SU1558609A1 - Устройство дл контрол процесса точечной сварки - Google Patents

Устройство дл контрол процесса точечной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1558609A1
SU1558609A1 SU884382885A SU4382885A SU1558609A1 SU 1558609 A1 SU1558609 A1 SU 1558609A1 SU 884382885 A SU884382885 A SU 884382885A SU 4382885 A SU4382885 A SU 4382885A SU 1558609 A1 SU1558609 A1 SU 1558609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
input
amplifier
electrodes
thermocouples
Prior art date
Application number
SU884382885A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Николаевич Кузичев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1067
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1067 filed Critical Предприятие П/Я А-1067
Priority to SU884382885A priority Critical patent/SU1558609A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1558609A1 publication Critical patent/SU1558609A1/ru

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, в частности к сварочной технике при контактной микросварке, например, изделий электронной техники. Цель изобретени  - достоверность контрол  сварного соединени  за счет контрол  равномерности нагрева места сварки. Устройство состоит из источника питани , в сварочной цепи которого последовательно с электродами включен нелинейный элемент, исключающий шунтирование электродов /сварочной цепи/ при измерении термоЭДС, т.е. температуры места сварки. В паузах между импульсами сварки осуществл етс  включение измерительной цепи и сигнал термоЭДС от двух встречно включенных безинерционных термопар электрод-деталь поступает на вход усилителей посто нного тока или дифференциального усилител . В случае их неравенства на вход узла блокировки и сигнализации поступает сигнал, величина и знак которого указывают на разность температур в месте сварки. Устройство может быть включено в состав сварочной машины дл  точной настройки электродов при изготовлении или эксплуатации этих машин. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

I
(21)4382885/25-27
(22)23.02.88
(46) 23.04.90. Бюл. N 15 (72) С.Н.Кузичев
(53)621.791.763 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР У 650754, кл. В 23 К 11/24, 1977.Авторское свидетельство СССР № 988492, кл. R 23 К 11/10, 1981.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
(57)Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к сварочной технике при контактной микросварке, например, изделий электронной техники . Цель изобретени  - достоверность контрол  сварного соединени  за счет контрол  равномерности нагрева места сварки. Устройство состоит из источника питани , в сварочной цепи которого последовательно с электродами включен нелинейный элемент, исключающий шунтирование электродов (сварочной цепи) при измерении термоЭЦС, т.е. температуры места сварки. В паузах между импульсами сварки осуществл етс  включение измерительной цепи, и сигнал термоЭДС от чвух встречно включенных безынерционных термопар электрод - деталь поступает на вход усилителей посто нного тока или дифференциального усилител . В случае их неравенства на вход узла блокировки и сигнализации поступает сигнал, величина и знак которого указывают на разность температур в месте сварки . Устройство может быть включено в состав сварочной машины дл  точной настройки электродов при изготовлении или эксплуатации этих машин. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс  к сварочному производству, преимущественно к односторонней контактной микросварке изделий электронной техники.
Цель изобретени  - повышение определени  качества сварки за счет контрол  равномерности нагрева места сварки.
На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - то же, другое исполнение.
Устройство состоит из источника 1 питани , нелинейного силового элемента 2, сварочных электродов 3, двух ключевых элементов 4 и двух усилителей 5 посто нного тока, реэистнвного делител  6 и узла 7 блокировки и сигнализации .
Устройство работает следующим образом .
Источник 1 питани  обеспечивает подачу сварочного импульса через нелинейный элемент 2 на сварочные электроды 3. По окончании импульса сварки от источника 1 питани  поступает сигнал на отключение ключевых элементов 4, поэтому к входам усилителей 5 посто нного тока оказываютс  приложены сигналы от соответствующих термопар электрод - .
СП СП
оо ев
Коэффициенты усилени  усилителей равны по абсолютной величине, но имеют противоположные знаки. Поэтому на резистивный делитель 6 поступают два напр жени  разных знаков. В случае отсутстви  разницы температуры в зонах электрод - деталь эти напр жени  равны друг другу. Поэтому средн   точка делител  имеет нулевой потенциал , В случае наличи  разницы в температуре происходит смещение средней точки от нулевого потенциала. Пол рность смещени  соответствует электроду , имеющему большую температуру перехода электрод - деталь. Сигнал со средней точки делител  поступает на узел 7 блокировки и сигнализации, который обеспечивает регистрацию отклонени  входного сигнала от нулевого значени  и индикацию пол рности отклонени . Кроме того, сигнал с узла 7 блокировки и сигнализации может подаватьс  на источник 1 питани  дл  блокировки дальнейшего проведени  цикла сварки. Силовой нелинейный элемент 2 исключает шунтирование вторичной обмоткой сварочного трансформатора электродов.
В качестве источника 1 питани . может быть использован импульсный источник питани  от установки одно-, сторонней контактной сварки и пайки, который обеспечивает подачу сварочного импульса в виде чередующихс  пачек импульсов повышенной частоты (частота импульса 1500 Гц). При этом осуществл ютс  регулировки амплитуды импульсов, общей длительности сварки и отдельно длительностей пачек импульсов и пауз между ними.
В усилител х 5 посто нного тока дл  обеспечени  разных знаков усилени  один из входов включаетс  в инвертирующем, а другой - в неинвертирующем режиме работы.
Узел 7 блокировки и сигнализации может быть выполнен на двух компараторах , выходы которых управл ют индикацией (например, двум  светодио- дами) и осуществл ют блокировку. Если задать опорное напр жение, соответствующее минимальному допустимому рассогласованию температуры в зоне контактов электрод - деталь, то в случа рассогласовани  в процессе сварки произойдет загорание одного из свето диоцов. При этом может быть осуществ
5
0
5
0
5
0
5
0
5
лена блокировка дальнейшего проведени  цикла сварки за счет заведени  сигнала срабатывани  хот  бы одного из компараторов на источник питани , а индикаци  на двух светодиодах покажет , в каком именно контакте электрод - деталь произойдет большее выделение энергии.
В качестве силового нелинейного элемента 2 могут быть использованы включенные встречно-параллельно дба диода.
Усилитель 5 посто нного трка может быть подключен к сварочным электродам 3 (фиг. 2). Однако устройство, приведенное на фиг. 1, обладает большими возможност ми. В частности, нар ду с информацией о неравномерности распределени  температуры в зоне, сварки, оно измер ет непосредственно и температуру в зонах перехода элнкт- род - деталь, котора  однозначно св зана с температурой и размерами литой зоны сварного соединени .
Устройство может быть применено в сварочных машинах как на заводе- изготовителе, так и при посто нном контроле их настройки в процессе эксплуатации. Дл  этого к электродам , настраиваемой машины, предварительно отсоединенным от вторичной обмотки сварочного трансформатора, подсоедин ют устройство, опускают электроды в зону сварки и прикладывают усилие сжати , после чего производ т подачу одиночного импульса нагрева и регистрируют термоЭДС в цепи электродов. Разворачивают электрод на производ т повторный нагрев. Если пол рность термоЭЦС сохранилась, то необходимо подстроить сварочную головку, а если пол рность изменилась, то надо заменить или подчистить электрод. Таким образом, добиваютс  полного отсутстви  термоЭДС в цепи сварочного электрода, что соответствует точной настройке сварочной машины.
Применение устройства непосредственно в процессе сварки позвол ет прервать сварку в самом ее начале, как только по витс  угроза получени  некачественного соединени , и вы вить неисправный электрод с помощью индикации .
Это обеспечивает не просто контроль сварного соединени  после сварки , а оперативное предотвращение образовани  самого такого соединени ,
что позвол ет значительно повысить качество получаемых сварных соединений .

Claims (2)

  1. Формула изобретени
    1, Устройство дл  контрол  процесса точечной сварки, содержащее
    ИСТОЧНИК ПИТаНИЯ, ВЫВОДЫ КОТОРОГО
    подключены к электродам, образующим со свариваемым изделием две безынерционные термопары, одна из которых через первый ключ соединена с входом усилител  посто нного тока, второй ключ-И узел блокировки и сигнализации , отличающеес  тем, что, с целью повышени  Достоверности контрол  сварного соединени  за счет контрол  равномерности нагрева места сварки, в устройство вв едены нелинейный элемент, резистивный делитель и второй усилитель посто нного тока, при этом нелинейный элемент включен мевду одним из выволов источника пи-
    тани  и входом первого ключа, выход которого соединен с пр мым входом первого усилител  посто нного тока, инверсный вход второго усилител  посто нного тока через второй ключ соединен с вторым выводом источника питани , выходы усилителей посто нного тока подключены к резистивному делителю, выход которого соединен с входом узла блокировки и сигнализации , а управл ющие входы ключей соединены с управл ющим выходом источ- чка питани .
  2. 2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства, безынерционные термопары подключены к дифференциальным входам усилител  посто нного тока , при этом одна из термопдр подключена через ключ, а выход усилител  посто нного тока непосредственно подсоединен к входу узла блокировки и сигнализации.
    Фие.1
SU884382885A 1988-02-23 1988-02-23 Устройство дл контрол процесса точечной сварки SU1558609A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884382885A SU1558609A1 (ru) 1988-02-23 1988-02-23 Устройство дл контрол процесса точечной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884382885A SU1558609A1 (ru) 1988-02-23 1988-02-23 Устройство дл контрол процесса точечной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1558609A1 true SU1558609A1 (ru) 1990-04-23

Family

ID=21357430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884382885A SU1558609A1 (ru) 1988-02-23 1988-02-23 Устройство дл контрол процесса точечной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1558609A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298711A (en) * 1991-11-18 1994-03-29 Paul Leon Control for spot welding machine using electrodes as thermocouple
US5399827A (en) * 1990-12-13 1995-03-21 Siemens Aktiengesellschaft Method and device for determining the temperature at a spot-welded joint and a method for assessing the quality of a spot-welded joint
US5495088A (en) * 1993-02-01 1996-02-27 Leon; Paul Procedure for measuring the temperature of the area subjected to a rise in temperature at the time of an operation of welding or of crimping, and procedures of application to these operations

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5399827A (en) * 1990-12-13 1995-03-21 Siemens Aktiengesellschaft Method and device for determining the temperature at a spot-welded joint and a method for assessing the quality of a spot-welded joint
US5298711A (en) * 1991-11-18 1994-03-29 Paul Leon Control for spot welding machine using electrodes as thermocouple
US5495088A (en) * 1993-02-01 1996-02-27 Leon; Paul Procedure for measuring the temperature of the area subjected to a rise in temperature at the time of an operation of welding or of crimping, and procedures of application to these operations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1175496A (en) Pulse arc welding machine
JPH0341757B2 (ru)
JPH1041060A (ja) 複式ヘッド誘導加熱システム
SU1558609A1 (ru) Устройство дл контрол процесса точечной сварки
US5504305A (en) Temperature control device for soldering and unsoldering equipment
JPS58500702A (ja) 抵抗溶接機用電気エネルギ源
US4827213A (en) Apparatus for the contactless determination of variable intervals of distance by pulsatory spark discharges
US4745263A (en) Current regulator for carpet seaming apparatus
CA2136093A1 (en) Heating control means
US3449543A (en) Tig spot welding by means of a pulsating unidirectional current
JP2009513351A (ja) 抵抗溶接接合の品質を判定するための、および/または抵抗溶接プロセスを開ループ制御または閉ループ制御するための情報を取得する方法および装置
BE1007611A3 (nl) Schakelinrichting.
JPH0580314B2 (ru)
KR100692805B1 (ko) 저항 용접 방법 및 장치
US3515842A (en) Bond testing apparatus
KR920008492B1 (ko) 한쪽면 용접에 있어서의 백비이드 제어방법
JPH09504741A (ja) 溶接機械の監視方法、溶接機械を調節するための本方法の応用ならびに本方法を実施するための装置
JPH0679458A (ja) アーク溶接装置での溶接速度に応じて溶接電流を制御する方法と装置
KR200215507Y1 (ko) 스폿 용접기의 입력전원 주파수 동기화장치
KR0140326B1 (ko) 용접전류와 용접전력 제어장치
SU887919A1 (ru) Способ определени степени оплавлени электродов дугового разр да
JPH038579A (ja) パルス溶接装置
JPH02126691A (ja) Co↓2ガスレーザ制御装置
SU1192918A1 (ru) Устройство дл дуговой сварки
US3912897A (en) Method and apparatus for welding electrically conductive wires