SU1550298A1 - Installation for separating flue gases - Google Patents

Installation for separating flue gases Download PDF

Info

Publication number
SU1550298A1
SU1550298A1 SU884375104A SU4375104A SU1550298A1 SU 1550298 A1 SU1550298 A1 SU 1550298A1 SU 884375104 A SU884375104 A SU 884375104A SU 4375104 A SU4375104 A SU 4375104A SU 1550298 A1 SU1550298 A1 SU 1550298A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
heat exchanger
separator
exchanger
installation
Prior art date
Application number
SU884375104A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Константинович Лавренченко
Сергей Владимирович Котенко
Аркадий Леонидович Клебанер
Original Assignee
Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности filed Critical Одесский Технологический Институт Холодильной Промышленности
Priority to SU884375104A priority Critical patent/SU1550298A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1550298A1 publication Critical patent/SU1550298A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к холодильной технике и может быть использовано в установках дл  получени  диоксида углерода и оксида азота. Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности путем увеличени  выхода оксида азота. Цель достигаетс  тем, что в установку с лини ми низкого и высокого давлени , компрессором, одним двухполостным теплообменником, отделителем жидкости и турбодетандером дополнительно введены второй двухполостной теплообменник, отделитель жидкого оксида азота с газовым выходом и энергообменник. 1 ил.The invention relates to refrigeration and can be used in installations for the production of carbon dioxide and nitrous oxide. The aim of the invention is to improve the economy by increasing the yield of nitric oxide. The goal is achieved by adding a second two-cavity heat exchanger, a liquid nitrogen oxide separator with a gas output, and a power exchanger to the unit with low and high pressure lines, a compressor, one two-cavity heat exchanger, a liquid separator and a turbo-expander. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к холодильной технике, точнее к энергетическим установкам очистки дымовых газов.The invention relates to refrigeration technology, more specifically to power plants for flue gas cleaning.

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности путем увеличени  выхода оксида азота.The aim of the invention is to improve the economy by increasing the yield of nitric oxide.

На чертеже представлена схема установки .The drawing shows the installation diagram.

Установка содержит газовый контур с лини ми 1 и 2 высокого и низкого давлени , источник 3 дымовых газов, компрессор , энергообменник 5, два двухполостных теплообменника 6 и 7, отделитель 8 жидкости, турбодетандер 9, отделитель 10 жидкого оксида азота , распределительный вентиль 11.The installation contains a gas circuit with lines 1 and 2 of high and low pressure, a flue gas source 3, a compressor, an energy exchanger 5, two two-cavity heat exchangers 6 and 7, a liquid separator 8, a turbine expander 9, a liquid nitrogen oxide separator 10, a distribution valve 11.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Дымовые газы поступают из источника 3 (например, устройство дл  сжигани  топлива, парогенератор и пр.) и сжимаютс  в компрессоре 4. Сжатый гор чий газ направл ют в энергообменник 5, где он охлаждаетс  холодным газом низкого давлени , сжима  его. Установка может быть создана таким образом, что уход щий из энер- гообменника сжатый газ будет технически чистым азотом, т.е. продукционным газом. Выход из энергообменника 5 гор чего газа соединен с входом теплообменника 6, на выходе из которого установлен отделитель 8 жидкости - диоксида углерода и воды. Конденсаци  жидкости в теплообменнике 6 происходит за счет охлаждени  обратным потоком холодного газа. Газова  фракци  из отделител  8 жидкости через теплообменник 7 подаетс  в турбодетандер 9, где расшир етс  с отдачей внешней работы. Охлажденна  в турбодетандере 9 парожидкостна  смесь поступает в отделитель жидкого оксида азота, газова  фракци  из которого - преимущественно азот, по линии 2 обратного потока теплообменника 7 сое (ЛFlue gases come from source 3 (for example, a combustion device, a steam generator, etc.) and are compressed in compressor 4. Compressed hot gas is sent to power exchanger 5, where it is cooled with low pressure cold gas, compressing it. The installation can be created in such a way that the compressed gas leaving the energy exchanger will be technically pure nitrogen, i.e. production gas. The outlet from the heat exchanger 5 of the hot gas is connected to the inlet of the heat exchanger 6, at the outlet of which a separator 8 of liquid — carbon dioxide and water — is installed. The condensation of the liquid in the heat exchanger 6 occurs due to the cooling with a reverse flow of cold gas. The gas fraction from the liquid separator 8 through the heat exchanger 7 is supplied to the turbo expander 9, where it expands with the return of external work. The vapor-liquid mixture cooled in the expander 9 enters the liquid nitrogen oxide separator, the gas fraction from which is predominantly nitrogen, through line 2 of the reverse flow of the heat exchanger 7 soy (L

ел елate

оо oo

динена с распределительным вентилем И. Распределительный вентиль 11 направл ет часть холодного газа через теплообменник 6 потребителю, а часть к потребителю через энергообменник 5.A dinene valve with an I distribution valve. A distribution valve 11 directs part of the cold gas through the heat exchanger 6 to the consumer, and part to the consumer through the energy exchanger 5.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  разделени  дымовых газов, содержаща  газовы контур с лини ми низкого и высокого давлени , в последнюю из которых включены компрессор , одна полость первого двух- полостного теплообменника, отделитель жидкости и турбодетандер, отличающа с  тем, что, с це- лью повышени  экономичности путем увеличени  выхода оксида азота, установка дополнительно содержит второй двухполостной теплообменник, отделитель жидкого оксида азота с газовым выходом и энергообменник с полост ми высокого и низкого давлени , при этом одна полость второго двухполостного теплообменника включена в линию высокого давлени  между отделителем жидкости и входом в турбодетандер, выход которого подключен к отделителю жидкого оксида азота, газовый выход которого подключен к второй полости второго теплообменника и посредством распределительного вентил  подключен к второй полости первогоAn installation for separating flue gases containing a gas circuit with low and high pressure lines, the latter of which includes a compressor, one cavity of the first two-cavity heat exchanger, a liquid separator and a turboexpander, characterized in that increase the yield of nitric oxide, the plant additionally contains a second two-cavity heat exchanger, a liquid nitrogen oxide separator with a gas outlet and an energy exchanger with high and low pressure cavities, with one cavity second This two-cavity heat exchanger is connected to the high pressure line between the liquid separator and the turbine expander inlet, the outlet of which is connected to the liquid nitrogen oxide separator, the gas outlet of which is connected to the second cavity of the second heat exchanger and through the distribution valve connected to the second cavity of the first теплообменника и полости низкого давлени  энергообменника, полость высокого давлени  которого включена в контур между выходом компрессора и первой полостью первого теплообменника .the heat exchanger and the low pressure cavity of the energy exchanger, the high pressure cavity of which is included in the circuit between the compressor outlet and the first cavity of the first heat exchanger.
SU884375104A 1988-02-09 1988-02-09 Installation for separating flue gases SU1550298A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884375104A SU1550298A1 (en) 1988-02-09 1988-02-09 Installation for separating flue gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884375104A SU1550298A1 (en) 1988-02-09 1988-02-09 Installation for separating flue gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1550298A1 true SU1550298A1 (en) 1990-03-15

Family

ID=21354323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884375104A SU1550298A1 (en) 1988-02-09 1988-02-09 Installation for separating flue gases

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1550298A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 939895, кл. F 25 J 3/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5459994A (en) Gas turbine-air separation plant combination
US5572861A (en) S cycle electric power system
DE59208086D1 (en) Combined gas / steam power plant
EP0150990A2 (en) Process for producing power
GB822122A (en) Process and plant for the low-temperature cooling of a difficultly liquefiable gas
SU1550298A1 (en) Installation for separating flue gases
RU2369808C2 (en) Trigeneration gas turbine plant
RU2137067C1 (en) Natural gas liquefaction plant
SU1073540A1 (en) Combined heat-and-carbon-dioxide production plant
SU1281841A1 (en) Combined refrigerating-heating plant
SU1043436A1 (en) Combined heat-and-carbon-dioxide generating plant
SU1377540A1 (en) Refrigerating installation
MX9306959A (en) METHOD AND APPARATUS TO INCREASE THE POWER PRODUCED BY GAS TURBINES.
SU891976A2 (en) Complex steam-gas plant
GB1038575A (en) Improvements in or relating to refrigeration systems
SU1550296A1 (en) Turboexpander unit for gas energy utilization
SU1267126A1 (en) Refrigerator gas-transferring set
SU1048265A1 (en) Heat-and-refrigeration power plant
SU1035358A1 (en) Complex heat-and-refrigeration power plant
SU918730A1 (en) Heat-cold-power producing plant
SU1195154A1 (en) Complex steam=gas plant
SU1575024A1 (en) Cryogenic unit
SU808792A1 (en) Turbo-expander for industrial preparation of natural gas
RU2087734C1 (en) Gas-turbine plant
Derbal et al. THERMAL IMPACT OF OPERATING CONDITIONS AND STEAM INJECTION ON A GAS TURBINE PERFORMANCE