzite was fed.
Граничные значени содержани лигнобрикетов в периферийной зоне печи (0,55-0,66 всей массы) обусловлены содержанием углерода и эффективностью использовани лигнобрикетов в этой 30 не печи. Экспериментально установлено , что ввод в периферийную зону печи лигнобрикетов в количестве 0,54 от всей их массы незначительно измен ет содержание углерода в этой зоне печи и не приводит к существенному увеличению расхода шихты и производительности печи. Более того, при таком количестве лигнобрикетов в периферийной зоне наблюдаютс обвалы шихты, что ве дет к неравномерному сходу шихты и создает небезопасные услови работы дл обслуживающего персонала. Поэтому ввод в периферийную зону печи лигнобрикетов в таком количестве нецелесо- образен.The boundary values of the content of lignobriquettes in the peripheral zone of the furnace (0.55-0.66 of the total mass) are determined by the carbon content and the efficiency of using the lignobriquettes in this 30 furnace. It was established experimentally that the introduction of ligno-briquettes in the amount of 0.54 from their whole mass slightly changes the carbon content in this zone of the furnace and does not lead to a significant increase in the consumption of the charge and productivity of the furnace. Moreover, with so many ligno-briquettes in the peripheral zone, there are collapses of the charge that leads to an uneven descent of the charge and creates unsafe working conditions for the staff. Therefore, the introduction of ligno-briquettes in such a quantity into the peripheral zone of the furnace is inappropriate.
. При вводе в периферийную зону печи 0,55 всей массы лигнобрикетов прекращаютс обвалы шихты и стабилизируетс ее сход, что обеспечивает безопасные услови труда. При этом заметно повышаетс содержание углерода (на 4-5%),. When 0.55 of the entire mass of lignobriquettes is introduced into the peripheral zone of the furnace, the charge falls are stopped and its descent is stabilized, which ensures safe working conditions. This significantly increases the carbon content (4-5%),
увеличиваютс расходы шихты (на 2-3%) и производительность печи (на 1,7-- 3,0%).expenses of the charge increase (by 2-3%) and furnace productivity (by 1.7-- 3.0%).
Увеличение доли лигнобрикетов .в периферийной зоне печи с 0,55 до 0,66 от всей их массы повышает .в этой зоне печи на 4-17% содержание углерода и на 3-9% расход шихты, что обеспечивает прирост (1,7-8,4%) производительности электропечи.An increase in the share of lignobriquettes in the peripheral zone of the furnace from 0.55 to 0.66 of their total mass increases the carbon content in this zone of the furnace by 4-17% and the consumption of charge by 3-9%, which provides an increase (1.7- 8.4%) electric furnace performance.
При загрузке в периферийную зону печи более 0,66 всей массы лигнобрикетов , часть этого материала попадает в близко расположенную возле бортов печи так называемую мертвую зону, дл которой характерен очень медленный сход шихты. Наход сь в такой зоне , лигнобрикеты взаимодействуют с кислородом окружающей атмосферы, из- за чего сгорают поверхности на колошнике . Это приводит к перерасходу лигнобрикетов и их неэффективному ис- пользованию. Учитыва это, а также их относительно высокую стоимость вывод лигнобрикетов в переферийную зону печи в количестве более 0,66 от их массы нецелесообразен.When more than 0.66 of the entire mass of ligno-briquettes is loaded into the peripheral zone of the furnace, part of this material falls into the so-called dead zone, which is characterized by a very slow descent of the charge, located close to the furnace sides. Being in such a zone, lignobriquettes interact with the oxygen of the surrounding atmosphere, which is why they burn surfaces on the top. This leads to waste of lignobriquettes and their inefficient use. Considering this, as well as their relatively high cost, bringing ligno-briquettes to the periphery zone of the furnace in an amount of more than 0.66 of their mass is not practical.
Результаты опытов приведены в таблице .The results of the experiments are given in the table.
Предложенный способ позвол ет на 4-J7% повысить в периферийной зоне печи содержание углерода, практически его выравнива со значением в центральной зоне, на 3-9% увеличить расход шихты в периферийной зоне, на 1,7-8,4% повысить производительность печи, за счет более ровного и спокойного хода печи улучшить услови работы обслуживающего персонала.The proposed method allows increasing the carbon content in the peripheral zone of the furnace by 4-J7%, practically leveling it with the value in the central zone, increasing the charge consumption in the peripheral zone by 3-9%, increasing the furnace productivity by 1.7-8.4% , due to a smoother and more peaceful course of the furnace, to improve the working conditions of the staff.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884401740A SU1560600A1 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Method of loading electric furnace with charge for melting ferrous alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884401740A SU1560600A1 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Method of loading electric furnace with charge for melting ferrous alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560600A1 true SU1560600A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21365143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884401740A SU1560600A1 (en) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Method of loading electric furnace with charge for melting ferrous alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560600A1 (en) |
-
1988
- 1988-03-31 SU SU884401740A patent/SU1560600A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 451776, кл. С 22 С 33/04, 1972. Авторское свидетельство СССР 1025747, кл. С 22 С 33/04, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1227705, кл. С 22 С 33/04, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9499878B2 (en) | Composite briquette for steelmaking or ironmaking furnace charge | |
SU1560600A1 (en) | Method of loading electric furnace with charge for melting ferrous alloys | |
US3938987A (en) | Process for preparing a smelter furnace charge composition | |
JPS51126305A (en) | Preheating arrangement for charge materials to be charged into smeltin g and refining furnaces | |
CN109266798B (en) | Method for reducing generation of titanium carbonitride in process of smelting vanadium titano-magnetite by blast furnace | |
RU2109836C1 (en) | Charge for production of ferrosilicon | |
RU2366722C2 (en) | Method of steel production and installation for implementation of this method | |
GB1418356A (en) | Method of and apparatus for the continuous production of steel from ore | |
US2762701A (en) | Carburizing molten ferrous metal | |
RU2015133714A (en) | The method of steelmaking in an electric arc furnace | |
RU2082670C1 (en) | Method of silicon production | |
US2861879A (en) | Method for the production of iron from steel scrap | |
EP0046826B1 (en) | A method of drying and hot briquetting of cast iron particles | |
RU2059012C1 (en) | High-silicon ferrosilicon melting out method | |
SU1057563A1 (en) | Fuel mixture for sinter roasting | |
SU1041591A1 (en) | Method for preparing batch for sintering | |
SU627170A1 (en) | Steel smelting method | |
RU1788982C (en) | Method of producing carbonaceous complex flux | |
RU2183679C1 (en) | Briquette for metallurgical production, briquette for washing out hearth of blast furnace and method for making such briquettes | |
SU1027259A1 (en) | Method for smelting low-carbon ferrochrome | |
JPS55125219A (en) | Melting method in electric steel making | |
KR100388243B1 (en) | Method for manufacturing sintered ore by using steelmaking sludge | |
SU1006416A1 (en) | Method for preparing refractory composition for sealing crude iron tapholes of blast furnaces | |
JPS63259029A (en) | Method for segregating and charging sintering raw material | |
RU2068000C1 (en) | Method of steel heating |