SU1551316A1

SU1551316A1 - Device for transfering rusks from oven bottom

Info

Publication number: SU1551316A1
Application number: SU884447870A
Authority: SU
Inventors: Наум Иосифович Вельтман; Михаил Борисович Эршлер; Николай Михайлович Иванов
Original assignee: Экспериментальный Кондитерско-Булочный Комбинат "Звездный"
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1990-03-23

Abstract

Изобретение относитс к пищевому машиностроению и может быть использовано в производстве хлебобулочных, в частности сухарных изделий. Цель изобретени - улучшение качества продукции и снижение потерь производственного сырь . Дл этого сбрасывающий участок, состо щий из поворотного спуска, подпружинен и св зан с двуплечим рычагом, ось поворота спуска размещена под приемным участком лотка, а спуск снабжен поворотной шторкой, при этом свободный конец рычага установлен с возможностью взаимодействи с грузонесущим элементом. Устройство снабжено также механизмом останова конвейера и реле времени. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to food engineering and can be used in the production of bakery, in particular rusks. The purpose of the invention is to improve product quality and reduce the loss of production raw materials. For this, the drop area consisting of a rotary descent is spring-loaded and connected with a two-arm lever, the axis of rotation of the descent is placed under the receiving section of the tray, and the descent is equipped with a rotary shutter, while the free end of the lever is arranged to interact with the load-carrying element. The device is also equipped with a conveyor stop mechanism and a time relay. 1 hp ff, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к пищевому машиностроению и может быть использовано в производстве хлебобулочных, в частности сухарных изделий.The invention relates to food engineering and can be used in the production of bakery, in particular rusks.

Цель изобретени - улучшение качества продукции и снижение потерь производственного сырь .The purpose of the invention is to improve product quality and reduce the loss of production raw materials.

На фиг. 1 схематично изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - устройство в момент перегрузки .FIG. 1 schematically shows the device in the initial position; in fig. 2 - device at the time of overload.

Устройство дл перегрузки сухарных изделий с пода печи включает транспортер 1, лоток, состо щий из приемного участка 2 и сбрасывающего участка 3 с поворотным спуском , и отвод щий конвейер 5 с грузонесущим элементом 6, механизм останова конвейера с конечным выключателем дл взаимодействи со сбрасывающим участком и реле времени дл блокировки механизма останова (не показано). Поворотный спуск k закреплен на поворотной осиThe device for reloading rusks from the hearth includes a conveyor 1, a tray consisting of a receiving section 2 and a dumping section 3 with a rotary lowering, and a discharge conveyor 5 with a load-carrying element 6, a conveyor stopping mechanism with a limit switch for interacting with the discharge section and time relay for blocking the stop mechanism (not shown). Rotary lowering k is fixed on the rotary axis

7,размещенной под приемным участком 2, и подпружинен возвратной пружиной7, located under the receiving area 2, and spring loaded return spring

8,при этом поворотный спуск А св зан посредством серьги 9 с двуплечим рычагом 10, установленным на шарнире 11, а свободный конец рычага 1-0 расположен с возможностью взаимодействи с грузонесущим элементом 6 посредством ролика 12. Сбрасывающий участок 3 снабжен поворотной шторкой 13, шарнирно закрепленной над свободным концом поворотного спуска 8, while the rotary lowering A is connected by means of the earring 9 with the two-arm lever 10 mounted on the hinge 11, and the free end of the lever 1-0 is arranged to interact with the load-carrying element 6 by means of the roller 12. The resetting part 3 is provided with a rotary curtain 13, hinged fixed above the free end of the swivel

и кинематически св занной посредством гибкой т ги И, перекинутой через опоры 15, с серьгой 9. В качестслand kinematically connected by means of a flexible T g I, thrown over the supports 15, with an earring 9. As

СПSP

ww

ОдOd

ве гибкой т ги может быть использована втулочно-роликова цепь, а в качестве опор - звездочки.A flexible cable can be used with a roller chain, and sprockets can be used as supports.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходном положении сухари поступают из печи по транспортеру 1 на приемный участок 2 лотка и с него на поворотный спуск А, который наклонен под углом до 5°. Опущенна шторка 13 преп тствует дальнейшему продвижению сухарей. При движении конвейера 5 грузонесущий элемент поворачивает рычаг 10. При этом спуск опускаетс , а шторка 13 поднимаетс , обеспечива поступление сухарей непосредственно на очередной грузонесущий элемент (фиг. 2).In the initial position, the crackers come from the oven along the conveyor 1 to the receiving section 2 of the tray and from it to the rotary lower A, which is inclined at an angle of up to 5 °. The lowered curtain 13 prevents further advancement of the crackers. When the conveyor 5 moves, the load-carrying element rotates the lever 10. At the same time, the descent is lowered, and the shutter 13 rises, ensuring the delivery of crackers directly to the next load-carrying element (Fig. 2).

В этот момент конвейер 5 может быть остановлен с помощью конечного выключател и приведен в действие вновь через промежуток времени, достаточный дл перегрузки партии сухарей на грузонесущий элемент с помощь реле времени.At this point, the conveyor 5 can be stopped using the limit switch and activated again after a period of time sufficient to overload the batch of crackers onto the load-carrying element using a time relay.

Возврат сбрасывающего участка в исходное положение происходит после соскальзывани ролика 12 рычага с г.рузонесущего элемента с помощью пружины 8.The resetting of the dumping area to its original position occurs after the roller 12 of the lever slips from the gondola element using the spring 8.

Такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает синхрониза- 1 цию непрерывного потока по спуску в дискретную подачу сухарей на очередной грузонесущий элемент, что уменьSuch constructive execution of the device ensures synchronization of the continuous flow down the discrete supply of crackers to the next load-carrying element, which decreases

00

5five

00

5five

шает скоростные столкновени сухарей в процессе перегрузки и тем самым снижает потери продовольственного сырь .It speeds up the collisions of crackers during the overload process and thereby reduces the loss of food raw materials.

Claims

1. A device for reloading rusks from the hearth of the furnace, including a conveyor, a tray containing a receiving area, a dumping area with a rotary lowering and a discharge conveyor with a load-carrying element, characterized in that, in order to improve product quality and reduce the loss of production raw materials, the rotary the descent is fixed on a rotary axis located under the receiving section of the tray, spring-loaded and connected to a two-arm lever mounted on a hinge through an earring, and the free end of the lever is positioned to interaction with the load-carrying element, while the dumping section is equipped with a rotary shutter, hinged above the free end of the rotary descent and kinematically connected with the shackle.

2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with a conveyor stopping mechanism with a limit switch for interacting with a drop section and a time relay for blocking the stopping mechanism.

FI.1

/ J Ј, /

FIG. 2