SU1558692A1 - Extrusion head - Google Patents

Extrusion head Download PDF

Info

Publication number
SU1558692A1
SU1558692A1 SU884427014A SU4427014A SU1558692A1 SU 1558692 A1 SU1558692 A1 SU 1558692A1 SU 884427014 A SU884427014 A SU 884427014A SU 4427014 A SU4427014 A SU 4427014A SU 1558692 A1 SU1558692 A1 SU 1558692A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
films
quality
depressions
plates
melt flow
Prior art date
Application number
SU884427014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Шевченко
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности С Опытным Машиностроительным Заводом
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности С Опытным Машиностроительным Заводом filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Химико-Фотографической Промышленности С Опытным Машиностроительным Заводом
Priority to SU884427014A priority Critical patent/SU1558692A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1558692A1 publication Critical patent/SU1558692A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/3001Extrusion nozzles or dies characterised by the material or their manufacturing process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  получени  полимерных пленок и нанесени  жидкостных покрытий экструзией. Целью изобретени   вл етс  повышение качества пленок за счет закручивани  потока расплава. Головка содержит две пластины, которые образуют между собой формовочную щель. Новым  вл етс  выполнение на одной из пластин поперечных углублений. Рассто ние между смежными углублени ми не превышает ширины двуг углублений. Поток расплава полимера, попада  в углубление, закручиваетс , благодар  чему распредел етс  в щели более равномерно. Это приводит к повышению качества изготавливаемых пленок. 1 ил.The invention relates to the preparation of polymer films and the application of liquid coatings by extrusion. The aim of the invention is to improve the quality of the films by spinning the melt flow. The head contains two plates, which form between them a molding slot. New is the implementation of transverse grooves on one of the plates. The distance between adjacent depressions does not exceed the width of the two depressions. The melt flow of the polymer, falling into the recess, is twisted, due to which it is distributed more evenly in the gap. This leads to an increase in the quality of the films produced. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к области получени  как самих полимерных пленок, так и нанесени  жидкостных покрытий на поверхность гибких или жестких подложек экструзией, и может быть использовано в производстве полимерных пленок, магнитных лент или светочувствительных материалов.The invention relates to the production of both polymer films themselves and the application of liquid coatings to the surface of flexible or rigid substrates by extrusion, and can be used in the manufacture of polymer films, magnetic tapes or photosensitive materials.

Цель изобретени  - повышение .качества пленок и увеличение их выхода за счет закручивани  потока расплава.The purpose of the invention is to increase the quality of the films and increase their output due to the swirling of the melt flow.

На чертеже изображена экструзион- на  головка, поперечный разрез.The drawing shows the extrusion on the head, a cross-section.

Экструзионна  головка состоит из пластин 1 и 2, которые образуют формовочную щель 3 поверхност ми 4 и 5. На поверхности 4 выполнены поперечные углублени  6, образующие между собой промежутки 7, равные рассто нию между смежными углублени ми 6, которое не превышает ширины дозы углублений.The extrusion head consists of plates 1 and 2, which form the molding slot 3 by surfaces 4 and 5. On surface 4, transverse depressions 6 are formed, forming between them intervals 7 equal to the distance between adjacent depressions 6, which does not exceed the width of the dose of depressions.

Головка работает следующим образом .The head works as follows.

Расплав полимера или наносима  жидкость поступает в формовочную щель 3, образуемую щелеобразующими поверхност ми 4 и 5 пластин 1 и 2. Перемеща сь в щели 3, жидкость в углублени х 6 закручиваетс  и катитс  по поверхности 5 и промежуткам 7. Закрученный поток расплава или наносимой жидкости в местах контакта с щелеоб- разующей поверхностью 5 и промежутками 7 имеет максимальную скорость и за счет этого не происходит прилипание как самой жидкости (расплава), так и ее твердых включений. Поэтому величина щели 3 в процессе работы головки остаетс  посто нной по всей ширине и получаемые пленки, а также покрытие, в процессе экструдировани  получаютс  равномерными. Кроме того,Polymer melt or applied liquid enters the molding slit 3 formed by the slit-forming surfaces 4 and 5 of plates 1 and 2. Moving in slits 3, the liquid in the depressions 6 twists and rolls along the surface 5 and spaces 7. The swirling flow of the melt or applied liquid at the points of contact with the slot-forming surface 5 and with the intervals 7, it has a maximum speed and as a result, both the liquid itself (the melt) and its solid inclusions do not adhere. Therefore, the size of the slit 3 during the operation of the head remains constant across the entire width, and the resulting films, as well as the coating, are uniform in the extrusion process. Besides,

ел елate

0000

о со toabout with to

закрученный поток расплава или жидкости испытывает большее сопротивление в щели 3, чем при движении ее в ламинарном режиме. Поэтому расплав или жидкость распредел етс  в щели 3 более равномерно, что также увеличивает равномерность получаемых пленок. Движение жидкости в закрученном состо нии также благопри тно вли ет на равномерное распределение в слое отдельных компонентов жидкости или расплава за счет их посто нного перемешивани  .the swirling flow of the melt or fluid experiences greater resistance in the slit 3 than when moving in the laminar mode. Therefore, the melt or liquid is distributed in the slit 3 more evenly, which also increases the uniformity of the resulting films. The movement of a liquid in a twisted state also has a favorable effect on the uniform distribution of individual components of the liquid or melt in the layer due to their constant mixing.

Дл  того, чтобы расплав или жидкость перемещались по всей длине щели 3 в закрученном состо нии, необходимо чтобы величина промежутка 7 была не более ширины двух углублений 6.In order for the melt or liquid to move along the entire length of the slit 3 in a twisted state, it is necessary that the size of the gap 7 be no more than the width of the two recesses 6.

Экструзионна  головка позвол ет осуществл ть как нанесение более равномерных покрытий, так и получать полимерные пленки равной толщины по ширине. Это дает возможность повысить качество выпускаемых пленок и их выход .The extrusion die allows both the application of more uniform coatings and the production of polymer films of equal thickness across the width. This makes it possible to improve the quality of the produced films and their output.

Claims (1)

Формула изобретени  Экструзионна  головка, содержаща  образующие формовочную щель пластины, на одной из которых выполнены углублени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества пленок и увеличени  их выхода за счет закручивани  потока расплава, углублени  выполнены поперечными, причем рассто ние между смежными углублени ми не превышает ширины двух углублений .The invention The extrusion head containing the plates forming the molding slot, one of which has recesses, which, in order to improve the quality of the films and increase their output due to the swirling of the melt flow, the recesses are transverse, and the distance between the adjacent recesses does not exceed the width of the two grooves. бb
SU884427014A 1988-04-11 1988-04-11 Extrusion head SU1558692A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427014A SU1558692A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Extrusion head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884427014A SU1558692A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Extrusion head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558692A1 true SU1558692A1 (en) 1990-04-23

Family

ID=21375686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884427014A SU1558692A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Extrusion head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558692A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP Р 57-20133, кл. В 29 D 7/04, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР № 1224161, кл. В 29 С 47/14, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60110462T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING
US4324816A (en) Method for forming a stripe by extrusion coating
EP0572329B1 (en) Apparatus and method for coextruding film layers
JPS60238179A (en) Coating apparatus
US3825645A (en) Extrusion method and apparatus
US4313980A (en) Method and device for slide hopper multilayer coating
US6607786B2 (en) Method of curtain coating
JP2005535441A (en) Die with multiple orifice slots
KR19980701875A (en) Multilayer coating method
US4109611A (en) Coating device
US4283168A (en) Thermoplastic film extrusion apparatus
DE1907212B2 (en) Process for applying magnetizable binder-containing layers to a carrier film with an extruder caster
SU1558692A1 (en) Extrusion head
US4038442A (en) Method for coating
FR2552707B1 (en) MULTI-LAYER DIE FOR THE PRODUCTION OF MULTICOLORED PLASTIC MATERIAL FILMS, SHEETS OR PLATES
JPH038471A (en) Coating method
EP0343422B1 (en) Process for making a record carrier
US3665890A (en) Apparatus for repetitively applying coatings to a substrate
US3461841A (en) Apparatus for coating a thin,uniform thickness stripe on a substrate
US3551201A (en) Method for coating a thin,uniform thickness stripe on a substrate
CA1104887A (en) Pan for coating apparatus
EP0125457B1 (en) Method and apparatus for coating magnetic recording media
JPS61257268A (en) Coating method
SU1657388A1 (en) Device for adding agents to molten polymer
JP4217939B2 (en) Rod application method and apparatus