SU1560331A1 - Installation for washing crankshafts - Google Patents
Installation for washing crankshafts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560331A1 SU1560331A1 SU884369045A SU4369045A SU1560331A1 SU 1560331 A1 SU1560331 A1 SU 1560331A1 SU 884369045 A SU884369045 A SU 884369045A SU 4369045 A SU4369045 A SU 4369045A SU 1560331 A1 SU1560331 A1 SU 1560331A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crankshafts
- crankshaft
- rotation
- shaft
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике очистки машин и механизмов, а именно к моющим установкам дл промывки коленчатых валов, и может быть использовано на предпри ти х, занимающихс изготовлением коленчатых валов в автомобильной промышленности и машиностроении. Изобретение позвол ет снизить энергозатраты, повысить производительность и надежность работы. Опорные элементы дл коленчатых валов расположены перпендикул рно направлению движени конвейера. Механизм вращени имеет несколько поводковых пластин дл сцеплени с фланцами коленчатых валов, расположенных на валах, сдвоенных звездочек и муфт сцеплени , одна полумуфта каждой из которых установлена на соответствующем валу свободно, а друга зафиксирована на этом валу от проворота. Снаружи рабочей камеры расположена траверса, объедин юща все пластины посредством св занных с ней полумуфт, зафиксированных от проворота. Траверса приводитс в движение в направлении осей валов силовым цилиндром. Осуществл етс замыкание полумуфт, что обеспечивает вращение от двигател вращени валов с пластинами и сцепление последних с фланцами коленчатых валов от одного двигател вращени . Такое выполнение механизма вращени позвол ет расположить максимальное количество его элементов за пределами рабочей камеры. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to machinery cleaning machinery, namely, to washing installations for washing crankshafts, and can be used in enterprises engaged in manufacturing crankshafts in the automotive industry and mechanical engineering. The invention allows to reduce energy consumption, improve performance and reliability. The supporting elements for crankshafts are arranged perpendicular to the direction of movement of the conveyor. The rotation mechanism has several drive plates for coupling with the flanges of crankshafts located on the shafts, double sprockets and couplings, one coupling half of which is mounted on the corresponding shaft freely, and the other fixed on the shaft against rotation. A traverse is located outside the working chamber, uniting all the plates by means of the couplings connected to it fixed against rotation. The yoke is driven in the direction of the shaft axes by the power cylinder. The coupling halves are closed, which provides rotation from the engine of rotation of the shafts with plates and the clutch of the latter with the flanges of the crankshafts from one engine of rotation. This embodiment of the rotation mechanism allows the maximum number of its elements to be located outside the working chamber. 6 hp ff, 5 ill.
Description
Изобретение относитс к технике очистки машин и механизмов, а именно к моечным установкам дл промывки коленчатых валов , и может быть использовано на предпри ти х , занимающихс изготовлением коленчатых валов в автомобильной промышленности и машиностроении.The invention relates to the cleaning of machinery and mechanisms, namely to washing installations for washing crankshafts, and can be used in enterprises engaged in the manufacture of crankshafts in the automotive industry and mechanical engineering.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 — node I in FIG. 2; in fig. 5 — node II in FIG. 2
Установка содержит многосекционный бак 1 с устройствами и системами очистки и подачи моющего раствора, шаговыйThe installation contains a multisection tank 1 with devices and systems for cleaning and supplying cleaning solution, stepping
конвейер 2 с внутренней неподвижной рамой 3, на которой закреплены опорные призмы 4 под коренные шейки коленчатых валов, с каналами дл подвода рабочего агента, камеру 5 мойки и камеру 6 сушки со смонтированными в них подвижными прижимными контурами прокачки 7 к продувки 8 маслокакалов, душирующим устройством 9 в виде моечных контуров струйной мойки с регулируемыми форсунками , св занными с насосом высокого давлени , устройством 10 обдува, в виде контура с форсунками, св занного с источником сжатого воздуха,-контуром 11 конвективной сушки в виде направленных рег лируемых щелевых сопл, соединенных с вентил тором обдува, а также смонтированные на боковыхa conveyor 2 with an internal fixed frame 3 on which support prisms 4 are fixed under the main crankshaft journals, with channels for supplying a working agent, a washing chamber 5 and a drying chamber 6 with movable pressure pumping circuits 7 mounted to them to purge 8 maslocals, a perfusing device 9 in the form of washing jet circuits with adjustable nozzles connected to a high pressure pump, blowing device 10, in the form of a nozzle circuit connected to a source of compressed air, —convective drying circuit 11 in ide directed reg liruemyh slit nozzles connected to a blowing fan, and also mounted on the side
33
поверхност х камер многопо водковые механизмы 12 вращени коленчатых валов. Подвижные прижимные контуры прокачки 7 и продувки 8 установлены в верхней части камер с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещени относительно установленных на опорных призмах неподвижной рамы шагового конвейера коленчатых валов и имеют смонтированные на раме силовой цилиндр 13,the surfaces of the chambers are the multiplicity of rotation mechanisms 12 of the crankshafts. The movable clamping circuits of pumping 7 and blowing 8 are installed in the upper part of the chambers with the possibility of vertical reciprocating movement relative to the fixed frame of the fixed frame of the stepped conveyor of the crankshafts and have the power cylinder 13 mounted on the frame,
15603311560331
неподвижной рамы 3 шагового конвейера 2 и перемещаетс в камеру 5 мойки на позиции общей струйной промывки, где попадает в зону действи душирующего устройства 9. При остановке конвейера поступает команда на приводы механизма 12 вращени коленчатых валов, включаетс гидромотор 24, который через цепную передачу 25 приводит во вращение звездочки с кулачковыми полу муфта ми 30, одновременнаправл ющие 14 и подвижную раму 15. Кон- ю но силовой цилиндр 23 посредством подвиж- туры 7 и 8 имеют в рабочей части прижим- ной траверсы 22 перемещает валы 20 по- ные элементы 16 и кольцевые каналы 17the fixed frame 3 of the stepping conveyor 2 and moves into the washing chamber 5 at the common jet washing position, where it falls within the range of the dividing device 9. When the conveyor is stopped, the command is received to drive the crankshaft rotation mechanism 12, the hydraulic motor 24 is turned on during rotation, the sprockets with cam half couplings 30, simultaneously guiding 14 and the movable frame 15. The horse power cylinder 23 through the slide 7 and 8 have in the working part of the clamp bar 22 moves the shafts 20 elements 16 and the annular channels 17
ступательно в направл ющих 19 до контакта ловителей 27 и поводков 28 с отверсти ми фланцев коленчатых валов. При этом при подходе к коленчатым валам замыкаютс сцепные кулачковые муфты 26, и валы 20 начинают вращатьс . Центрирующий ловитель 27 устанавливает посредством поводковой пластины подпружиненный поводок наstepwise in the guides 19 until the catchers 27 and the leads 28 come into contact with the holes in the crankshaft flanges. At the same time, when approaching the crankshafts, the coupling cam clutches 26 are closed, and the shafts 20 begin to rotate. The centering catcher 27 establishes by means of a driver plate a spring-loaded leash on
на образующих, контактирующих с опорными шейками коленчатого вала.on forming, in contact with the supporting necks of the crankshaft.
Механизм 12 вращени содержит неподвижную траверсу 18 с направл ющими 19, 15 в которых на подшипниках скольжени установлены валы 20 с самоустанавливающимис поводковыми пластинами 21, подвижную траверсу 22 с жестко закрепленнымThe rotation mechanism 12 comprises a fixed yoke 18 with guides 19, 15 in which shafts 20 with self-aligning driving plates 21 are mounted on slide bearings, movable yoke 22 with rigidly fixed
ступательно в направл ющих 19 до контакта ловителей 27 и поводков 28 с отверсти ми фланцев коленчатых валов. При этом при подходе к коленчатым валам замыкаютс сцепные кулачковые муфты 26, и валы 20 начинают вращатьс . Центрирующий ловитель 27 устанавливает посредством поводковой пластины подпружиненный поводок наstepwise in the guides 19 until the catchers 27 and the leads 28 come into contact with the holes in the crankshaft flanges. At the same time, when approaching the crankshafts, the coupling cam clutches 26 are closed, and the shafts 20 begin to rotate. The centering catcher 27 establishes by means of a driver plate a spring-loaded leash on
траектории расположени отверстий фланца.the trajectory of the flange holes.
на ней силовым цилиндром 23, шток которого 20 Происходит захват отверстий, коленчатый шарнирно закреплен на неподвижной тра- вал начинает вращатьс в зоне действи верее, гидромотор 24, многоконтуркую цеп- струи от душирующего устройства. Послеon it by a power cylinder 23, the rod of which 20. The holes are captured, the cranked hinge is fixed to the stationary road begins to rotate in the zone of action, the hydraulic motor 24, the multi-circuit chain from the dividing device. After
отработки технологического времени цикла поступают команды на отключение привода 24 вращени и на цилиндр 23 дл отводаthe technological cycle time is received commands to turn off the rotational drive 24 and to the cylinder 23 to divert
Поводкова пластина 21 снабжена кону- 25 поводковых валов 20 в исходное положение, сообразным ловителем 27 центрового отвер-При помощи шагового конвейера 2 коную передачу 25, сцепные кулачковые куф- ты 26, соедин ющие валы через цепную передачу с регулируемым гидромотором.The drive plate 21 is equipped with a crank 25 of the drive shafts 20 to its original position, with a suitable safety device 27 pivot hole- With the help of a stepping conveyor 2 a horse gear 25, coupling cam clutches 26 connecting the shafts via a chain drive with an adjustable hydraulic motor.
ленчатый вал перемещаетс на очередную позицию - прокачки маслоканалов с общей промывкой. По команде подвижный контурThe shaft is moved to the next position - pumping the oil channels with a common flush. By command movable contour
сти коленчатого вала и подпружиненным эксцентрично расположенным поводком 28 дл контактировани с отверсти ми фланцаcrankshaft and spring-loaded eccentrically located driver 28 for contact with the flange openings
ленчатый вал перемещаетс на очередную позицию - прокачки маслоканалов с общей промывкой. По команде подвижный контурThe shaft is moved to the next position - pumping the oil channels with a common flush. By command movable contour
коленчатого вала. Цепна передача вклю- 7 прокачки опускаетс , прижимные элеменчает звездочку 29, жестко посаженную на вал гидромотора 24, цепные контуры, сдвоенные звездочки с кулачковыми полумуфтами 30, установленные в направл ющих 19 соосно с поводковыми валами 20 и имеющие возможность свободного вращени в подшипниках скольжени направл ющих 19. Ответна полумуфта сцепной кулачковой муфты 26 установлена на валу посредством направл ющей шпонки с возможностью некоторого осевого перемещени и подпружи35crankshaft. The chain transfer on-7 pumping is lowered, the clamping element sprocket 29, rigidly seated on the motor shaft 24, chain contours, twin sprockets with cam coupling halves 30, installed in the guides 19 coaxially with the drive shafts 20 and having the possibility of free rotation in the directional slide bearings 19. The response of the coupling half coupling clutch 26 is mounted on the shaft by means of a guide pin with the possibility of some axial movement and podruzhi
ты 16 охватывают шейки коленчатого вала. Моющий раствор поступает через каналы в опорных призмах 4 в кольцевые каналы 17 вокруг шатунных шеек коленчатого вала, а из них - в маслоканалы дл прокачки под давлением Включаетс привод 12 вращени коленчатых валов.You 16 cover the crankshaft neck. The washing solution flows through the channels in the support prisms 4 into the annular channels 17 around the crankshaft connecting rods, and from them into the oil channels for pumping under pressure. The drive 12 rotates the crankshafts.
По окончании цикла в соответствии с командами отключаетс и возвращаетс в исходное положение привод 12 вращени коленчатых валов, подвижный контур 7 про- нена. Привод механизма вращени выпол- 40 качки занимает верхнее исходное положение, нен с регулируемой в широких пределах Поступает команда конвейеру 2 на осущестчастотой вращени .At the end of the cycle, in accordance with the commands, the drive 12 of the crankshaft rotation is switched off and returned to its original position, the movable circuit 7 is gone. The drive of the rotation mechanism is performed in 40 pitches; it occupies the upper initial position, with a wide adjustable range. A command is received to the conveyor 2 at the frequency of rotation.
Установка снабжена конденсатором паров , эффективной системой импульсной подачи сжатого воздуха на продувку, системой подготовки раствора, гидроприводом, а 45 также системой автоматики на базе программного контроллера, обеспечивающей контроль и поддержание в заданных пределах рабочих параметров, функционирование систем и механизмов по заданной программе, go технологический процесс.The installation is equipped with a vapor condenser, an effective system of pulsed compressed air supply to the purge, a solution preparation system, a hydraulic actuator, and 45 also with an automation system based on a software controller, which ensures control and maintenance of operating parameters within specified limits, functioning of systems and mechanisms according to a given program, go technological process.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Включаютс приводы и системы подготовки и подачи раствора под давлением на контуры прокачки и струйной промывки, вентил тор сушки, гидропривод, импульс- 55 на подача сжатого воздуха на продувку и сушку.Drives and systems for the preparation and supply of pressurized solution to the pumping and jet washing circuits, the drying fan, the hydraulic drive, the pulse 55 to the supply of compressed air for purging and drying are included.
Коленчатый вал устанавливаетс на позиции загрузки на опорные призмы 4The crankshaft is installed at the loading positions on the support prisms 4
вление очередного шага.the next step.
В камере 6 сушки обработка осуществл етс аналогично соответствующими рабочими агентами.In the drying chamber 6, the processing is carried out similarly to the corresponding working agents.
Количество технологических позиций идентичного назначени может быть различным и определ етс проектной производительностью автомата и расчетной длительностью технологического процесса.The number of technological positions of identical assignment may be different and is determined by the design performance of the machine and the estimated duration of the technological process.
Изобретение позвол ет снизить энергозатраты и повысить производительность установки за счет одновременной обработки на технологических позици х нескольких коленчатых валов от одного привода механизма вращени .The invention makes it possible to reduce energy consumption and increase the productivity of the installation by simultaneously processing the technological positions of several crankshafts from a single drive of the rotation mechanism.
Надежность работы установки достигаетс за счет возможности выноса максимального числа элементов механизма вращени из объема рабочей камеры.The reliability of the installation is achieved due to the possibility of removing the maximum number of elements of the rotation mechanism from the volume of the working chamber.
В данной установке повышаетс качест1560331The quality of this unit is improved. 1560331
неподвижной рамы 3 шагового конвейера 2 и перемещаетс в камеру 5 мойки на позиции общей струйной промывки, где попадает в зону действи душирующего устройства 9. При остановке конвейера поступает команда на приводы механизма 12 вращени коленчатых валов, включаетс гидромотор 24, который через цепную передачу 25 приводит во вращение звездочки с кулачковыми полу муфта ми 30, одновременно силовой цилиндр 23 посредством подвиж- ной траверсы 22 перемещает валы 20 по- the fixed frame 3 of the stepping conveyor 2 and moves into the washing chamber 5 at the common jet washing position, where it falls within the range of the dividing device 9. When the conveyor is stopped, the command is received to drive the crankshaft rotation mechanism 12, the hydraulic motor 24 is turned on during rotation of the sprocket with cam half couplings 30, at the same time the power cylinder 23 moves the shafts 20 by means of the movable cross member 22
но силовой цилиндр 23 посредством подвиж- ной траверсы 22 перемещает валы 20 по- but the power cylinder 23 moves the shafts 20 by means of the mobile cross member 22
ступательно в направл ющих 19 до контакта ловителей 27 и поводков 28 с отверсти ми фланцев коленчатых валов. При этом при подходе к коленчатым валам замыкаютс сцепные кулачковые муфты 26, и валы 20 начинают вращатьс . Центрирующий ловитель 27 устанавливает посредством поводковой пластины подпружиненный поводок наstepwise in the guides 19 until the catchers 27 and the leads 28 come into contact with the holes in the crankshaft flanges. At the same time, when approaching the crankshafts, the coupling cam clutches 26 are closed, and the shafts 20 begin to rotate. The centering catcher 27 establishes by means of a driver plate a spring-loaded leash on
траектории расположени отверстий фланца.the trajectory of the flange holes.
поводковых валов 20 в исходное положение, При помощи шагового конвейера 2 коленчатый вал перемещаетс на очередную позицию - прокачки маслоканалов с общей промывкой. По команде подвижный контур the drive shafts 20 to their original position. Using the stepper conveyor 2, the crankshaft moves to the next position - pumping the oil channels with a common flush. By command movable contour
7 прокачки опускаетс , прижимные элеменвление очередного шага. 7, the pumping is lowered, the presser element of the next step.
В камере 6 сушки обработка осуществл етс аналогично соответствующими рабочими агентами.In the drying chamber 6, the processing is carried out similarly to the corresponding working agents.
Количество технологических позиций идентичного назначени может быть различным и определ етс проектной производительностью автомата и расчетной длительностью технологического процесса.The number of technological positions of identical assignment may be different and is determined by the design performance of the machine and the estimated duration of the technological process.
Изобретение позвол ет снизить энергозатраты и повысить производительность установки за счет одновременной обработки на технологических позици х нескольких коленчатых валов от одного привода механизма вращени .The invention makes it possible to reduce energy consumption and increase the productivity of the installation by simultaneously processing the technological positions of several crankshafts from a single drive of the rotation mechanism.
Надежность работы установки достигаетс за счет возможности выноса максимального числа элементов механизма вращени из объема рабочей камеры.The reliability of the installation is achieved due to the possibility of removing the maximum number of elements of the rotation mechanism from the volume of the working chamber.
В данной установке повышаетс качестThe quality of this unit is improved.
во мойки за счет обеспечени промывки внутренних каналов коленчатого вала.washing by flushing the internal channels of the crankshaft.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884369045A SU1560331A1 (en) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Installation for washing crankshafts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884369045A SU1560331A1 (en) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Installation for washing crankshafts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560331A1 true SU1560331A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21351868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884369045A SU1560331A1 (en) | 1988-01-22 | 1988-01-22 | Installation for washing crankshafts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560331A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104816042A (en) * | 2015-05-15 | 2015-08-05 | 大连现代辅机开发制造有限公司 | Robot high-pressure balance burr removing device and method |
CN115502146A (en) * | 2022-09-27 | 2022-12-23 | 安徽中麦亚机电科技有限公司 | Ultrasonic cleaning process for compressor crankshaft |
-
1988
- 1988-01-22 SU SU884369045A patent/SU1560331A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 997852, кл. В 08 В 3/02, 1980. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104816042A (en) * | 2015-05-15 | 2015-08-05 | 大连现代辅机开发制造有限公司 | Robot high-pressure balance burr removing device and method |
CN115502146A (en) * | 2022-09-27 | 2022-12-23 | 安徽中麦亚机电科技有限公司 | Ultrasonic cleaning process for compressor crankshaft |
CN115502146B (en) * | 2022-09-27 | 2023-06-02 | 安徽中麦亚机电科技有限公司 | Ultrasonic cleaning process for compressor crankshaft |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4436199A (en) | Cam-operated multistroke feed mechanism | |
EP0792731B1 (en) | Method and apparatus for cleaning vulcanization moulds for elastomer material articles | |
SU1301305A3 (en) | Device for cooling rotary moulding tool of machine for manufacturing glass components | |
SU1560331A1 (en) | Installation for washing crankshafts | |
JP3489261B2 (en) | Cleaning apparatus having rotary drive device for workpiece | |
KR100272353B1 (en) | Warp knitting machine with fall plate bar | |
FI81724B (en) | TVAETTANORDNING FOER FILTERPRESSAR. | |
JP6624286B2 (en) | Hole inner surface processing apparatus and hole inner surface processing method | |
US2923487A (en) | Multiple unit mat winding machine | |
US3153419A (en) | Automatic power washing apparatus | |
US3008648A (en) | Body side spray machine | |
SU1741933A1 (en) | Crankshaft washing installation | |
US4892111A (en) | Production line part cleaning apparatus | |
US5732589A (en) | Automatically adjustable multiple CAM for forging machine | |
KR100257347B1 (en) | Rotary screen textile printing machine | |
US6427495B1 (en) | Compact machine for the treatment of cord fabrics, in particular for dyeing | |
US3102057A (en) | Method of power washing articles | |
US3104768A (en) | Bassett | |
SU997852A1 (en) | Unit for washing crank shafts | |
KR20040004317A (en) | Screen printer having a single driving device | |
SU764961A2 (en) | Apparatus for shot-peening cleaning of parts | |
SU1639999A1 (en) | Unit for outer washing of transport vehicle | |
SU1353406A1 (en) | Rotary tea rolling machine | |
EP1162299A1 (en) | Machine for the treatment of cord fabrics, in particular for dyeing | |
SU1762847A1 (en) | Equipment for removal of fish viscera |