SU1555379A1 - Способ безокислительного нагрева металла и нагревательна печь дл его осуществлени - Google Patents
Способ безокислительного нагрева металла и нагревательна печь дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1555379A1 SU1555379A1 SU874309582A SU4309582A SU1555379A1 SU 1555379 A1 SU1555379 A1 SU 1555379A1 SU 874309582 A SU874309582 A SU 874309582A SU 4309582 A SU4309582 A SU 4309582A SU 1555379 A1 SU1555379 A1 SU 1555379A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- metal
- combustion
- combustion chamber
- working chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургической теплотехники, а именно к безокислительному нагреву металла в печах. Цель изобретени - расширение технологических возможностей способа и устройства и повышение интенсивности процесса и КПД печи путем повышени температурного режима и восстановительных свойств атмосферы. Сущность изобретени заключаетс в последовательном размещении элементов топливосжигающего устройства - камеры сгорани , термохимического реактора (ТХР) и воздухоподогревател , соединение выхода ТХР с камерой нагрева, а выхода ее - с камерой сгорани . Сжигание отработанного конвертированного газа с широким диапазоном позвол ет повысить температурный режим обработки и получить конвертированный защитный газ с высокими восстановительными свойствами. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Description
L
Изобретение относитс к нагрева-- тельным устройствам металлургической теплотехники и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности дл беэокислительного нагрева металла .
Цель изобретени - расширение технологических возможностей, интенсификаци способа и повышение КПД печи путем повышени температуры нагрева и восстановительных свойств защитной атмосферы.
На чертеже показана печь дл осуществлени предлагаемого способа,,
Печь включает рабочую камеру 1, камеру 2 сгорани , термохимический реактор 3, воздухоподогреватель 4, топливосжигающик агрегат 5, дымоход 6 и смеситель 7.
Рабоча камера 1 дл нагрева металла соединена на выходе с камерой 2 сгорани , котора вместе с термохимическим реактором 3 и воздухоподогревателем 4 установлена последовательно в топливосжигающем агрегате 5, на выходе которого установлен дымоход 6 с патрубком отбора продуктов сгорани . Топливосжигающий агрегат 5 представл ет собой устройУ1 СЛ
сл
W
1
со
+ ство дл получени тепловой энергии и защитной атмосферы, а также утилизации тепла путем подогрева воздуха. Ърмохимический реактор 3 на входе соединен со смесителем 7, а на выходе - с рабочей камерой 1.
Смеситель 7 соедин етс патруб- ,ком с дымоходом 6 топливосжигающего агрегата. Выход воздухоподогревател 4 соединен с входом камеры 2 сгорани .
Печь работает следующим образом. Природный газ смешивают в смесителе 7 с продуктами сгорани , отбираемыми из дымохода 6, и нагревают в термохимическом реакторе 3, вход щем в состав топливосжигающего агрегата 5, до температуры конверсии. Далее конвертированный газ охлаждаетс в рабочей камере 1, отдава тепло на нагрев металла, после чего сжигаетс в камере 2 сгорани в воздухе , подогретом в воздухоподогревателе 4.
В термохимическом реакторе производитс конверси газа по реакции при условии полного сжигани конвертированного газа.
СН4 + 1/3 С0г + 2/3 Н20 4/3 СО + 8/3 Н4.
В этом.случае в рабочую камеру подаетс конвертированный газ в составе 4/ЗСО + 8/ЗНг, что обеспечивает высокие восстановительный свойства защитной атмосферы.
Пример. Реализаци способа на лабораторном стенде Корт-М.
Модель состоит из камеры нагревательного устройства с горелкой дл подачи природного газа и воздуха в устройство и термохимического теплообменника дл конверсии природного газа с продуктами сгорани .
Горелочное устройство типа труба в трубе обеспечивает расход природного газа 4-5 мм /ч. Конструкци горелки обеспечивает устойчивую работу установки в широком диапазоне коэффициентов избытка окислителей (Ј 0,4... 1,0). Рабочую камеру вы- пол н ют в виде пр моугольного канала мм, выкладывают высоко-1 . глиноземистым легковесом и герметически обшивают стальными листами. Камера нагрева с целью унификации выполнена аналогично рабочей камере со встроенным термохимическим реактором , конструктивно состо щим из
10 секций трубчатых подогревателей, с 7 теплообменными трубами в каждой секции.
Стенд оснащен приборами теплового контрол и газоанализаторами типа ТХПЗ и Газохром-3101.
Природный газ в термохимический реактор (ТХР) подают через эжектор, . который одновременно эжектирует продукты сгорани из дымохода нагревательного устройства.
Полученную конвертированную смесь из ТХР затем подают в рабочую камеру нагревательной печи и далее выбрасывают (часть подают на рециркул цию). Результаты испытаний представлены в таблице.
с увеличением оЈ наблюдаетс нар ду с повышением температуры в рабочей камере также повышение восстановительных свойств защитной атмосферы , а при оЈ , близком единице,
температура в рабочей камере достигает 1200 К , а в защитной атмосфере практически полностью отсутствуют составл ющие, вступающие в окислительную реакцию с металлом нагреваемых заготовок.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает широкий диапазон температурного режима в рабочей камере 800...1200 К, а также позвол ет
.получить защитный газ с высокими восстановительными свойствами (от малоокислительной до восстановительной ) .
Claims (2)
1. Способ беэокислительного нагрева металла, включающий смещение природного газа с продуктами сгорани , нагрев смеси до температуры
конверсии, и нагрев воздуха теплотой продуктов сгорани , и сжигание конвертированного газа, отличающийс тем, что, с целью повышени КПД, нагрев металла производ т конвертированным газом, а сжигание его осуществл ют после подогрева металла.
2. Нагревательна печь дл беэокислительного нагрева металла, содержаща рабочую камеру, топливосжи- гающий агрегат, включающий камеру сгорани , термохимический реактор
и воздухоподогреватель, о т л и - ч а ю щ а с тем, что, с целью повьппени КПД; в топливосжигающем агрегате камера сгорани , термохимический реактор и воздухоподогре1555379
ватель размещены последовательно, вход рабочей камеры соединен с выходом термохимического реактора, а выход рабочей камеры соединен с входом камеры сгорани .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874309582A SU1555379A1 (ru) | 1987-09-22 | 1987-09-22 | Способ безокислительного нагрева металла и нагревательна печь дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874309582A SU1555379A1 (ru) | 1987-09-22 | 1987-09-22 | Способ безокислительного нагрева металла и нагревательна печь дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1555379A1 true SU1555379A1 (ru) | 1990-04-07 |
Family
ID=21329066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874309582A SU1555379A1 (ru) | 1987-09-22 | 1987-09-22 | Способ безокислительного нагрева металла и нагревательна печь дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1555379A1 (ru) |
-
1987
- 1987-09-22 SU SU874309582A patent/SU1555379A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 589450, кл. F 27 D 17/00, 1975. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2436346A1 (fr) | Procede de cuisson de mineraux bruts dans des fours a chambres verticales a regeneration a courant continu | |
CN108386850A (zh) | 一种新型含氮有机废气蓄热式焚烧处理装置 | |
JPS6048403A (ja) | 汚染廃物燃焼スチ−ム発生方法並びに装置 | |
ATE129331T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verfeuern von holzschnitzeln und holzspänen unter bildung schadstoffarmer abgase bei gleitend regelbarer feuerungsleistung. | |
SU1555379A1 (ru) | Способ безокислительного нагрева металла и нагревательна печь дл его осуществлени | |
US4812117A (en) | Method and device for pre-heating waste metal for furnaces | |
JPS55107823A (en) | Waste burning apparatus | |
JPS57187590A (en) | Heat exchange method | |
GB630549A (en) | Fluid heating | |
FR2583144A1 (fr) | Perfectionnements apportes aux bruleurs autorecuperateurs | |
MA19163A1 (fr) | Dispositif de chauffage. | |
Galii et al. | Successful Development of the Operation of Furnaces for the Non-Oxidation Heating of Tubes | |
SU1651024A1 (ru) | Установка дл сжигани мелкозернистого топлива | |
RU2217390C2 (ru) | Печь для варки стекломассы без выброса тепла и вредных веществ в атмосферу | |
SU1083050A1 (ru) | Печь скоростного нагрева воздухом заготовок из цветных металлов | |
SU561741A1 (ru) | Проходна печь | |
SU142669A1 (ru) | Методическа рекуперативна печь дл нагрева металла | |
DK0651853T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til drift af et kombinationskraftværk | |
RU2022035C1 (ru) | Способ отопления двухкамерной печи и печь для нагрева заготовок | |
GB1501174A (en) | Blast heating apparatus | |
SU840193A1 (ru) | Устройство дл термообработки | |
SU396384A1 (ru) | Проходная печь скоростного безокислительного | |
SU1305186A1 (ru) | Проходна печь безокислительного нагрева | |
SU1469269A1 (ru) | Способ сжигани газа в плавильных печах и устройство дл его осуществлени | |
SU1298479A1 (ru) | Способ работы котельной установки |