SU155934A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU155934A1 SU155934A1 SU650481A SU650481A SU155934A1 SU 155934 A1 SU155934 A1 SU 155934A1 SU 650481 A SU650481 A SU 650481A SU 650481 A SU650481 A SU 650481A SU 155934 A1 SU155934 A1 SU 155934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lithium
- layers
- high purity
- vacuum
- bubbling
- Prior art date
Links
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001944 continuous distillation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Известны способы получени лити высокой чистоты и аппараты дл очистки металлического лити методом вакуумной дистилл ции (перегонки ). В этих аппаратах чашки выполпены из стали.Methods are known for producing high purity lithium and apparatus for the purification of lithium metal by vacuum distillation. In these devices the cups are made of steel.
Отличительна особенность предлагаемого способа получ.ени лити высокой чистоты заключаетс в том, что очистку металлического лити осуществл ют путем непрерывной ректификации с барботажем при температуре 900-1200°С и давлении паров лити 15-200 мм рт. ст. в ректификационной колонне с трехслойной стенкой, снабженной барботажными тарелками и затворами дл непрерывного ввода и вывода металла . Это позвол ет осуществить непрерывность процесса, получить литий высокой чистоты и увеличить производительность аппарата в который внесены конструктивные изменени .A distinctive feature of the proposed method of obtaining high purity lithium is that the purification of lithium metal is carried out by continuous distillation with bubbling at a temperature of 900-1200 ° C and a vapor pressure of lithium of 15-200 mmHg. Art. in a distillation column with a three-layer wall, equipped with bubbling plates and closures for the continuous input and output of metal. This allows for continuity of the process, to obtain high purity lithium and to increase the productivity of the apparatus in which structural changes are made.
С целью повышени надежности и герметичности, стенка ректиф; кационной колонны выполнена из трех слоев, из которых внутренний - из железа армко, средний - из жаропрочной стали, наружный - из огнеупорного материала; причем между внутренним .и средним сло ми должен быть создан вакуум, а между средним и наружным сло ми введен инертный газ, например аргон.In order to increase reliability and tightness, the wall rectifier; the cation column is made of three layers, of which the inner one is made of Armco iron, the middle one is made of heat-resistant steel, and the outer one is made of refractory material; moreover, a vacuum must be created between the inner and middle layers, and an inert gas, such as argon, must be introduced between the middle and outer layers.
На чертеже изображен аппарат дл получени лити высокой чистоты .The drawing shows an apparatus for obtaining high purity lithium.
Аппарат представл ет собой ректификационную колонну / с тарелками барботажного типа 2, колпачками 3, паровыми и сливными трубками 4, дефлегматором 5, холодильником 6 кубом 7, нaгpeвaтeл п 8 и системой вакуума 9.The apparatus is a distillation column / with plates of bubbling type 2, caps 3, steam and drain pipes 4, a reflux condenser 5, a cooler 6 by a cube 7, a heater of 8 and a vacuum system 9.
№ 155934- 2 -No. 155934-2 -
Стенки колонны выполнены трехслойными: внутренний слой - из железа армко, средний слой - из жаропрочной стали и наружный слой - из огнеупорного материала, на котором монтируютс нагреватели 8. Между внутренним и средним сло ми дл герметизации внутренней части колонны / поддерживаетс вакуум 9, а пространство-между средним и наружным сло ми заполн етс инертным газом, например аргоном, дл защиты средней стенки и нагревателей от окислени .The walls of the column are made of three layers: the inner layer is made of Armco iron, the middle layer is made of heat-resistant steel and the outer layer is made of refractory material on which heaters 8 are mounted. Between the inner and middle layers to seal the inside of the column / vacuum 9 is maintained, and the space - between the middle and outer layers is filled with an inert gas, such as argon, to protect the middle wall and heaters from oxidation.
В предлагаемой тарельчатой колпачковой колонне удалось получить литий чистотой 99,99э/о; при этом в первой фракции содержались легколетучие металлы: натрий, калий и магний, а во Второй - чистый .In the proposed plate-shaped cap column, it was possible to obtain a lithium purity of 99.99 e / o; while in the first fraction contained volatile metals: sodium, potassium and magnesium, and in the second - pure.
Литий вл етс благопри тным металлом дл ректификации в колпачковой (или пасадочной) колонне, та,к как имеет очень малый удельный вес (меньше 0,6 г/см), что позвол ет при малом гидростатическом давлении снизить температуру процесса.Lithium is a favorable metal for rectification in a cap (or desiccant) column, such as it has a very small specific gravity (less than 0.6 g / cm), which allows a process temperature to be lowered at low hydrostatic pressure.
Потер напора на тарелке со слоем жидкого ли1 Я в 30 мм составл ет только 15 мм вод. ст., тогда как упругость паров его при температуре 1100°С составл ет 1300 мм вод. ст. (т. е. не превышает 200 мм рт. ст.).The pressure loss on a plate with a layer of liquid liquid of 30 mm is only 15 mm of water. Art., whereas its vapor pressure at a temperature of 1100 ° C is 1300 mm of water. Art. (i.e. does not exceed 200 mm Hg. Art.).
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU155934A1 true SU155934A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738716A (en) * | 1985-04-24 | 1988-04-19 | Metaux Speciaux S.A. | Process for purifying lithium |
US5131988A (en) * | 1991-04-12 | 1992-07-21 | Reynolds Metals Company | Method of extracting lithium from aluminum-lithium alloys |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4738716A (en) * | 1985-04-24 | 1988-04-19 | Metaux Speciaux S.A. | Process for purifying lithium |
US5131988A (en) * | 1991-04-12 | 1992-07-21 | Reynolds Metals Company | Method of extracting lithium from aluminum-lithium alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190119782A1 (en) | Method for producing magnesium by distillation | |
CN103757435A (en) | Method for purifying metallic sodium | |
SU155934A1 (en) | ||
NO831164L (en) | PROCEDURE FOR THE CLEANING OF METALS BY OXIDATION | |
SU1732817A3 (en) | Method of purifying aluminum by fractional crystallization | |
FR3099710B1 (en) | Absorption gas treatment process using thermally optimized hot flash solvent regeneration | |
US2650085A (en) | Apparatus for the purification of calcium | |
US2724644A (en) | Method for condensing metal vapors directly to their liquid state | |
EP4215494A1 (en) | Separation column for treating condensed water, and method therefor | |
US1323075A (en) | Process of making hydrogen peroxid. | |
JP4635527B2 (en) | Method for recovering hydrofluoric acid | |
US1982545A (en) | Method of making ethylene glycol | |
US1343662A (en) | Process fob | |
US2416992A (en) | Method and apparatus for condensing metallic vapors | |
US2061251A (en) | Process for separating metals | |
CN206721330U (en) | A kind of cadmium continuous vacuum rectifying furnace condenser | |
US2063860A (en) | Process for film treatment of oil | |
CN103614570A (en) | Device and method of producing zinc ingot by zinc sediment | |
CN218909869U (en) | Hydrogen water scrubber | |
CN217391608U (en) | Distillation purification device of ultraviolet absorbent BP-1 | |
GB1339328A (en) | Method and apparatus for evaporation | |
SU344017A1 (en) | A DEVICE FOR OBTAINING A TUMBLE TITANIUM | |
SU143020A1 (en) | A device for deep cleaning of industrial gases - gels, neon and hydrogen | |
SU1726380A1 (en) | Method for preparation of anhydrous magnesium chloride | |
RU2796130C1 (en) | Device for refining sludge-electrolyte mixture |