SU1551514A1

SU1551514A1 - Устройство дл установки полых деталей

Info

Publication number: SU1551514A1
Application number: SU884358691A
Authority: SU
Inventors: Виктор Федорович Гилин
Original assignee: В. Ф. Гилин
Priority date: 1988-01-05
Filing date: 1988-01-05
Publication date: 1990-03-23

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в качестве оправок дл установки полых деталей. Цель - расширение технологических возможностей устройства за счет повышени его жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкани фиксирующего кольца 7, выполненного из упруго-эластичного материала, на корпус 1 и равномерного распределени нагрузки по рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7. Фиксирующее кольцо 7 сопр жено с торцовой несущей частью 4 и с цилиндрической несущей частью 3 корпуса 1, что обеспечивает беззазорное соединение фиксирующего кольца 7 с корпусом 1. При заведении детали 14 на устройство до контакта с упором 11, установленным на торцовой несущей части 4 корпуса 1, и срабатывании привода осевых перемещений фиксирующее кольцо 7, деформиру сь, закрепл ет деталь 14. Равномерность распределени нагрузки по рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7 достигаетс его формой в осевом сечении. Повышение жесткости фиксирующего кольца 7 на 1,5-2 пор дка по сравнению с исходной / недеформированной/ объ снсетс сжатием фиксирующего кольца в замкнутом пространстве. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к конструкциям оправок для установки деталей на металлорежущих станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет повышения его' жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкания фиксирующего кольца на корпус и получения равномерного распределения нагрузки по поверхности фиксирующего кольца.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство включает корпус 1 с узлом 2 крепления на станок. Цилиндрическая несущая часть 3 и торцовая несущая часть 4 корпуса 1 сопряжены соответственно с внутренней поверхностью 5 и внутренним торцом 6 фиксирующего кольца 7, выполненного из упругоэластичного материала, например полиуретана марки СКУ-7Л. · Фиксирующее кольцо 7 имеет рабочую пов^гпхность 8 по периферии, а внешним торцом 9 контактирует с упорным диском 10.

Рабочая поверхность 8 фиксирующего кольца 7 имеет коническую поверхность, обращенную своим основанием к торцовой несущей части 4 корпуса 1.

На периферии торцовой несущей части 4 корпуса 1 установлен упор 11 с конической поверхностью 12, обращенной вершиной к фиксирующему кольцу 7, причем малый диаметр конической поверхности 12 упора 1 выполнен меньше большего диаметра фиксирующего кольца 7.

Привод осевых перемещений может быть выполнен в виде гайки 13, закрепленной на корпусе ϊ, и иметь силовой контакт с упорным диском 10.

Привод осевых перемещений может быть выполнен автоматическим. Для этого в корпусе выполняют сквозное отверстие для размещения тяги, связанной с источником осевых перемещений (не показано).

Узел 2 крепления корпуса 1 выполнен в виде конических хвостовиков. Фиксирующее кольцо 7 имеет по торцам 6 и 9, а также на внутренней поверхности 5 конические поверхности, причем первые имеют с сопрягаемыми поверхностями расходящийся зазор в направлении к периферии, а поверхность 5 — расходящийся зазор в сторону упорного диска 10.

Устройство работает следующим образом. При заведении детали 14 на оправку до контакта с упором 11 и срабатывании привода осевых перемещений упорный диск 10 перемещается в направлении к торцовой несущей части 4, сжимая фиксирующее кольцо 7. По достижении некоторого усилия сжатия кромка большего диаметра рабочей поверхности 8 фиксирующего кольца 7 достигает поверхности детали 14. Это вызывает появление сил трения в зоне образовавшегося контакта. Дальнейшая деформация фиксирующего кольца 7 происходит путем постепенного вхождения в контакт все новых силовых участков, имеющих направленность к внешнему торцу 9. Одновременный рост объемного давления в теле фиксирующего кольца 7 переходит и на его наружную поверхность, создавая в зоне контакта силы нормального давления. В заключительной фазе деформации фиксирующего кольца 7 в силовой контакт с деталью 14 входит вся его рабочая поверхность 8.

Таким образом, сжатое в замкнутом объеме фиксирующее кольцо 7 приобретает новую жесткость, превосходящую исходную на 1,5—2 порядка, и примерно соответствует жесткости основных металлических конструктивных элементов устройства.

При последующей работе устройства в составе металлорежущего станка радиальные нагрузки воспринимаются упором 11 и фиксирующим кольцом 7, осевые — упором И, крутящий момент — рабочей поверхностью 8 фиксирующего кольца 7.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для установки полых деталей, содержащее корпус с цилиндрической и торцовой несущей частью, фиксирующее кольцо из упругоэластичного материала с рабочей поверхностью вращения по периферии, контактирующее внутренним торцом с торцовой несущей частью корпуса, упорный диск, контактирующий с внешним торцом фиксирующего кольца, и привод осевых перемещений, связанный с упорным диском,отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет повышения его жесткости в соединении с полой деталью путем силового замыкания фиксирующего кольца на корпус и получения равномерного распределения нагрузки по поверхности фиксирующего кольца, рабочая поверхность фиксирующего кольца выполнена конической, обращенной основанием к торцовой несущей части корпуса, а цилиндрическая несущая часть корпуса имеет сопряжение с внутренней поверхностью фиксирующего кольца.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упором, расположенным на торцовой несущей части корпуса и имеющим коническую поверхность, обращенную вершиной к фиксирующему кольцу, а малый диаметр упора выполнен меньше большего диаметра фиксирующего кольца.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод осевых перемещений выполнен в виде гайки, закрепленной на корпусе с возможностью контакта с упорным диском.