SU1558609A1 - Устройство дл контрол процесса точечной сварки - Google Patents
Устройство дл контрол процесса точечной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1558609A1 SU1558609A1 SU884382885A SU4382885A SU1558609A1 SU 1558609 A1 SU1558609 A1 SU 1558609A1 SU 884382885 A SU884382885 A SU 884382885A SU 4382885 A SU4382885 A SU 4382885A SU 1558609 A1 SU1558609 A1 SU 1558609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- input
- amplifier
- electrodes
- thermocouples
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению, в частности к сварочной технике при контактной микросварке, например, изделий электронной техники. Цель изобретени - достоверность контрол сварного соединени за счет контрол равномерности нагрева места сварки. Устройство состоит из источника питани , в сварочной цепи которого последовательно с электродами включен нелинейный элемент, исключающий шунтирование электродов /сварочной цепи/ при измерении термоЭДС, т.е. температуры места сварки. В паузах между импульсами сварки осуществл етс включение измерительной цепи и сигнал термоЭДС от двух встречно включенных безинерционных термопар электрод-деталь поступает на вход усилителей посто нного тока или дифференциального усилител . В случае их неравенства на вход узла блокировки и сигнализации поступает сигнал, величина и знак которого указывают на разность температур в месте сварки. Устройство может быть включено в состав сварочной машины дл точной настройки электродов при изготовлении или эксплуатации этих машин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
I
(21)4382885/25-27
(22)23.02.88
(46) 23.04.90. Бюл. N 15 (72) С.Н.Кузичев
(53)621.791.763 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР У 650754, кл. В 23 К 11/24, 1977.Авторское свидетельство СССР № 988492, кл. R 23 К 11/10, 1981.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
(57)Изобретение относитс к машиностроению , в частности к сварочной технике при контактной микросварке, например, изделий электронной техники . Цель изобретени - достоверность контрол сварного соединени за счет контрол равномерности нагрева места сварки. Устройство состоит из источника питани , в сварочной цепи которого последовательно с электродами включен нелинейный элемент, исключающий шунтирование электродов (сварочной цепи) при измерении термоЭЦС, т.е. температуры места сварки. В паузах между импульсами сварки осуществл етс включение измерительной цепи, и сигнал термоЭДС от чвух встречно включенных безынерционных термопар электрод - деталь поступает на вход усилителей посто нного тока или дифференциального усилител . В случае их неравенства на вход узла блокировки и сигнализации поступает сигнал, величина и знак которого указывают на разность температур в месте сварки . Устройство может быть включено в состав сварочной машины дл точной настройки электродов при изготовлении или эксплуатации этих машин. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
(Л
Изобретение относитс к сварочному производству, преимущественно к односторонней контактной микросварке изделий электронной техники.
Цель изобретени - повышение определени качества сварки за счет контрол равномерности нагрева места сварки.
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - то же, другое исполнение.
Устройство состоит из источника 1 питани , нелинейного силового элемента 2, сварочных электродов 3, двух ключевых элементов 4 и двух усилителей 5 посто нного тока, реэистнвного делител 6 и узла 7 блокировки и сигнализации .
Устройство работает следующим образом .
Источник 1 питани обеспечивает подачу сварочного импульса через нелинейный элемент 2 на сварочные электроды 3. По окончании импульса сварки от источника 1 питани поступает сигнал на отключение ключевых элементов 4, поэтому к входам усилителей 5 посто нного тока оказываютс приложены сигналы от соответствующих термопар электрод - .
СП СП
оо ев
Коэффициенты усилени усилителей равны по абсолютной величине, но имеют противоположные знаки. Поэтому на резистивный делитель 6 поступают два напр жени разных знаков. В случае отсутстви разницы температуры в зонах электрод - деталь эти напр жени равны друг другу. Поэтому средн точка делител имеет нулевой потенциал , В случае наличи разницы в температуре происходит смещение средней точки от нулевого потенциала. Пол рность смещени соответствует электроду , имеющему большую температуру перехода электрод - деталь. Сигнал со средней точки делител поступает на узел 7 блокировки и сигнализации, который обеспечивает регистрацию отклонени входного сигнала от нулевого значени и индикацию пол рности отклонени . Кроме того, сигнал с узла 7 блокировки и сигнализации может подаватьс на источник 1 питани дл блокировки дальнейшего проведени цикла сварки. Силовой нелинейный элемент 2 исключает шунтирование вторичной обмоткой сварочного трансформатора электродов.
В качестве источника 1 питани . может быть использован импульсный источник питани от установки одно-, сторонней контактной сварки и пайки, который обеспечивает подачу сварочного импульса в виде чередующихс пачек импульсов повышенной частоты (частота импульса 1500 Гц). При этом осуществл ютс регулировки амплитуды импульсов, общей длительности сварки и отдельно длительностей пачек импульсов и пауз между ними.
В усилител х 5 посто нного тока дл обеспечени разных знаков усилени один из входов включаетс в инвертирующем, а другой - в неинвертирующем режиме работы.
Узел 7 блокировки и сигнализации может быть выполнен на двух компараторах , выходы которых управл ют индикацией (например, двум светодио- дами) и осуществл ют блокировку. Если задать опорное напр жение, соответствующее минимальному допустимому рассогласованию температуры в зоне контактов электрод - деталь, то в случа рассогласовани в процессе сварки произойдет загорание одного из свето диоцов. При этом может быть осуществ
5
0
5
0
5
0
5
0
5
лена блокировка дальнейшего проведени цикла сварки за счет заведени сигнала срабатывани хот бы одного из компараторов на источник питани , а индикаци на двух светодиодах покажет , в каком именно контакте электрод - деталь произойдет большее выделение энергии.
В качестве силового нелинейного элемента 2 могут быть использованы включенные встречно-параллельно дба диода.
Усилитель 5 посто нного трка может быть подключен к сварочным электродам 3 (фиг. 2). Однако устройство, приведенное на фиг. 1, обладает большими возможност ми. В частности, нар ду с информацией о неравномерности распределени температуры в зоне, сварки, оно измер ет непосредственно и температуру в зонах перехода элнкт- род - деталь, котора однозначно св зана с температурой и размерами литой зоны сварного соединени .
Устройство может быть применено в сварочных машинах как на заводе- изготовителе, так и при посто нном контроле их настройки в процессе эксплуатации. Дл этого к электродам , настраиваемой машины, предварительно отсоединенным от вторичной обмотки сварочного трансформатора, подсоедин ют устройство, опускают электроды в зону сварки и прикладывают усилие сжати , после чего производ т подачу одиночного импульса нагрева и регистрируют термоЭДС в цепи электродов. Разворачивают электрод на производ т повторный нагрев. Если пол рность термоЭЦС сохранилась, то необходимо подстроить сварочную головку, а если пол рность изменилась, то надо заменить или подчистить электрод. Таким образом, добиваютс полного отсутстви термоЭДС в цепи сварочного электрода, что соответствует точной настройке сварочной машины.
Применение устройства непосредственно в процессе сварки позвол ет прервать сварку в самом ее начале, как только по витс угроза получени некачественного соединени , и вы вить неисправный электрод с помощью индикации .
Это обеспечивает не просто контроль сварного соединени после сварки , а оперативное предотвращение образовани самого такого соединени ,
что позвол ет значительно повысить качество получаемых сварных соединений .
Claims (2)
- Формула изобретени1, Устройство дл контрол процесса точечной сварки, содержащееИСТОЧНИК ПИТаНИЯ, ВЫВОДЫ КОТОРОГОподключены к электродам, образующим со свариваемым изделием две безынерционные термопары, одна из которых через первый ключ соединена с входом усилител посто нного тока, второй ключ-И узел блокировки и сигнализации , отличающеес тем, что, с целью повышени Достоверности контрол сварного соединени за счет контрол равномерности нагрева места сварки, в устройство вв едены нелинейный элемент, резистивный делитель и второй усилитель посто нного тока, при этом нелинейный элемент включен мевду одним из выволов источника пи-тани и входом первого ключа, выход которого соединен с пр мым входом первого усилител посто нного тока, инверсный вход второго усилител посто нного тока через второй ключ соединен с вторым выводом источника питани , выходы усилителей посто нного тока подключены к резистивному делителю, выход которого соединен с входом узла блокировки и сигнализации , а управл ющие входы ключей соединены с управл ющим выходом источ- чка питани .
- 2. Устройство по п.1, отличающеес тем, что, с целью упрощени устройства, безынерционные термопары подключены к дифференциальным входам усилител посто нного тока , при этом одна из термопдр подключена через ключ, а выход усилител посто нного тока непосредственно подсоединен к входу узла блокировки и сигнализации.Фие.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884382885A SU1558609A1 (ru) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Устройство дл контрол процесса точечной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884382885A SU1558609A1 (ru) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Устройство дл контрол процесса точечной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1558609A1 true SU1558609A1 (ru) | 1990-04-23 |
Family
ID=21357430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884382885A SU1558609A1 (ru) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | Устройство дл контрол процесса точечной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1558609A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5298711A (en) * | 1991-11-18 | 1994-03-29 | Paul Leon | Control for spot welding machine using electrodes as thermocouple |
US5399827A (en) * | 1990-12-13 | 1995-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for determining the temperature at a spot-welded joint and a method for assessing the quality of a spot-welded joint |
US5495088A (en) * | 1993-02-01 | 1996-02-27 | Leon; Paul | Procedure for measuring the temperature of the area subjected to a rise in temperature at the time of an operation of welding or of crimping, and procedures of application to these operations |
-
1988
- 1988-02-23 SU SU884382885A patent/SU1558609A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5399827A (en) * | 1990-12-13 | 1995-03-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for determining the temperature at a spot-welded joint and a method for assessing the quality of a spot-welded joint |
US5298711A (en) * | 1991-11-18 | 1994-03-29 | Paul Leon | Control for spot welding machine using electrodes as thermocouple |
US5495088A (en) * | 1993-02-01 | 1996-02-27 | Leon; Paul | Procedure for measuring the temperature of the area subjected to a rise in temperature at the time of an operation of welding or of crimping, and procedures of application to these operations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1175496A (en) | Pulse arc welding machine | |
JPH0341757B2 (ru) | ||
JPH1041060A (ja) | 複式ヘッド誘導加熱システム | |
SU1558609A1 (ru) | Устройство дл контрол процесса точечной сварки | |
US5504305A (en) | Temperature control device for soldering and unsoldering equipment | |
JPS58500702A (ja) | 抵抗溶接機用電気エネルギ源 | |
US4827213A (en) | Apparatus for the contactless determination of variable intervals of distance by pulsatory spark discharges | |
US4745263A (en) | Current regulator for carpet seaming apparatus | |
CA2136093A1 (en) | Heating control means | |
US3449543A (en) | Tig spot welding by means of a pulsating unidirectional current | |
JP2009513351A (ja) | 抵抗溶接接合の品質を判定するための、および/または抵抗溶接プロセスを開ループ制御または閉ループ制御するための情報を取得する方法および装置 | |
BE1007611A3 (nl) | Schakelinrichting. | |
JPH0580314B2 (ru) | ||
KR100692805B1 (ko) | 저항 용접 방법 및 장치 | |
US3515842A (en) | Bond testing apparatus | |
KR920008492B1 (ko) | 한쪽면 용접에 있어서의 백비이드 제어방법 | |
JPH09504741A (ja) | 溶接機械の監視方法、溶接機械を調節するための本方法の応用ならびに本方法を実施するための装置 | |
JPH0679458A (ja) | アーク溶接装置での溶接速度に応じて溶接電流を制御する方法と装置 | |
KR200215507Y1 (ko) | 스폿 용접기의 입력전원 주파수 동기화장치 | |
KR0140326B1 (ko) | 용접전류와 용접전력 제어장치 | |
SU887919A1 (ru) | Способ определени степени оплавлени электродов дугового разр да | |
JPH038579A (ja) | パルス溶接装置 | |
JPH02126691A (ja) | Co↓2ガスレーザ制御装置 | |
SU1192918A1 (ru) | Устройство дл дуговой сварки | |
US3912897A (en) | Method and apparatus for welding electrically conductive wires |