SU1558871A1 - Method of photo catalyst production of ammonia - Google Patents
Method of photo catalyst production of ammonia Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558871A1 SU1558871A1 SU874353902A SU4353902A SU1558871A1 SU 1558871 A1 SU1558871 A1 SU 1558871A1 SU 874353902 A SU874353902 A SU 874353902A SU 4353902 A SU4353902 A SU 4353902A SU 1558871 A1 SU1558871 A1 SU 1558871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- photocatalyst
- nitrogen
- silicon
- catalyst production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической промышленности и позвол ет получать аммиак путем взаимодействи азота и воды в присутствии фотокатализатора под действием УФ-облучени . Причем азот барботируют с оптимальной скоростью 0,04 л/мин через водную суспензию фотокатализатора с концентрацией катализатора 0,017 мас.%:. Фотокатализатором вл етс немодифицированный диоксид титана, нанесенный на диоксид кремни путем совместного пламенного гидролиза тетрахлоридов титана и кремни . 2 табл.The invention relates to the chemical industry and allows ammonia to be produced by reacting nitrogen and water in the presence of a photocatalyst under the action of UV irradiation. Moreover, nitrogen is bubbled at an optimal rate of 0.04 l / min through an aqueous suspension of a photocatalyst with a catalyst concentration of 0.017 wt.% :. The photocatalyst is unmodified titanium dioxide supported on silicon dioxide by co-flame hydrolysis of titanium tetrachloride and silicon. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к процессам фотокаталитического восстановлени азота до аммиака в ходе фотолиза воды под действием УФ-света и может быть использовано в промышленной технологии получени аммиака.The invention relates to photocatalytic reduction of nitrogen to ammonia during the photolysis of water under the action of UV light and can be used in industrial technology for producing ammonia.
Цель изобретени - повышение выхода аммиака.The purpose of the invention is to increase the yield of ammonia.
Пример. 5мг немодифицированного диоксида титана, нанесенного на диоксид кремни путем совместного пламенного гидролиза тетрахлоридов титана и кремни суспензировали в 30 мл деиониэированной воды (что соответствует количеству фотокатализатора - 0,017 мас.%). Полученную суспензию заливают в пирексовый реактор, представл ющей собой тонкостенную пнрексовую трубку длиной 500 мм, внешним диаметром 11 мм, внутренним диаметром 10 мм, соединенную с фильтром Шотта. Заполненный указанной суспензией реактор tзакрепл ют вертикально в цилиндрической камере. В центре камеры установлен источник УФ-излу- чени - ргутно-кварцева лампа ДРТ- 1000. По периметру радиусом 20 см вокруг лампы равномерно распределено восемь отверстий дл креплени восьми реакторов. Снизу через фипьтр Шотта в облучаемый реактор подаетс ток азота, предварительно очищенного от. следов кислорода и углекислого газа, со скоростью 0,04 л/мин, котора обеспечивает оптимальный режим фото- каталитического процесса в данном реакторе и нахождение фотокатализатора во взвешенном состо нии. Выход из реактора подсоединен последовательно к поглотительной колонке с раствором сол ной кислоты (дл улавливани частично выносимого образовавшегос аммиака ) и ротаметру (дл регулировки расхода азота). Врем облучени 60 с, после чего суспензию извлекают из реактора и водный раствор образовав (ЛExample. 5 mg of unmodified titanium dioxide supported on silicon dioxide by co-flame hydrolysis of titanium tetrachloride and silicon was suspended in 30 ml of deionized water (which corresponds to the amount of photocatalyst — 0.017% by weight). The resulting suspension is poured into a pyrex reactor, which is a thin-walled pyrex tube with a length of 500 mm, an external diameter of 11 mm, an internal diameter of 10 mm, connected to a Schott filter. The reactor, filled with this suspension, is fixed vertically in a cylindrical chamber. A source of UV radiation is installed in the center of the chamber - a quartz quartz lamp DRT-1000. Eight holes are uniformly distributed around the lamp with a radius of 20 cm around the lamp to attach eight reactors. From the bottom, through the Shott filter, a stream of nitrogen, previously cleared of, is fed into the irradiated reactor. traces of oxygen and carbon dioxide at a rate of 0.04 l / min, which ensures an optimal mode of the photocatalytic process in this reactor and the photocatalyst in a suspended state. The outlet from the reactor is connected in series to an absorption column with a solution of hydrochloric acid (to trap partially carried ammonia) and a rotameter (to adjust the flow of nitrogen). The irradiation time is 60 s, after which the suspension is removed from the reactor and the aqueous solution forms (L
СПSP
СГС 00 00 4GHS 00 00 4
шегос аммиака отдел ют от фотокатализатора , добавл ют к нему водный раствор из поглотительной колонки и фотоколориметрически по методу Нес- слера определ ют количество образовавшегос аммиака. Выход аммиака составл ет 6.-10 г/мин, г кат.The ammonia is separated from the photocatalyst, an aqueous solution is added to it from the absorption column, and the amount of ammonia formed is determined photocolorimetrically using the Neslér's method. The ammonia yield is 6.-10 g / min, g cat.
Дл подбора оптимальных режимов процесс фотокаталитического восстановлени азота до аммиака провод т при комнатной температуре, различных значени х расхода азота и состава суспензии. Результаты приведены в табл. 1.In order to select the optimal modes, the process of photocatalytic reduction of nitrogen to ammonia is carried out at room temperature, various values of nitrogen consumption and composition of the suspension. The results are shown in Table. one.
Таблица 1Table 1
Как следует из табл.1э максимум выхода аммиака достигаетс при значени х расхода азота и концентрации суспензии соответственно 0,04 л/мин и 0,17 мг/мл, которые прин ты за оптимальные дл проведени процесса.As follows from Table 1e, the ammonia yield maximum is reached at nitrogen consumption and suspension concentrations, respectively, 0.04 L / min and 0.17 mg / ml, which are assumed to be optimal for the process.
Сравнительные исследовани по предлагаемому и известному способам фотокаталитического получени аммиака лриведены.в в табл,2,Comparative studies on the proposed and known methods of photocatalytic ammonia production are given in Table 2,
Таблица2Table 2
6,0-106.0-10
ss
-3-3
Как видно из табл.2з предлагаемый способ фотокаталитического восстановРедактор Н.ЯцолаAs can be seen from the table.23 the proposed method of photocatalytic restorationN.Yatsola editor
Составитель М Наумова Техред М.ХоданичCompiled by M Naumova Tehred M. Khodanych
Заказ 814Order 814
Тираж 404Circulation 404
ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNIIL of the State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee for Science and Technology of the USSR 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035
лени азота до аммиака обеспечивает выход конечного продукта, на два пор дка превышающий выход аммиака, полученного по известному способу.Laziness of nitrogen to ammonia provides the yield of the final product, two orders of magnitude greater than the yield of ammonia obtained by a known method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874353902A SU1558871A1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Method of photo catalyst production of ammonia |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874353902A SU1558871A1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Method of photo catalyst production of ammonia |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558871A1 true SU1558871A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21346500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874353902A SU1558871A1 (en) | 1987-12-30 | 1987-12-30 | Method of photo catalyst production of ammonia |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558871A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-30 SU SU874353902A patent/SU1558871A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1353731, кл. С 01 С 1/С2, 11.05.85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0024851B1 (en) | Process for preparing chlorine dioxide | |
US4336239A (en) | Synthesis of hydrogen peroxide | |
NO940639L (en) | Process for continuous production of chlorine dioxide | |
WO2002014217A1 (en) | Process for the production of hydrogen peroxide | |
KR20010098428A (en) | Doped titanium dioxide | |
JPH0288569A (en) | Oxidation of 5-hydroxymethylfuurfural | |
FR2692882B1 (en) | Process for treating, in particular drinking water, with ozone. Installation for the implementation of the process. | |
NZ200675A (en) | Continuous method and apparatus for production of gaseous chlorine dioxide | |
US5871620A (en) | Process and device for reducing the nitrate content of water | |
SU1558871A1 (en) | Method of photo catalyst production of ammonia | |
FR2394493A1 (en) | PERFECTED PROCESS FOR MANUFACTURING NITRIC ACID BY GAS-LIQUID CONTACT | |
RU2253607C1 (en) | Method of production of chlorine from gaseous hydrogen chloride | |
DE3778993D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SILICON TETRAFLUORIDE. | |
JPS597642B2 (en) | Method for producing chlorine dioxide | |
SU1353731A1 (en) | Method of photocatalytic production of ammonia | |
ATE9677T1 (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF CHLORINE DIOXIDE. | |
WO2002064498A1 (en) | Ozone production from co2 | |
Augugliaro et al. | Photocatalytic degradation of toluene in aqueous suspensions of polycrystalline TiO2 in the presence of the surfactant tetradecyldimethylamino-oxide | |
US4032619A (en) | Process for the preparation of cyanogen chloride | |
SU865773A1 (en) | Method of producing chlorine and calcium chloride | |
JPS57191224A (en) | Manufacture of cyanogen chloride from hydrocyanic acid and chlorine | |
US3287240A (en) | Production of vinyl chloride | |
SU808498A1 (en) | Method of preparing tetramethylthiuramdisulfide | |
RU2069172C1 (en) | Process for preparing sulfur and hydrogen | |
SU1562321A1 (en) | Method of obtaining titanium ibromoxide |