SU1560376A1 - Water-cooled roll - Google Patents
Water-cooled roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560376A1 SU1560376A1 SU874342939A SU4342939A SU1560376A1 SU 1560376 A1 SU1560376 A1 SU 1560376A1 SU 874342939 A SU874342939 A SU 874342939A SU 4342939 A SU4342939 A SU 4342939A SU 1560376 A1 SU1560376 A1 SU 1560376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- channels
- water
- spiral
- cooled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1287—Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а точнее к водоохлаждаемым роликам дл систем вторичного охлаждени машин непрерывного лить металлов. Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени ролика и его долговечности. Водоохлаждаемый ролик состоит из корпуса и бандажа. На корпусе расположен канал дл охлаждающей воды, выполненный в виде двух спиралей с противоположным направлением нарезки. Спирали начинаютс от середины ролика, при этом начала спиральных каналов соединены с патрубком подачи холодной воды, а концы спиральных каналов соединены с патрубками отвода охлаждающей воды. 2 ил.The invention relates to metallurgy, and more specifically to water-cooled rollers for the secondary cooling systems of continuous casting machines. The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency of the roller and its durability. The water-cooled roller consists of a body and a bandage. On the housing there is a channel for cooling water, made in the form of two spirals with the opposite direction of cutting. The spirals start from the middle of the roller, with the beginning of the spiral channels connected to the cold water supply nozzle, and the ends of the spiral channels connected to the cooling water outlet pipes. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к металлургии, а точнее к водоохлаждаемым роликам систем вторичного охлаждени машин непрерывного лить металлов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to water-cooled rollers of the systems of the secondary cooling of machines for continuous casting of metals.
Цель изобретени - повышение эффективности охлаждени ролика и его долговечности .The purpose of the invention is to increase the cooling efficiency of the roller and its durability.
На фиг. 1 показан предложенный водо- охлаждаемый ролик в плоскости, проход щей через продольную ось и оси радиальных каналов, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed water cooled roller in a plane passing through the longitudinal axis and the axes of the radial channels, a section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Ролик имеет бандаж 1, корпус 2 с опорными шейками 3 и 4 и пружинные шайбы 5 и 6, предназначенные дл компенсации термического расширени кожуха. Пружинные шайбы соединены сваркой с бандажем и шейками ролика. Между пружинными шайбами и торцовыми поверхност ми корпуса оставлены промежутки, образующие полости 7 и 8 дл сбора гор чей воды. На наружной поверхности корпуса выполнены основные спиралевидные каналы 9 и дополнительные спиралевидные каналы 10 с противоположным основным направлением. При этом входные участки каналов 9 и 10 сообщены между собой радиальным каналом 13, и выходныеThe roller has a band 1, a body 2 with support journals 3 and 4 and spring washers 5 and 6, designed to compensate for the thermal expansion of the casing. Spring washers are connected by welding with a bandage and roller necks. Between the spring washers and the end surfaces of the housing there are gaps, forming cavities 7 and 8 for collecting hot water. The main spiral channels 9 and additional spiral channels 10 with opposite main direction are made on the outer surface of the body. While the input sections of channels 9 and 10 are interconnected by a radial channel 13, and the output
участки спиралевидных каналов 9 и 10 сообщены соответственно с 15 и 14 отвод щими осевыми каналами. Дл подачи холодной воды служит патрубок 11, осевой канал 12 и радиальный канал 13. Дл слива нагретой воды служат полости 7 и 8, радиальные каналы 14 и 15 и осевые каналы 16 и 17, причем один из осевых каналов 16 охватывает патрубок 11, подающий холодную воду. При эксплуатации ролика холодна вода подаетс по патрубку 11, осевому 12. и радиальному 13 каналам к началу спиралевидных каналов 9 и 10. Здесь поток раздел етс на две части, протекающие по каналам 9 и 10. Далее подогрета вода поступает в полости 7 и 8 и сливаетс по радиальным 14 и 15 и осевым 16 и 17 каналам, подача холодной воды и центральной части нагреваемой поверхности и разделение ее на два потока приводит к тому, что центральна часть кожуха ролика имеет более низкую среднюю во времени температуру , чем части, прилегающие к торцам. Поэтому диаметр центральной части ролика несколько меньше диаметров торцовых частей . Торцовые части ролика имеют близкие температуры и соответственно диаметры. Поэсдthe sections of the spiral channels 9 and 10 are connected respectively to the 15 and 14 diverting axial channels. For supplying cold water, a pipe 11, an axial channel 12 and a radial channel 13 serve. To drain the heated water, there are cavities 7 and 8, radial channels 14 and 15, and axial channels 16 and 17, with one of the axial channels 16 enclosing pipe 11 that supplies water During roller operation, cold water is supplied through pipe 11, axial 12. and radial 13 channels to the beginning of spiral channels 9 and 10. Here the flow is divided into two parts, flowing through channels 9 and 10. Next, heated water flows into cavities 7 and 8 and merges along the radial 14 and 15 and axial 16 and 17 channels, supplying cold water and the central part of the heated surface and dividing it into two streams leads to the fact that the central part of the roller case has a lower average temperature over time than the parts adjacent to the ends . Therefore, the diameter of the central part of the roller is somewhat smaller than the diameters of the end parts. The end parts of the roller have similar temperatures and diameters, respectively. Poesd
SS
09 «J ОЭ09 "J OE
тому давление металла на ролик распредел етс между двум торцовыми част ми ролика , снижаетс удельное давление и скорость истирани ролика.That is, the metal pressure on the roller is distributed between the two end parts of the roller, the specific pressure and the rate of abrasion of the roller decrease.
Кроме того, интенсивное охлаждение центральной части кожуха ролика, котора испытывает наибольшую тепловую нагрузку, способствует уменьшению амплитуды колебаний температуры (за один оборот ролика тепловой поток в кожухе дважды мен ет направление), что уменьшает веро тность по влени поверхностных трещин.In addition, intensive cooling of the central part of the roller casing, which is experiencing the greatest heat load, helps to reduce the amplitude of temperature fluctuations (the heat flow in the casing changes direction twice in one revolution of the roller), which reduces the likelihood of surface cracks.
Предложенна конструкци ролика позвол ет сократить в сравнении с прототипом расход охлаждающей воды за счет увеличени перепада температур между сливом и входом и увеличить срок службы роликов за счет уменьшени скорости истирани и растрескивани .The proposed roller design makes it possible to reduce, in comparison with the prototype, the flow of cooling water by increasing the temperature difference between the drain and the inlet and increase the service life of the rollers by reducing the rate of abrasion and cracking.
00
5 five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874342939A SU1560376A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Water-cooled roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874342939A SU1560376A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Water-cooled roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560376A1 true SU1560376A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21342074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874342939A SU1560376A1 (en) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | Water-cooled roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560376A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5642772A (en) * | 1994-07-29 | 1997-07-01 | Pechiney Rhenalu | Process and device for correcting the ovalization of rolls for the continuous casting of metal strip |
-
1987
- 1987-12-14 SU SU874342939A patent/SU1560376A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 47-29695, кл. В 11 В 091, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5642772A (en) * | 1994-07-29 | 1997-07-01 | Pechiney Rhenalu | Process and device for correcting the ovalization of rolls for the continuous casting of metal strip |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4090553A (en) | Internally cooled roll | |
US6823668B2 (en) | Waste heat recovery device of internal combustion engine | |
EP0206048B1 (en) | Thermoplastic method of reducing the diameter of a metal tube | |
JP4955558B2 (en) | Pump rotor cooling | |
CN214065795U (en) | Water-cooling spiral | |
SU1560376A1 (en) | Water-cooled roll | |
US4108241A (en) | Heat exchanger and method of making | |
US6189605B1 (en) | Device and method for cooling gas | |
JP2002513615A (en) | Cryosurgery equipment | |
KR19990077142A (en) | Steam turbine shaft, internally cooled | |
CN100408915C (en) | Heating pipe device for making hot gas into waste heat boiler | |
US3963223A (en) | Metallurgical vessel, in particular a converter | |
KR100698335B1 (en) | Continuous casting roll for metal strip comprising a cooling circuit | |
US4867234A (en) | Heat exchanger | |
US4245469A (en) | Heat exchanger and method of making | |
TW202221276A (en) | Heat transferring system | |
RU2204773C2 (en) | Tube-in-tube heat exchanger | |
US5117904A (en) | Heat exchanger | |
KR100541508B1 (en) | Casting roll | |
SU1686292A1 (en) | Water-cooled furnace roller | |
JPH04225789A (en) | Heat exchanger | |
RU2699902C1 (en) | Heat exchanger | |
US5518222A (en) | Nozzle arrangement for use in a cooling zone of rolling mill | |
RU2705168C1 (en) | Heat exchanger | |
RU2718150C1 (en) | Heat exchanger |