SU1553644A1

SU1553644A1 - Мобильный буровой комплекс

Info

Publication number: SU1553644A1
Application number: SU884458368A
Authority: SU
Inventors: Леонид Степанович Милютин; Юрий Васильевич Назаров; Надежда Михайловна Милютина; Виктор Николаевич Щербаков; Александр Петрович Капырин; Игорь Петрович Корнев
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1988-06-15
Publication date: 1990-03-30

Abstract

Изобретение относитс к буровой технике и позвол ет снизить трудозатраты за счет обеспечени самоходности бурового комплекса и предотвращени разрушени поверхностного сло почвы. Комплекс содержит размещенный на тележках вышечный блок 1 с комплектом труб и энергетическое и вспомогательное оборудование. При этом часть последнего размещена в двух блоках, шарнирно св занных посредством траверсы (Т) 23 между собой. Выполнена Т 23 в виде пространственной фермы и имеет привод поворота в вертикальной плоскости относительно блоков в виде гидроцилиндров (ГС) 24. Корпуса ГЦ 24 шарнирно св заны с корпусами блоков, а штоки - с Т 23. Каждый блок выполнен в виде основани 20 и расположенной соосно над основанием платформы (П) 21, на верхних плоскост х которых размещен рельсовый путь 19. Кажда П 21 имеет выдвижные опоры 22 системы горизонтировани и стабилизации и привод поворота относительно основани 20. В полости Т 23 размещены ГЦ 27 дл спуско-подъема колонны труб. На верхней части П 21 имеет люк дл загрузки в полость блоков посредством размещенного в верхней части буровой вышки 7 подъемного крана 10 модулей циркул ционной системы, насосного и вспомогательного оборудовани , а также дл пополнени запасов с вертолета 38. На основании 20 установлены поверхности пониженного трени (рольганги или рельсы) дл передвижени модулей циркул ционной системы и складов. Вдоль верхних балок Т 23 проложены трубопроводы и др. коммуникации. На период бурени блок 1 освобождаетс от модулей циркул ционной системы, бурового и вспомогательного оборудовани , которые размещаютс в блоках. Это позвол ет высвободить несущую способность Т 23 и использовать ее дл спуско-подъема труб. Перемеща сь по пут м 19 на консоль 25, блок 1 уравновешивает при транспортировании поднимаемые один относительно другого блоки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

22 20

3 НП &

Фиг.1

формы (П) 21, на верхних плоскост х которых размещен рельсовый путь 19. Кажда П 21 имеет выдвижные опоры 22 системы горизонт ровани и стабилизации и привод поворота относительно основани 20. В полости Т 23 размещены ГЦ 27 дл спуско-подъема колонны труб. На верхней част П 21 имеет люк дл загрузки в полость блоков посредством размещенного в верхней части буровой вышки 7 подъемного крана 10 модулей циркул ционной систе- мы, насосного и вспомогательного оборудовани , а также дл пополнени запасов с вертолета 38. На основании 20 установлены поверхности пониженно

го трени (рольганги или рельсы) дл передвижени модулей циркул ционной системы и складов. Вдоль верхних балок Т 23 проложены трубопроводы и др. коммуникации. На период бурени блок 1 освобождаетс от модулей циркул ционной системы, бурового и вспомогательного оборудовани , которые размещаютс в блоках. Это позвол ет высвободить несущую способность Т 23 и использовать ее дл спуско-подъема труб. Перемеща сь по пут м 19 на консоль 25, блок 1 уравновешивает при транспортировании поднимаемые один относительно другого блоки. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относитс к буровой технике, в частности к буровым установкам повышенной мобильности, эксплуатируемым в услови х труднопроходимой малоосвоенной звволоченной местности .

Цель изобретени - снижение трудозатрат за счет обеспечени самоходнос- ти бурового комплекса и предотвращени разрушени поверхностного сло почвы.

На фиг. 1 изображен мобильный буро- вой комплекс в режиме бурени , на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2, конструктивное выполнение насосного и вспомогательного блоков (выполнение поворотной платформы)j на фиг. 4 - мобильный буровой комплекс в режиме транспортировани ; на фиг. 5 - то же, в плане, на фиг. 6-8 - проекции вышеч- ного блока в режиме бурени .

Мобильный буровой комплекс состоит из вышечного блока 1,, расположенного на железнодорожных тележках 2, с комплектом труб 3, уложенных в модули-магазины 4, манипул тором 5 подачи труб на ось скважины, механизмом 6 укладки труб в магазины 4„ буровой вышкой 7, верхним вращателем 8, механизмом 9 креплени - раскреплени резьбовых- соединений, поворотным краном 10 установленным на верхней части вышки, и съемным укрытием 11. На платформе вышечного блока 1 поэтажно расположены также следующие модули: кернохра- нилище, геологическа лаборатори и склад долот 12, пульт управлени ,

5

0

5

0

5

комната отдыха 13, компьютер, каротажна станци 14, дизель-гидравлические агрегаты 15, электростанци 16, резервуар дл топлива и воды 17, компрессоры и противопожарное оборудование 18, склад труб.

Вышечный блок 1, расположенный на железнодорожных тележках 2, снабжен приводом перемещени по отрезку параллельных рельсовых пугей 19 (привод не показан).

Мобильный буровой комплекс включает два одинаковых блока с оборудованием циркул ционной системы и вспомогательным . При этом каждый из блоков выполнен в виде основани 20 и расположенной соосно под основанием платформы 21, котора размещена на выдвижных опорах 22 системы горизонтировани и стабилизации.

Комплекс имеет параллелограммную траверсу 23, котора размещена между блоками, шарнирно св зана с ними и выполнена в виде пространственной фермы.

Рельсовый путь 19 проложен по двум поворотным платформам 21 с выдвижными опорами 22 и параллелограммной траверсе 23, шарнирно соедин ющей поворотные платформы 21. При этом паралле- лограммна траверса 23 оснащена гидроцилиндрами 24 изменени формы параллелограмма дл осуществлени подъема одного блока с платформой 21 относительно другого, при этом корпуса гидро- цшшндров св заны с блоками, а штоки - с траверсой.

С целью создани противовеса при подъеме одного блока относительно

другого последние снабжены консол ми 25 с рельсовыми пут ми 19, по которым вышечный блок 1 может проехать на консоль 25 в режиме транспортировани и уравновесить поднимаемый блок относительно центра (оси поворота) другого блока. Балки параллелограммной траверсы 23 в средней части шарнирно соединены распорками 26, а в полости траверсы размещены гидроциличдры 27 дл спуско-подъема колонны труб, образующие элемент, усиливающий траверсу 23. В режиме транспортировани штоки гидроцилиндров 27 полностью уход т в гильзы и не преп тствуют свободному перекатыванию вышечного блока 1 по рельсовым пут м 19,

Разделение основани 20 блока от платформы 21 происходит за счет пар качени 28. Выдвижение и подъем опор 22 обусловлено работой гидроцилиндров 29 (Фиг. 3), а поворот платформы вокруг оси происходит за счет вращени зубчатого венца 30 гидромоторами 31, которые работают от дизель-гидравли-- ческих агрегатов 32, Эти же агрегаты питают и гидроцилиндры 29 выдвижени опор 22 и гидроцилиндры 24 изменени формы параллелограмма траверсы 23.

В отсеке 33 блоков расположены радиаторы системы утилизации тепла, складские помещени и резервуары. На верхней части поворотных платформ 21 имеетс люк 34 дл перегрузки модулей циркул ционной системы 35, оборудовани очистки 36 и буровых насосов 37. Люк 34 служит также дл пополнени за

Подн тый блок уравновешен вышечным блоком 1 и поворот комплекса относительно центра сто щего на земле блока не вызывает перераспределени нагрузки на грунт и не требует значительных усилий, так как происходит в

пасов с вертолета 38, который использует платформы 21 в качестве посадоч- 40 горизонтальной плоскости ных площадок. На основании 20 блоков установлены поверхности 39 пониженного трени , например рольганги или рель сы, дл передвижени модулей циркул ционной системы и складов при проведении погрузочко-разгрузочных работ.

Вдоль верхних балок параллелограммной траверсы 23 проложены трубопроводы: 40 - дл промывочной жидкости из скважины и 41 - манифольд, рукава гидросистемы и другие коммуникации. При подготовке к перебазированию на - новую точку бурени трубопроводы разъедин ютс по разъемам 42, 43 на траверсе 23 и на новоротной платформе 21 55 рельсовых путей на траверсе 23. внутри блоков.Все это может производитьс автомати-

Дл сброса выбуренной породы р дом чески. Затем вышечный блок 1 перека- с платформами 21 имееютс шламовые тыкают на консоль 25 другой поворот- амбары 44. Выбуренна порода сбрасыва- ной платформы 21 и цикл повтор ют.

После разворота комплекса вис щий блок опускают до положени , когда траверса 23 займет горизонтальное по45 ложение, и фиксируют это положение вы выпуском выдвижных опор 22. Если же вис ща платформа не опускаетс до уровн сто щей на земле, то после фиксации горизонтального положени

go опущенного блока при помощи выдвижных опор 22 блок с вышечным блоком 1 за счет выдвижных опор, сохран горизонтальное положение, поднимают до уровн , обеспечивающего допустимый

5

етс из блока очистки по съемному транспортеру 45.

Мобильный буровой комплекс функционирует следующим образом.

По окончании работ на старой точке бурени производ т разъединение трубопроводе: и коммуникации 40 и 41 по разъемам 42 и 43 на траверсе 23 и внутри блоков (не показаны), затем герметизируют открытые трубы специальными заглушками (не показаны). Опускают штоки гидроцилиндров 27 в гильзы до полного разъединени с вьг5 шечным блоком 1. Убирают съемное ук рытие 11, открывают люки 34 и, подъезжа вышечным блоком 1 поочередно к одному к другому, перегружают модули циркул ционной системы 35, оборудование очистки 36 и буровые насосы 37 из блоков на вышечный блок 1, облегча тем самым блоки и ут жел вышечный блок 1. Затем вышечный блок 1 перекатывают на консоль 25 одной из пово5 ротных платформ 21, работой гидроцилиндров 24 изменени формы параллелограмма поднимают свободный от вышечного блока 1 блок с платформой 21 и гидромоторами 31 совершают поворот

0 комплекса относительно центра сто щего на земле блока на угол, обусловленный направлением транспортировани (обычно 180°).

0

0 горизонтальной плоскости

горизонтальной плоскости

рельсовых путей на траверсе 23. Все это может производитьс автомати-

После разворота комплекса вис щий блок опускают до положени , когда траверса 23 займет горизонтальное положение , и фиксируют это положение вы- выпуском выдвижных опор 22. Если же вис ща платформа не опускаетс до уровн сто щей на земле, то после фиксации горизонтального положени

опущенного блока при помощи выдвижных опор 22 блок с вышечным блоком 1 за счет выдвижных опор, сохран горизонтальное положение, поднимают до уровн , обеспечивающего допустимый

Площадка дл бурени на новой точке не требует особой подготовки, она лишь должна быть элементарно спланирована и иметь шламовые амбары 44. По прибытии на новую точку бурени блоки с платформами 21 шагающе го комплекса устанавливают р дом со шламовыми амбарами 44, выдвижными опорами 22 обеспечивают горизонтальность рельсовых путей 19, перегружают модули циркул ционной системы 35, оборудование очистки 36 и буровые насосы 37 с вышечного блока 1 внутрь блоков, устанавливают съемное укрытие 11, перекатывают вышечный блок 1 на середину траверсы 23, стыкуют с ним штоки гидроцилиндров 27 спуска-подъема колонны труб, соедин ют разъемы трубопроводов и коммуникации 40 и 41 с соответствующими разъемами 42 и 43 вьшечного блока 1 и поворотных платформ 21 (не показаны) и начинают бурение .

Пополнение запасов производитс , например, при помощи вертолета, который использует поворотные платформы 21 в качестве посадочных площадок .

Освобождение вьшечного блока на период бурени от модулей циркул ционной системы 35, оборудовани очистки 36 и буровых насосов 37 и размещение их в блоках позвол ет высвободить несущую способность паралле- лограммной траверсы 23 и использовать ее дл спуско-подъема колонны труб.

Claims

Формула изобретени

1„ Мобильный буровой комплекс, включающий размещенный на тележках вышечный блок с комплектом труб, механизмами дл спускоподъемных операций , энергетическое к вспомогатель- 45 ное оборудовани , циркул ционную систему , трубопроводы и коммуникации, склады, рельсовый путь, отличающийс тем, что, с целью снижени трудозатрат за счет обеспе- $9 чени самоходности бурового комплекса- и предотвращени разрушени поверхностного сло почвы, часть энергети0 5 0

3

0 ,-

0

5 9 ческого вспомогательного оборудовани размещена в двух блоках шарнирно св занных между собой посредством траверсы , котора выполнена в виде пространственной фермы и установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно блоков посредством приводов, выполненных в виде гидроцилиндров , корпуса которых щарнирно св заны с корпусами блоков, а штоки - с траверсой, причем каждый из блоков выполнен в виде основани и расположенной соосно над основанием платформы , котора имеет выдвижные опоры системы горизонтировани и стабилизации и установлена с возможностью поворота посредством привода относительно основани блока, при этом рель- совьи путь размещен на верхних плоскост х обеих платформ и траверсы.
2.Комплекс поп. 1, отличающийс тем, что механизм дл спускоподъемных операций с буровыми трубами размещен в полости траверсы.
3.Комплекс по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что он имеет поворотный подъемный кран, который размещен а верхней части буровой вышки.
4.Комплекс по пп. 1-3, отличающийс тем, что поворотные платформы имееют люки дл загрузки в полость блоков посредством подъемного крана насосного и вспомогательного оборудовани , при этом трубопроводы

и коммуникации циркул ционной системы выполнены с разъемами дл подсоединени к вьшечному блоку и трубопроводам и коммуникаци м, расположенным внутри насосного и вспомогательного блоков.
5.Комплекс по пп. 1-4, отличающийс тем, что на основани х блоков установлены поверхности пониженного трени , например рольганги или рельсы, дл размещени на последних вспомогательного оборудовани и оборудовани циркул ционной системы .
6.Комплекс по пп. 1-5, отличающийс тем, что поворотные платформы имеют плоские поверхности дл размещени на последних вертолета.

А-А

-#

Фиг. 2

v. J9 у /

2

to

е-

Фиг . 8