SU1556844A1

SU1556844A1 - Automatic device for metering loose materials

Info

Publication number: SU1556844A1
Application number: SU884458815A
Authority: SU
Inventors: Андрей Саввич Опальчук; Петр Афанасьевич Тывончук; Николай Иванович Фурса; Петр Владимирович Космацкий
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Восстановления Изношенных Деталей Машин
Priority date: 1988-07-12
Filing date: 1988-07-12
Publication date: 1990-04-15

Abstract

Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано дл дозировани сыпучих материалов при сварке и наплавке. Цель изобретени - повышение качества наплавки за счет обеспечени более высокой точности дозировани . Вал механизма подачи проволоки вращает шкив и через ремень 3 передает вращение барабану 1. Барабан 1 выполнен из двух полых раздвигаемых цилиндров, образующих своими торцами паз. Барабан 1, враща сь транспортирует сыпучий материал по пазу в приемник 22 и по трубопроводу 23 на изделие 27. Обороты барабана 1 св заны с оборотами подающего проволоку ролика таким образом, что расход сыпучих материалов определ етс ступенчатой регулировкой за счет сменных шестерен привода механизма подачи проволоки. 3 ил.The invention relates to welding production and can be used to meter bulk materials during welding and welding. The purpose of the invention is to improve the quality of the cladding by providing higher precision dosing. The shaft of the wire feeder rotates the pulley and, through the belt 3, transmits the rotation to the drum 1. The drum 1 is made of two hollow expandable cylinders, which form a groove with their ends. The drum 1 rotates to transport the bulk material through the groove to the receiver 22 and through the conduit 23 to the product 27. The turns of the drum 1 are associated with the turns of the wire feed roller in such a way that the flow of bulk materials is determined by stepwise adjustment due to the interchangeable gears of the wire feeder . 3 il.

Description

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дозирования сыпучих материалов при сварке и наплавке.The invention relates to welding production and can be used for dosing bulk materials during welding and surfacing.

Целью изобретения является повышение качества наплавки за счет обеспечения более высокой точности дозирования.The aim of the invention is to improve the quality of surfacing by providing higher metering accuracy.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device, a General view; in FIG. 2 - kinematic diagram of the device; in FIG. 3 - section A — A in FIG. 1.

Устройство содержит дозирующий барабан 1, бункер 2, механизм привода барабана 3, конусный приемник 4 сыпучего материала.The device comprises a metering drum 1, a hopper 2, a drum drive mechanism 3, a conical receiver 4 of bulk material.

Дозирующий барабан 1 (фиг. 3) состоит из двух полых цилиндров 5 и 6, посаженных на вал 7, пружины 8, регулировочной гайки 9, шкалы с делениями 10. Цилиндр 6 своей внутренней поверхностью перемещается по наружной поверхности цилиндра 5, который снабжен выступом, служащим одной из стенок образованного паза И. Другой стенкой паза 11 служит торец цилиндра 6. К пазу 11 прилегает своим выходным отверстием бункер 2.The metering drum 1 (Fig. 3) consists of two hollow cylinders 5 and 6, mounted on a shaft 7, a spring 8, an adjusting nut 9, a scale with divisions 10. The cylinder 6 moves its inner surface along the outer surface of the cylinder 5, which is equipped with a protrusion, serving as one of the walls of the formed groove I. The other wall of the groove 11 is the end face of the cylinder 6. A hopper 2 is adjacent to the groove 11 with its outlet.

Ширину паза 11 между выступом цилиндра 5 и торцом' цилиндра 6 регулируют гайкойThe width of the groove 11 between the protrusion of the cylinder 5 and the end face 'of the cylinder 6 is regulated by a nut

9. Пружина 8 служит для создания жесткого состояния перемещаемых один относительно другого полых цилиндров 5 и 6.9. The spring 8 serves to create a rigid state of the hollow cylinders 5 and 6, which are moved relative to one another.

Механизм привода барабана состоит из двух шкивов (звездочек) 12 и 13, ремня (цепи) 14, натяжного ролика 15, пары сменных шестерен 16 и 17. Шкив 12 с резьбой в ступице устанавливается вместо крепежной гайки на приводном валу 18, где находится подающий проволоку ролик 19 механизма подачи электродной проволоки 20. Шкив 13 совместно с шестерней 16 крепится на промежуточном валу 21.The drum drive mechanism consists of two pulleys (sprockets) 12 and 13, a belt (chain) 14, a tension roller 15, a pair of interchangeable gears 16 and 17. A threaded pulley 12 is installed in the hub instead of the fastening nut on the drive shaft 18, where the wire feed is located the roller 19 of the electrode wire feed mechanism 20. The pulley 13 together with the gear 16 is mounted on the countershaft 21.

Конусный приемник 4 состоит из конусной чаши 22, трубопровода 23 и винта 24, предназначенных для подвода сыпучего материала в нужную точку сварочной ванны. Конусный приемник крепится к мундштуку наплавочной головки 25, подающему электродную проволоку 26 к наплавляемой детали 27.The cone receiver 4 consists of a cone bowl 22, a pipe 23 and a screw 24, designed to supply bulk material to the desired point in the weld pool. The cone receiver is attached to the mouthpiece of the surfacing head 25, which feeds the electrode wire 26 to the surfaced part 27.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Приводной вал 18 механизма подачи электродной проволоки, вращая ролики 19, одновременно вращает шкив 12. Посредством ремня 14 вращения передается шкиву 13, валу 21 и шестерне 16, которая находится в зацеплении с шестерней 17, вращающей вал 7 с дозирующим барабаном 1. Таким образом, независимо от изменения скорости подачи электродной проволоки осуществляется кинематическая связь между подачами проролоки и сыпучего материала. Подача сыпучего материала с необходимым расходом в заданную точку сварочной ванны автоматически начинается и заканчивается од новременно с началом или завершением подачи электродной проволоки.The drive shaft 18 of the electrode wire feed mechanism, rotating the rollers 19, simultaneously rotates the pulley 12. By means of the rotation belt 14 is transmitted to the pulley 13, the shaft 21 and gear 16, which is engaged with the gear 17 rotating the shaft 7 with the metering drum 1. Thus, Regardless of the change in the feed speed of the electrode wire, a kinematic connection is made between the feeds of the propeller and bulk material. The supply of bulk material with the required flow rate to a given point in the weld pool automatically starts and ends at the same time as the beginning or end of the electrode wire feed.

Присадочный сыпучий материал из бункера 2 через его выходное отверстие заполняет паз 11 барабана 1, который предварительно устанавливают на заданный расход сыпучей присадки путем регулировки ширины сечения паза или установкой оборотов вращения барабана с помощью сменной пары шестерен 16 и 17 или же одновременно регулировкой ширины паза и оборотами вращения барабана. Вращаясь, барабан транспортирует сыпучий материал к конусной чаше конусного приемника 4, из которой по трубопроводу 23 попадает в необходимую точку сварочной ванны. Обороты дозирующего барабана связаны с оборотами подающего ролика механизма подачи следующей зависимостью:Bulk filler material from the hopper 2 through its outlet fills the groove 11 of the drum 1, which is pre-set for a given flow rate of the granular additive by adjusting the groove section width or setting the drum rotation speed using an interchangeable pair of gears 16 and 17, or simultaneously adjusting the groove width and speed drum rotation. Rotating, the drum conveys the bulk material to the cone bowl of the cone receiver 4, from which it passes through the pipe 23 to the desired point in the weld pool. The revolutions of the metering drum are associated with the revolutions of the feed roller of the feed mechanism as follows:

Νβ = ϊΝρ, где Ne — обороты дозирующего барабана;Νβ = ϊΝρ, where Ne is the speed of the metering drum;

Νρ —обороты ролика механизма, подающего электродную проволоку;Νρ — revolutions of the roller of the mechanism feeding the electrode wire;

i — передаточное отношение сменной пары шестерен.i - gear ratio of a removable pair of gears.

Расход сыпучего материала определяется по формулеConsumption of bulk material is determined by the formula

Q = jtDsNpijhb, где Q — расход сыпучего материала;Q = jtDsNpijhb, where Q is the flow rate of bulk material;

π — постоянная величина;π is a constant value;

De—средний диаметр паза барабана;De is the average diameter of the groove of the drum;

Νβ— обороты ролика механизма, подающего электродную проволоку;Νβ— revolutions of the roller of the mechanism feeding the electrode wire;

i — передающее отношение сменной пары шестерен;i is the transmitting ratio of a removable pair of gears;

j —удельный вес сыпучего материала; h — высота паза;j — specific gravity of bulk material; h is the height of the groove;

b — регулируемая ширина сечения паза.b - adjustable width of the groove section.

Таким образом, расход сыпучих материалов определяется ступенчатой регулировкой передаточного отношения сменной пары шестерен (i) и бесступенчатым регулированием ширины сечения паза (Ь). Это позволяет производить высокую точность дозирования в широких пределах расходов различных сыпучих материалов, улучшить качество наплавленного металла не только по формированию слоя, но и химическому составу и соответственно механическим свойствам.Thus, the flow rate of bulk materials is determined by stepwise adjustment of the gear ratio of a removable pair of gears (i) and stepless adjustment of the width of the groove cross section (b). This allows for high dosing accuracy over a wide range of flow rates of various bulk materials, to improve the quality of the deposited metal not only in the formation of the layer, but also in the chemical composition and, accordingly, mechanical properties.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION An automatic device for dispensing bulk materials during surfacing, comprising a surfacing head, a wire feed mechanism with a gear drive, a hopper kinematically connected to a wire feed mechanism drive, a dispenser and a gear connecting a dispensing element of the dispenser to the drive, characterized in that, for the purpose of improving the quality of surfacing by providing higher metering accuracy, the metering element is made in the form of a rotating drum, consisting of two coaxial hollow

6 mutually spring-loaded cylinders installed with the possibility of forming, with their free ends, a continuously variable annular groove width.

FIG. 2

Aa

Fig.Z