SU1560376A1 - Water-cooled roll - Google Patents

Water-cooled roll Download PDF

Info

Publication number
SU1560376A1
SU1560376A1 SU874342939A SU4342939A SU1560376A1 SU 1560376 A1 SU1560376 A1 SU 1560376A1 SU 874342939 A SU874342939 A SU 874342939A SU 4342939 A SU4342939 A SU 4342939A SU 1560376 A1 SU1560376 A1 SU 1560376A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
channels
water
spiral
cooled
Prior art date
Application number
SU874342939A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Андреевич Руденко
Original Assignee
Андроповский авиационный технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андроповский авиационный технологический институт filed Critical Андроповский авиационный технологический институт
Priority to SU874342939A priority Critical patent/SU1560376A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1560376A1 publication Critical patent/SU1560376A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, а точнее к водоохлаждаемым роликам дл  систем вторичного охлаждени  машин непрерывного лить  металлов. Цель изобретени  - повышение эффективности охлаждени  ролика и его долговечности. Водоохлаждаемый ролик состоит из корпуса и бандажа. На корпусе расположен канал дл  охлаждающей воды, выполненный в виде двух спиралей с противоположным направлением нарезки. Спирали начинаютс  от середины ролика, при этом начала спиральных каналов соединены с патрубком подачи холодной воды, а концы спиральных каналов соединены с патрубками отвода охлаждающей воды. 2 ил.The invention relates to metallurgy, and more specifically to water-cooled rollers for the secondary cooling systems of continuous casting machines. The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency of the roller and its durability. The water-cooled roller consists of a body and a bandage. On the housing there is a channel for cooling water, made in the form of two spirals with the opposite direction of cutting. The spirals start from the middle of the roller, with the beginning of the spiral channels connected to the cold water supply nozzle, and the ends of the spiral channels connected to the cooling water outlet pipes. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, а точнее к водоохлаждаемым роликам систем вторичного охлаждени  машин непрерывного лить  металлов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to water-cooled rollers of the systems of the secondary cooling of machines for continuous casting of metals.

Цель изобретени  - повышение эффективности охлаждени  ролика и его долговечности .The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency of the roller and its durability.

На фиг. 1 показан предложенный водо- охлаждаемый ролик в плоскости, проход щей через продольную ось и оси радиальных каналов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed water cooled roller in a plane passing through the longitudinal axis and the axes of the radial channels, a section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Ролик имеет бандаж 1, корпус 2 с опорными шейками 3 и 4 и пружинные шайбы 5 и 6, предназначенные дл  компенсации термического расширени  кожуха. Пружинные шайбы соединены сваркой с бандажем и шейками ролика. Между пружинными шайбами и торцовыми поверхност ми корпуса оставлены промежутки, образующие полости 7 и 8 дл  сбора гор чей воды. На наружной поверхности корпуса выполнены основные спиралевидные каналы 9 и дополнительные спиралевидные каналы 10 с противоположным основным направлением. При этом входные участки каналов 9 и 10 сообщены между собой радиальным каналом 13, и выходныеThe roller has a band 1, a body 2 with support journals 3 and 4 and spring washers 5 and 6, designed to compensate for the thermal expansion of the casing. Spring washers are connected by welding with a bandage and roller necks. Between the spring washers and the end surfaces of the housing there are gaps, forming cavities 7 and 8 for collecting hot water. The main spiral channels 9 and additional spiral channels 10 with opposite main direction are made on the outer surface of the body. While the input sections of channels 9 and 10 are interconnected by a radial channel 13, and the output

участки спиралевидных каналов 9 и 10 сообщены соответственно с 15 и 14 отвод щими осевыми каналами. Дл  подачи холодной воды служит патрубок 11, осевой канал 12 и радиальный канал 13. Дл  слива нагретой воды служат полости 7 и 8, радиальные каналы 14 и 15 и осевые каналы 16 и 17, причем один из осевых каналов 16 охватывает патрубок 11, подающий холодную воду. При эксплуатации ролика холодна  вода подаетс  по патрубку 11, осевому 12. и радиальному 13 каналам к началу спиралевидных каналов 9 и 10. Здесь поток раздел етс  на две части, протекающие по каналам 9 и 10. Далее подогрета  вода поступает в полости 7 и 8 и сливаетс  по радиальным 14 и 15 и осевым 16 и 17 каналам, подача холодной воды и центральной части нагреваемой поверхности и разделение ее на два потока приводит к тому, что центральна  часть кожуха ролика имеет более низкую среднюю во времени температуру , чем части, прилегающие к торцам. Поэтому диаметр центральной части ролика несколько меньше диаметров торцовых частей . Торцовые части ролика имеют близкие температуры и соответственно диаметры. Поэсдthe sections of the spiral channels 9 and 10 are connected respectively to the 15 and 14 diverting axial channels. For supplying cold water, a pipe 11, an axial channel 12 and a radial channel 13 serve. To drain the heated water, there are cavities 7 and 8, radial channels 14 and 15, and axial channels 16 and 17, with one of the axial channels 16 enclosing pipe 11 that supplies water During roller operation, cold water is supplied through pipe 11, axial 12. and radial 13 channels to the beginning of spiral channels 9 and 10. Here the flow is divided into two parts, flowing through channels 9 and 10. Next, heated water flows into cavities 7 and 8 and merges along the radial 14 and 15 and axial 16 and 17 channels, supplying cold water and the central part of the heated surface and dividing it into two streams leads to the fact that the central part of the roller case has a lower average temperature over time than the parts adjacent to the ends . Therefore, the diameter of the central part of the roller is somewhat smaller than the diameters of the end parts. The end parts of the roller have similar temperatures and diameters, respectively. Poesd

SS

09 «J ОЭ09 "J OE

тому давление металла на ролик распредел етс  между двум  торцовыми част ми ролика , снижаетс  удельное давление и скорость истирани  ролика.That is, the metal pressure on the roller is distributed between the two end parts of the roller, the specific pressure and the rate of abrasion of the roller decrease.

Кроме того, интенсивное охлаждение центральной части кожуха ролика, котора  испытывает наибольшую тепловую нагрузку, способствует уменьшению амплитуды колебаний температуры (за один оборот ролика тепловой поток в кожухе дважды мен ет направление), что уменьшает веро тность по влени  поверхностных трещин.In addition, intensive cooling of the central part of the roller casing, which is experiencing the greatest heat load, helps to reduce the amplitude of temperature fluctuations (the heat flow in the casing changes direction twice in one revolution of the roller), which reduces the likelihood of surface cracks.

Предложенна  конструкци  ролика позвол ет сократить в сравнении с прототипом расход охлаждающей воды за счет увеличени  перепада температур между сливом и входом и увеличить срок службы роликов за счет уменьшени  скорости истирани  и растрескивани .The proposed roller design makes it possible to reduce, in comparison with the prototype, the flow of cooling water by increasing the temperature difference between the drain and the inlet and increase the service life of the rollers by reducing the rate of abrasion and cracking.

00

5 five

Claims (1)

Формула изобретени  Водоохлаждаемый ролик, содержащий бандаж, корпус и патрубок дл  подвода воды , при этом в корпусе выполнены осевые подвод щие и отвод щие каналы, а на его наружной поверхности - спиралевидные каналы , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  ролика и его долговечности, на наружной поверхности корпуса ролика выполнены дополнительные спиралевидные каналы с противоположным основным каналам направлением нарезки, при этом входные участки основных и дополнительных спиралевидных и осевой подвод щий каналы сообщены между собой в центральной плоскости ролика, а выходные участки спиралевидных каналов сообщены соответственно с отвод щими каналами, в одном из которых размещен патрубок дл  подвода воды.A water-cooled roller comprising a bandage, a housing and a water inlet, wherein the housing has axial supply and discharge channels, and spiral channels on its outer surface, characterized in that, in order to increase the cooling efficiency of the roller and its durability, on the outer surface of the roller body there are additional spiral channels with the cutting direction opposite to the main channels, while the input sections of the main and additional spiral-shaped and axial feed The connecting channels are interconnected in the central plane of the roller, and the output sections of the spiral channels are connected respectively to the diverting channels, one of which has a nozzle for supplying water. /; Фиг. 1/; FIG. one Фиг. ZFIG. Z 1313
SU874342939A 1987-12-14 1987-12-14 Water-cooled roll SU1560376A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874342939A SU1560376A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Water-cooled roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874342939A SU1560376A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Water-cooled roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1560376A1 true SU1560376A1 (en) 1990-04-30

Family

ID=21342074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874342939A SU1560376A1 (en) 1987-12-14 1987-12-14 Water-cooled roll

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1560376A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5642772A (en) * 1994-07-29 1997-07-01 Pechiney Rhenalu Process and device for correcting the ovalization of rolls for the continuous casting of metal strip

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 47-29695, кл. В 11 В 091, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5642772A (en) * 1994-07-29 1997-07-01 Pechiney Rhenalu Process and device for correcting the ovalization of rolls for the continuous casting of metal strip

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4090553A (en) Internally cooled roll
US6823668B2 (en) Waste heat recovery device of internal combustion engine
EP0206048B1 (en) Thermoplastic method of reducing the diameter of a metal tube
JP4955558B2 (en) Pump rotor cooling
CN214065795U (en) Water-cooling spiral
SU1560376A1 (en) Water-cooled roll
US4108241A (en) Heat exchanger and method of making
US6189605B1 (en) Device and method for cooling gas
JP2002513615A (en) Cryosurgery equipment
KR19990077142A (en) Steam turbine shaft, internally cooled
CN100408915C (en) Heating pipe device for making hot gas into waste heat boiler
US3963223A (en) Metallurgical vessel, in particular a converter
KR100698335B1 (en) Continuous casting roll for metal strip comprising a cooling circuit
US4867234A (en) Heat exchanger
US4245469A (en) Heat exchanger and method of making
TW202221276A (en) Heat transferring system
RU2204773C2 (en) Tube-in-tube heat exchanger
US5117904A (en) Heat exchanger
KR100541508B1 (en) Casting roll
SU1686292A1 (en) Water-cooled furnace roller
JPH04225789A (en) Heat exchanger
RU2699902C1 (en) Heat exchanger
US5518222A (en) Nozzle arrangement for use in a cooling zone of rolling mill
RU2705168C1 (en) Heat exchanger
RU2718150C1 (en) Heat exchanger