SU1557497A2

SU1557497A2 - Устройство дл измерени температуры кристаллизации вещества

Info

Publication number: SU1557497A2
Application number: SU884448011A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Павлович Мовчан; Евгений Анатольевич Огородник; Владимир Васильевич Журавлев; Сергей Юрьевич Олейник
Original assignee: Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1988-06-27
Filing date: 1988-06-27
Publication date: 1990-04-15

Abstract

Изобретение относитс к средствам контрол параметров технологических процессов, а именно к устройствам дл измерени температуры кристаллизации вещества. Цель изобретени - повышение точности измерени температуры кристаллизации за счет автоматической калибровки термочувствительного элемента в каждом цикле измерени . Устройство содержит термочувствительный элемент и пробоотборник, выполненный в виде коаксиальных пустотелых цилиндров, расположенных внутри цилиндрического кожуха, соединенного с источником газа дл охлаждени . Под пробоотборником расположены жестко соединенна с ним емкость дл эталонного вещества и поплавок, с помощью которого может происходить перемещение пробоотборника с емкостью вдоль чехла неподвижно укрепленного термочувствительного элемента. В верхнем положении пробоотборника термочувствительный элемент находитс внутри емкости дл эталонного вещества, имеющего температуру плавлени , приблизительно равную температуре кристаллизации исследуемого вещества, а в нижнем - внутри пробоотборника. Заполн плавом кожух, провод т калибровку термочувствительного элемента по температуре плавлени эталонного вещества. Затем вытесн ют плав из кожуха охлаждающим газом и измер ют температуру кристаллизации вещества в пробоотборнике. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к средствам контрол параметров технологических процессов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности .

Целью изобретени вл етс повышение точности измерени температуры кристаллизации за счет автоматической калибровки термочувствительного элемента в каждом цикле измерени .

На чертеже изображена схема устройства .

Устройство состоит из пробоотборника , выполненного в виде пустотелых коаксиальных цилиндров 1 и 2, полости которых соединены через окна 3 во внутреннем цилиндре, термочувствительного элемента 4 с чехлом 5, емкости 6 дл эталонного вещества, имеющего температуру кристаллизации

14)

и плавлени приблизительно равную температуре кристаллизации и плавлени исследуемого вещества поплавка 7, направл ющей 8 и защитного кожуха 9, соединенного трубой 10 с источником охлаждающего газа. Устройство установлено в технологической емкости 1 1 таким образом, чтобы уровень плава в ней был выше верхней кромки цилиндра 1.

Устройство работает следующим образом .

Б исходном состо нии в кожух 9 по трубке 10 подаетс охлаждающий газ. Плав вытеснен из кожуха 9 в технологическую емкость 11, чехол 5 термочувствительного элемента 4 расположен в верхней части направл ющей 8.

В начале цикла измерени управл ющее устройство отключает подачу охлаждающего газа в кожух 9. Плав из технологической емкости 11 заполн ет полость кожуха 9, при этом за счет выталкивающей силы, действующей на поплавок 7, емкость с эталонным веществом поднимаетс до тех пор, пока чехол 5 за счет конусовидной формы плотно не с дет в гнездо в нижней части направл ющей 8. Этим обеспечиваетс хороша теплопроводность от эталонного вещества к термочувствительному элементу 7 через стенку направл ющей 8. Происходит . разогрев закристаллизовавшихс пробы и эталонного вещества, но вторичный прибор, подсоединенный к термочувствительному элементу 4, фиксирует только процесс разогрева эталонного вещества. В момент его плавлени температура некоторое врем остаетс посто нной, что и фиксируетс прибором. Действительна (известна заранее) и измеренна температуры плавлени эталонного вещества сравниваютс вычислительным устройством и ошибка измерени запоминаетс . После этого управл ющее устройство подает охлаждающий газ в кожух 9. Плав из кожуха 9 вытесн етс в технологи-I

ческую емкость 11, при этом, за счет разности высот цилиндров 1 и 2 происходит смена пробы плава в пробоотборнике , а сам пробоотборник опускаетс , пока чехол 5 не с дет в верхнее гнездо направл ющей 8. Газ охлаждает пробу плава, а вторичный прибор фиксирует кривую охлаждени . Момент кристаллизации пробы плава фиксируетс вычислительным устройством и значение температуры кристаллизации суммируетс (с учетом знака) с ошибкой измерени , определенной ранее.

Параллельно происходит охлаждение

0 и кристаллизаци эталонного вещества . После этого цикл повтор етс и происходит измерение температуры кристаллизации новой пробы вещества в пробоотборнике.

5

Claims

Формула изобретени

Устройство дл измерени температуры кристаллизации вещества по авт.

0 св. № 1260791, отличающе- е с тем, что, с целью повышени точности измерени температуры кристаллизации за счет автоматической калибровки термочувствительного элемен-

5 та в каждом цикле измерени , под пробоотборником расположена жестко соединенна с ним емкость дл эталонного вещества, имеющего температуру плавлени около температуры кристал0 лизации исследуемого вещества, и поплавок , причем пробоотборник выполнен с возможностью вертикального перемещени вдоль чехла неподвижного термочувствительного элемента, при этом

5 пробоотборник и емкость дл эталонного вещества снабжены гнездами дл фиксации термочувствительного элемента .

--//