SU1558692A1 - Extrusion head - Google Patents
Extrusion head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558692A1 SU1558692A1 SU884427014A SU4427014A SU1558692A1 SU 1558692 A1 SU1558692 A1 SU 1558692A1 SU 884427014 A SU884427014 A SU 884427014A SU 4427014 A SU4427014 A SU 4427014A SU 1558692 A1 SU1558692 A1 SU 1558692A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- films
- quality
- depressions
- plates
- melt flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/3001—Extrusion nozzles or dies characterised by the material or their manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс получени полимерных пленок и нанесени жидкостных покрытий экструзией. Целью изобретени вл етс повышение качества пленок за счет закручивани потока расплава. Головка содержит две пластины, которые образуют между собой формовочную щель. Новым вл етс выполнение на одной из пластин поперечных углублений. Рассто ние между смежными углублени ми не превышает ширины двуг углублений. Поток расплава полимера, попада в углубление, закручиваетс , благодар чему распредел етс в щели более равномерно. Это приводит к повышению качества изготавливаемых пленок. 1 ил.The invention relates to the preparation of polymer films and the application of liquid coatings by extrusion. The aim of the invention is to improve the quality of the films by spinning the melt flow. The head contains two plates, which form between them a molding slot. New is the implementation of transverse grooves on one of the plates. The distance between adjacent depressions does not exceed the width of the two depressions. The melt flow of the polymer, falling into the recess, is twisted, due to which it is distributed more evenly in the gap. This leads to an increase in the quality of the films produced. 1 il.
Description
Изобретение относитс к области получени как самих полимерных пленок, так и нанесени жидкостных покрытий на поверхность гибких или жестких подложек экструзией, и может быть использовано в производстве полимерных пленок, магнитных лент или светочувствительных материалов.The invention relates to the production of both polymer films themselves and the application of liquid coatings to the surface of flexible or rigid substrates by extrusion, and can be used in the manufacture of polymer films, magnetic tapes or photosensitive materials.
Цель изобретени - повышение .качества пленок и увеличение их выхода за счет закручивани потока расплава.The purpose of the invention is to increase the quality of the films and increase their output due to the swirling of the melt flow.
На чертеже изображена экструзион- на головка, поперечный разрез.The drawing shows the extrusion on the head, a cross-section.
Экструзионна головка состоит из пластин 1 и 2, которые образуют формовочную щель 3 поверхност ми 4 и 5. На поверхности 4 выполнены поперечные углублени 6, образующие между собой промежутки 7, равные рассто нию между смежными углублени ми 6, которое не превышает ширины дозы углублений.The extrusion head consists of plates 1 and 2, which form the molding slot 3 by surfaces 4 and 5. On surface 4, transverse depressions 6 are formed, forming between them intervals 7 equal to the distance between adjacent depressions 6, which does not exceed the width of the dose of depressions.
Головка работает следующим образом .The head works as follows.
Расплав полимера или наносима жидкость поступает в формовочную щель 3, образуемую щелеобразующими поверхност ми 4 и 5 пластин 1 и 2. Перемеща сь в щели 3, жидкость в углублени х 6 закручиваетс и катитс по поверхности 5 и промежуткам 7. Закрученный поток расплава или наносимой жидкости в местах контакта с щелеоб- разующей поверхностью 5 и промежутками 7 имеет максимальную скорость и за счет этого не происходит прилипание как самой жидкости (расплава), так и ее твердых включений. Поэтому величина щели 3 в процессе работы головки остаетс посто нной по всей ширине и получаемые пленки, а также покрытие, в процессе экструдировани получаютс равномерными. Кроме того,Polymer melt or applied liquid enters the molding slit 3 formed by the slit-forming surfaces 4 and 5 of plates 1 and 2. Moving in slits 3, the liquid in the depressions 6 twists and rolls along the surface 5 and spaces 7. The swirling flow of the melt or applied liquid at the points of contact with the slot-forming surface 5 and with the intervals 7, it has a maximum speed and as a result, both the liquid itself (the melt) and its solid inclusions do not adhere. Therefore, the size of the slit 3 during the operation of the head remains constant across the entire width, and the resulting films, as well as the coating, are uniform in the extrusion process. Besides,
ел елate
0000
о со toabout with to
закрученный поток расплава или жидкости испытывает большее сопротивление в щели 3, чем при движении ее в ламинарном режиме. Поэтому расплав или жидкость распредел етс в щели 3 более равномерно, что также увеличивает равномерность получаемых пленок. Движение жидкости в закрученном состо нии также благопри тно вли ет на равномерное распределение в слое отдельных компонентов жидкости или расплава за счет их посто нного перемешивани .the swirling flow of the melt or fluid experiences greater resistance in the slit 3 than when moving in the laminar mode. Therefore, the melt or liquid is distributed in the slit 3 more evenly, which also increases the uniformity of the resulting films. The movement of a liquid in a twisted state also has a favorable effect on the uniform distribution of individual components of the liquid or melt in the layer due to their constant mixing.
Дл того, чтобы расплав или жидкость перемещались по всей длине щели 3 в закрученном состо нии, необходимо чтобы величина промежутка 7 была не более ширины двух углублений 6.In order for the melt or liquid to move along the entire length of the slit 3 in a twisted state, it is necessary that the size of the gap 7 be no more than the width of the two recesses 6.
Экструзионна головка позвол ет осуществл ть как нанесение более равномерных покрытий, так и получать полимерные пленки равной толщины по ширине. Это дает возможность повысить качество выпускаемых пленок и их выход .The extrusion die allows both the application of more uniform coatings and the production of polymer films of equal thickness across the width. This makes it possible to improve the quality of the produced films and their output.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427014A SU1558692A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Extrusion head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884427014A SU1558692A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Extrusion head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558692A1 true SU1558692A1 (en) | 1990-04-23 |
Family
ID=21375686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884427014A SU1558692A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Extrusion head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558692A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-11 SU SU884427014A patent/SU1558692A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP Р 57-20133, кл. В 29 D 7/04, опублик. 1982. Авторское свидетельство СССР № 1224161, кл. В 29 С 47/14, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60110462T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COATING | |
US4324816A (en) | Method for forming a stripe by extrusion coating | |
DE69312172T2 (en) | Device and method for the simultaneous extrusion of thin layers | |
JP2581975B2 (en) | Coating device | |
US6159544A (en) | Apparatus and method for forming a coating layer of multiple stripes | |
US4313980A (en) | Method and device for slide hopper multilayer coating | |
JP2005535441A (en) | Die with multiple orifice slots | |
EP1236518B1 (en) | Method of curtain coating | |
GB2078157A (en) | Method and apparatus for making film from polymer solution | |
US4109611A (en) | Coating device | |
US4283168A (en) | Thermoplastic film extrusion apparatus | |
SU1558692A1 (en) | Extrusion head | |
US4038442A (en) | Method for coating | |
JP2520751B2 (en) | Coating device | |
KR950026562A (en) | Extrusion Coating Head | |
JPH038471A (en) | Coating method | |
EP0343422B1 (en) | Process for making a record carrier | |
US3665890A (en) | Apparatus for repetitively applying coatings to a substrate | |
DE69627206T2 (en) | Nozzle and nozzle manufacturing process | |
US3461841A (en) | Apparatus for coating a thin,uniform thickness stripe on a substrate | |
US3551201A (en) | Method for coating a thin,uniform thickness stripe on a substrate | |
EP0125457B1 (en) | Method and apparatus for coating magnetic recording media | |
JPS61257268A (en) | Coating method | |
SU891166A1 (en) | Apparatus for applying liquid on the band | |
SU1657388A1 (en) | Device for adding agents to molten polymer |