SU1558676A1

SU1558676A1 - Лини изготовлени комбинированных балок

Info

Publication number: SU1558676A1
Application number: SU884359421A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Порохин; Борис Евгеньевич Кондратенко
Priority date: 1988-01-06
Filing date: 1988-01-06
Publication date: 1990-04-23

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в дерев нном домостроении. Цель изобретени - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества изготовл емых балок. Лини изготовлени комбинированных балок включает клеенанос щие вальцы 46, магазин по сов 47 со столом и подающим транспортером, механизм сборки 63 со столом, гвоздезабивными пневмопистолетами 69 и командоаппаратом шага забивки гвоздей, содержащим ролик, концевой выключатель и кулачок. Кроме того, лини снабжена напольным рольгангом 1, подъемным столом 2, механизмом подачи 4 с пневмоцилиндрами 5 и отсекател ми плит 13, причем передние крышки пневмоцилиндров размещены в направл ющей рамке с регулировочным винтом, на штоках закреплены толкатели с пластинами и упорами. Подвижное вертикальное звено параллелограмма выполнено L-образной формы, снабжено роликом, установленным на эксцентриковой оси, и упором, закрепленным при помощи скобы на горизонтальной полке L-образного звена, многопильным станком 23, содержащим три пары подающих вальцов 24, между которыми на направл ющих установлены пильные суппорты 26. Гвоздезабивные пневмопистолеты механизма сборки смонтированы с помощью шарнирного параллелограмма и снабжены электромагнитом, корь которого соединен т гой с курком пистолета, а ролик командоаппарата установлен на шарнирном параллелограмме пневмопистолета в вертикальной плоскости и снабжен дисбалансом. 13 ил.

Description

Изобретение относитс к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в дерев нном домостроении .

Цель изобретени - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества изготавливаемых балок.

На фиг о 1 изображена ини , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вип сверху;

3- разрез А-А на фиг. 1;

4- разрез Б-Б на фиг. 2; на

вид В на фиг, 4; на Фиг. 6

на фиг

фиг, 5

разрез Г-Г на фиг, 2; на фиг. 7 - раз

рез Д-Д на фиг. 6; на фиг, 3 - разрез

Е-Е на фиг, 1; на фиг. 9 - разрез

Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 10 - вид И

на фиг. 9; на фиг. 11 - пазрез К-К

на фиг. 9; на фиг. 12 - разрез Л-Л

на фиг. 11; на Аиг. 13 - разрез М-М

на фиг. 1.

Лини изготовлени комбинированных балок включает приводной напольный рольганг 1 подъемный стол 2с упором 3,

Над подъемным столом 2 установлен механизм 4 подачи с пневмоцилиндра- ми 5 бокового базировани и пневмо- цилиндром 6 дл продольной подачи. Передние крышки 7 пневмоцилиндров 5 и 6 размещены в направл ющей рамке 8 с регулировочными винтами 9. На штоках цилиндров 5 и 6 закреплены толкатели 10 с пластиной 11 и упором 12.

Механизм 4 подачи имеет также от- секатели плит 13, установленные в передней его части по боковым сторонам Отсекатель 13 содержит рычаг 14, установленный на оси 15. На противоположном конце рычага 14 закреплен шарнирный параллелограмм из пластины 16Э планок 17 и подвижного вертикального звена 18} выполненного L-образ- ной формы, которое снабжено роликом 19 на эксцентриковой оси 20.

На вертикальной полке L-образного звена 18 закреплен упор 21. На пластине 16 смонтирован упорный винт 22

За подъемным столом 2 установлен многопильный станок 23, содержащий три пары подающих вальцов 24, между которыми на направл ющих 25 размещен пильные суппорты 26. На каждом суппорте 26 установлено по два пильных диска 27. Рассто ние между пилами рано ширине выпиливаемых стенок. Каждый суппорт снабжен установочным винтом (не показано). За многопильным

0

5

0

5

0

45

50

55

станком установлен приводной рольганг 28 с упорной планкой 29, на которой размещен фотоэлектронный датчик 30. Между роликами рольганга 28 размещены цепи 31 поперечного транспортера 32. Продолжением транспортера 32 вл етс транспортер-ускоритель 33, который имеет упорную планку 34 с двум фотоэлектронными датчиками 35, и приводные диски 36 и 37, установленные на рычагах 38 и 39. Свободные концы рычагов 38 и 39 шарнирно смонтированы на стойке 40 и снабжены пластинами 41, а стойка 40 - ограничительными винтами 42. Рычаги 38 и 39 скобами

43соединены соответственно со штоком

44и гильзой пневмоцилиндра 45.

В исходном положении шток пневмоцилиндра 45 выдвинут и диски 36 и 37 разведены, при этом пластина 41 верхнего рычага 38 опираетс на нижний упорный винт 42, а пластина 41 нижнего рычага 39 опираетс на верхний упорный винт 42. За транспортером-ускорителем 33 установлены клеенанос щие вальцы 46 и магазин 47 по сов. Привод дисков 36 и 37 выполнен от привода клеенанос щих вальцов 46, а скорость дисков равна скорости клеенанос щих вальцов. Магазин 47 по сов содержит стол 48, подающий транспортер 49 с упорами 50, основные каналы 51 и дополнительные вертикальные каналы 52, установленные с наружной стороны основных каналов 51. Каналы 51 в нижней части имеют ограничительные площадки 53, а дополнительные каналы 52 имеют опорные поверхности 54, расположенные ниже стола 48 и толкатели в виде пневмоцилиндров 55, размещенных в зоне опорной поверхности 54. Основные каналы 51 и дополнительные каналы 52 смонтированы попарно на каретках 56, которые установлены на направл ющих 57. Каретки 56 снабжены гайками 58 и ходовыми винтами 59. В каждом канале 51 и 52 установлены боковые ограничители 60 дл по сов 61. Сбоку магазина по сов 47 установ- .лен подъемник по сов 62. За магазином по сов .47 установлен механизм 63 сборки со столом 64, на котором установлены четыре пары приводных вальцов 65-68, гвоздезабивные пневмопистоле- ты 69 (два пистолета запасные) и ко- мандоаппарат шага забивки гвоздей, содержащий ролик 70, бесконтактный концевой выключатель 71 и кулачок 72,

который входит в прорезь 73 выключател 71. Каждый гвоздезабивный пнев- мопистолет 69 установлен в кронштейне 7А, который вместе с пластинами 75 и 76 и платиком 77 образует шарнирный параллелограмм. Платик 77 установлен на кронштейне 78. Пластина 75 снабжена упорным винтом 79. Курок 80 пистолета 69 соединен т гой 81 с корем электромагнита 82. Ролик 70 имеет дисбаланс 83, который закреплен при помощи винта 84 и сухар 85, размещенного в круговом пазу 86 ролика 70. Кулачок 72 закреплен на оси 87 ролика 70. Ролик 70 и концевой выклю- чатель 71 смонтированы на кронштейне 74. Длина окружности ролика 70 равна шагу забивки гвоздей в балку.

В исходном положении, когда отсутствует под пневмопистолетами комбинированна балка, ролик 70 на оси 87 повернут таким образом, что дисбаланс находитс внизу, а кулачок 72 - вверху в прорези 73 выключател 71.

Рассто ние между поверхностью стола 64 и нижней образующей ролика 70 устанавливают на 3-4 мм меньше толщины комбинированной балки при помощи упорного винта 79, при этом винт 79 поворачивает пластину 75, а вместе с ней кронштейн 74. В столе 64 выполнены продольные канавки 88, расположенные по оси пневмопистолетов 69. В канавках 88 за пневмопистолетами 69 закреплены сухари 89 со скосом 90, обращенным в сторону пневмопистолетов 69. Пара вальцов 66 выполнена с гладкой наружной поверхностью. Механизм сборки 63 снабжен также фрезерными головками 91. За механизмом сборки 63 установлен узел 92 торцовки , содержащий транспортер 93 с упорами 94, торцующие пильные суппорты 95, выдвижные шины 96 и дотолкатель 97 с пневмоцилиндром 98. Привод шин 96 выполнен, например, цепным (не показан). За узлом 92 торцовки установлен пакетоукладчик, например, в виде подъемного роликового стола 99, стопа древесных плит 100, собираема комбинированна балка 101, стенка комбинированной балки 102, гвоздь забитый в балку 103, дерев нные по са 104.

Лини работает следующим образом.

Стопу древесных плит 100 укладывают электропогрузчиком на ролики рольганга 1. Включают привод рольганга.

0

5

0

Стопа древесных плит 100 перемещаетс на подъемный стол 2 до упора. Стол 2 поднимает стопу древесных плит на уровень загрузки верхней плиты. На подъемник 62 укладывают пакет по сов 104. Подъемник 62 наклон ет пакет 104 и поднимает его на уровень загрузки в магазин 47 по сов. Оператор загружает по са 104 в каналы 51 и 52 магазина 47 по сов, а также обоймы гвоздей в магазины пневмопистолетов 69 механизма 63 сборки и включает начало цикла работы линии. Боковые пневмоцилиндры 5 делают ход, при котором пластины 11 ложатс на кромку верхней плиты 100 и упором 12 смещают ее до боковых базирующих упоров (не показаны). Штоки цилиндров 5 возвращаютс в исходное положение и включаетс в работу пневмоцилиндр 6. Упор пневмоцилиндра 6 перемещает верхнюю плиту в подающие вальцы 24 многопильного станка 23. Вальцы 24 перемещают

5 плиту через пилы 27 суппртов 26. Пилы 27 распиливают плиту на продольные полосы - стенки 102 комбинированной балки. Стенки комбинированной балки 102 выход т на рольганг 28 и упирают0 с в планку 29, пересека луч фотоэлектронного датчика 30. Фотодатчик 30 дает команду на включение поперечного транспортера 32. Непи 31 транспортера 32 своими упорами перемещают слой в поперечном направлении до транспортера-ускорител 33. Цепи транспортера 33 подхватывают крайнюю стенку и с увеличенной скоростью перемещают ее к упорной планке 34. В зоне упорной планки 34 стенка пересекает лучи двух фотодатчиков 35. Фотодатчики 35 дают команду на выключение поперечного транспортера 32 и на включение пневмоцилиндра 45. Шток цилиндра

с 45 вт гиваетс , при этом диски 36 и 37 зажимают стенку между собой и подают ее в клеенанос щие вальцы 46. В клеенанос щих вальцах на стенку в местах прилегани по сов 104 наноситQ с клей. Выход ща из клеенанос щих вальцов 46 стенка направл етс в магазин по сов 47 по столу 48, при этом стенка опираетс на стол 48 своей средней частью, а верхние и нижние поверхности боковых частей стенки с нанесенным клеем остаютс свободными . Толкатели 55 перемещают по са из дополнительных каналов 52 по опорной поверхности 54 под стенку 102.

5

0

5

Упор 50 транспортера 49 захватывает комплект деталей (четыре по са и стенку), составл ющих комбинированную балку, и подает их по столу 64 в вальцы 65 механизма 63 сборки. Вальцы 65 перемещают комплект деталей комбинированйой балки под пневмопис- толетами 69. Передний торец этих дешины 96. Причем последующа балка перемещает по шинам 96 предыдущую балку . Таким образом, производитс заполнение балками шин 96. Последнюю балку перемещает полностью на шине дотолкатель 97, поворачива сь под- действием пневмоцилиндра 98. После заполнени балками всей длины шин 96,

талей встречает ролик 70 приподнимает последние вт гиваютс вправо (фиг. 13)

25

его на поверхность деталей комбинированной балки. Вместе с роликом 70 поднимаетс кронштейн 74 с пневмопис- толетом 69.

Ролик, перекатыва сь по детал м, § начинает вращатьс . Вместе с роликом 70 вращаетс и кулачок 72 s проход за каждый оборот прорезь 73 концевого выключател 71. В момент прохожде- - ни кулачком 72 прорези 73 на электроде магнит 82 поступает сигнал, электромагнит 82 вт гивает корь, который т гой 81 нажимает курок 80 пневмопи- столета 69, пневмопистолет забивает гвоздь 103 в комбинированную балку. Процесс забивки повтор етс за каждый оборот ролика 70. Аналогичным образом производитс забивка гвоздей во вторую пару по сов балки следующим пневмопистолетом.

После прихода всей балки ролик 70 под действием дисбаланса 83 занимает исходное положение. При забивке гвоздей пневмопистолетом концы гвоздей выход т на нижнюю поверхность балки в канавку 88. Гвоздь, перемеща сь по канавке.88, встречает своим концом скос 90 сухар 89.и загибаетс . При дальнейшем перемещении комбинированной балки загнутый гвоздь проходит через пару гладких приводных вальцов 66, окончательно загибаетс и вдавливаетс в древесину заподлицо. Загиб гвоздей обеспечивает плотное прилегание по сов к стенке балки, а

30

35

40

45

и балки ложатс на ролики подъемного стола 99, стол опускаетс на толщину комбинированной балки и останавливает с , шины вновь выдвигаютс и цикл повтор етс .

Claims

Формула изобретени

Лини изготовлени комбинированных балок, включающа клеенанос щие вальцы, магазин по сов со столом и подающим транспортером, механизм

сборки со столом, гвоздезабивными пневмопистолетами и командоаппаратом шага забивки гвоздей в виде ролика, кулачка и концевого выключател , отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, повышени производитель

ности и качества изготавливаемых балок, лини снабжена напольным рольгангом , подъемным столом, механизмом подачи в виде пневмоцилиндров направл ющих рамок с регулировочным винтом и отсекател плит, причем на штоках пневмоцилиндров закреплены толкатели с пластинами и упорами, а отсекатели плит выполнены в виде рольганга с шарнирным параллелограммом, причем подвижное вертикальное звено параллелограмма выполнено L-образной формы и снабжено роликом на эксцентриковой оси и упором, закрепленным посредством скобы на горизонтальной полке L-образного звена, многопиль- ным станком, содержащим три пары подающих вальцов, между которыми на направл ющих установлены пильные суппорты , рольгангом, поперечным транспортером и транспортером-ускорителем с нижним и верхним приводными дисками которые установлены на шарнирных рычагах , снабженных ограничительными винтами и пневмоцилиндром, соединенным гильзой с рычагом нижнего диска и штоком с рычагом верхнего диска, узлом торцовки с транспортером1, пильными суппортами, доталкивател ми с пневмоприводом и выдвижными шинами, а магазин по сов снабжен дополнительследовательно , и качественное склеивание деталей комбинированной балки. Далее продольные кромки комбинированной балки обрабатываютс фрезерными головками 91, обеспечива посто нный размер балки по высоте. Балка 101 выходит на узел торцовки 92 и упорами 94 поперечного транспортера 93 перемещаетс через пильные суппорты 95, которые сторцовывают балку по длине в трубемый размер. Упорами 94 балка перемещаетс на шины 96 и останавливаетс на них. Следующа балка также перемещаетс упорами 94 на

шины 96. Причем последующа балка перемещает по шинам 96 предыдущую балку . Таким образом, производитс заполнение балками шин 96. Последнюю балку перемещает полностью на шине дотолкатель 97, поворачива сь под- действием пневмоцилиндра 98. После заполнени балками всей длины шин 96,

последние вт гиваютс вправо (фиг. 13)

5

0

5

0

5

0

5

и балки ложатс на ролики подъемного стола 99, стол опускаетс на толщину комбинированной балки и останавливаетс , шины вновь выдвигаютс и цикл повтор етс .

Формула изобретени

Лини изготовлени комбинированных балок, включающа клеенанос щие вальцы, магазин по сов со столом и подающим транспортером, механизм

сборки со столом, гвоздезабивными пневмопистолетами и командоаппаратом шага забивки гвоздей в виде ролика, кулачка и концевого выключател , отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей, повышени производитель ности и качества изготавливаемых балок, лини снабжена напольным рольгангом , подъемным столом, механизмом подачи в виде пневмоцилиндров направл ющих рамок с регулировочным винтом и отсекател плит, причем на штоках пневмоцилиндров закреплены толкатели с пластинами и упорами, а отсекатели плит выполнены в виде рольганга с шарнирным параллелограммом, причем подвижное вертикальное звено параллелограмма выполнено L-образной формы и снабжено роликом на эксцентриковой оси и упором, закрепленным посредством скобы на горизонтальной полке L-образного звена, многопиль- ным станком, содержащим три пары подающих вальцов, между которыми на направл ющих установлены пильные суппорты , рольгангом, поперечным транспортером и транспортером-ускорителем с нижним и верхним приводными дисками, которые установлены на шарнирных рычагах , снабженных ограничительными винтами и пневмоцилиндром, соединенным гильзой с рычагом нижнего диска и штоком с рычагом верхнего диска, узлом торцовки с транспортером1, пильными суппортами, доталкивател ми с пневмоприводом и выдвижными шинами, а магазин по сов снабжен дополнительными вертикальными каналами, установленными с, наружной стороны основных каналов, нижн опорна поверхность которых расположена ниже опорной поверхности стола и толкател ми в виде пневмоцилиндров, причем гвоздезабив- ные пневмопистолеты смонтированы на столе посредством шарнирного параллелограмма и снабжены электромагнитом корь которого соединен т гой с курком пневмопистолета, а ролик командо- аппарата установлен на шарнирном параллелограмме пневмопистолета в вертикальной плоскости и снабжен дисбалансом , закрепленным с возможностью угловой регулировки его относительно концевого выключател , на столе механизма сборки выполнены продольные канавки, расположенные по оси пневмо- пистолетов, в канавках размещены сухари со скосом, направленным в сторону пневмопистолетов, причгм стол снабжен гладкими приводными вальцами, размещенными за сухар ми.

25 25 28 31

е

39

W 47

93 33

Ь 5

liA

38

Ы

Фиг.7

Я

фиг. В

58

33 5657 « 49 50 fff hl8

w

А/ Л

Фив. ft

м-м

п

Фи&П

«-