SU1549702A1

SU1549702A1 - Method of automatic regulation of high-frequency welding of tubes

Info

Publication number: SU1549702A1
Application number: SU884446258A
Authority: SU
Inventors: Игорь Васильевич Воротило; Иван Васильевич Французов; Николай Григорьевич Белокриницкий; Александр Николаевич Черноиваненко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date: 1988-04-05
Filing date: 1988-04-05
Publication date: 1990-03-15

Abstract

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при автоматическом регулировании процесса высокочастотной сварки пр мошовных труб. Цель изобретени - повышение точности и надежности регулировани процесса высокочастотной сварки труб. Воздействуют на мощность источника питани нагревательного устройства в зависимости от параметра, характеризующего температуру нагрева кромок, путем визировани фотодатчика. В качестве параметра, характеризующего температуру нагрева кромок, принимают количество искр, вылетающих из очага сварки. Визирование осуществл ют в плоскости поперечного сечени факела искр на рассто нии 0,2-0,9 высоты факела от очага сварки. Использование параметра, характеризующего температуру нагрева кромок по количеству вылетающих искр из очага сварки и визирование фотодатчика в плоскости поперечного сечени факела искр на рассто нии 0,2-0,9 высоты факела от очага сварки, позвол ет формировать управл ющий сигнал путем воздействи на фотодатчик световых импульсов. Это снижает погрешность работы фотодатчика, а следовательно, обеспечивает повышение точности и надежности автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб. 1 ил.The invention relates to welding and can be used in the automatic regulation of the process of high-frequency welding of conduit pipes. The purpose of the invention is to improve the accuracy and reliability of the regulation of the process of high-frequency pipe welding. The power of the power source of the heating device is affected, depending on the parameter characterizing the temperature of heating the edges, by sighting the photo sensor. As a parameter characterizing the temperature of heating the edges, take the number of sparks emitted from the weld. Sighting is carried out in the cross-sectional plane of the torch of sparks at a distance of 0.2-0.9 torch height from the welding source. The use of a parameter characterizing the temperature of heating the edges of the number of sparks emitted from the weld center and the sight of the photo sensor in the plane of the cross section of the spark plume at a distance of 0.2-0.9 of the torch height from the weld center allows the control signal to be generated by affecting the photosensor light. pulses. This reduces the accuracy of the photo sensor and, therefore, improves the accuracy and reliability of automatic control of the process of high-frequency pipe welding. 1 il.

Description

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при автоматическом регулировании процесса высокочастотной сварки пр мошовных трубThe invention relates to welding and can be used in the automatic regulation of the process of high-frequency welding of conduit pipes.

Целью изобретени вл етс повышение точности и надежности регулировани процесса высокочастотной сварки труб.The aim of the invention is to improve the accuracy and reliability of the regulation of the process of high-frequency pipe welding.

На чертеже представлена принципиальна схема устройства дл осуществлени способа автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб.The drawing shows a schematic diagram of an apparatus for implementing a method for automatically controlling the process of high-frequency pipe welding.

Устройство содержит щелевые диафрагмы 1 и 2, расположенные между факелом 3 искр и фотодатчиком 4. Диафрагмы сфокусированы . в плоскости А визировани фотодатчика, проход щей через поперечное сечение факела искр, причем выход фотодатчика подключен к входу системы 5 преобразовани сигнала, управл ющего мощностью источника 6 питани нагревательного устройства 7.The device contains slit diaphragms 1 and 2 located between the torch 3 of the sparks and the photosensor 4. The diaphragms are focused. in the plane A of the photosensing sight passing through the cross section of the spark plume, the output of the photosensor is connected to the input of the signal conversion system 5 controlling the power of the power supply source 6 of the heating device 7.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

-Ч-H

ОABOUT

юYu

Воздействуют на мощность источника питани нагревательного устройства в зависимости от параметра, характеризующего температуру нагрева кромок. В качестве параметра, харак- теризующего температуру нагрева кромок , принимают количество искр, вылетающих из очага сварки, приче.м визирование осуществл ют в плоскости поперечного -сечени факела искр на рассто нии 0,2-0,9 высоты факела от очага сварки (рассто ние,0,2-0,9 высоты факела искр от очага сварки определено экспериментально). При рассто нии менее 0,2 высоты факела искр от очага сварки фотодатчик воспринимает сплошное свечение и не может вьщелить отдельных световых импульсов, а следовательно, отсутствует регулирующий сигнал. При рассто нии б.олее 0,9 высоты факела искр от очага сварки исключаетс возможность фиксировани свечени полного количества искр.The power of the power source of the heating device is influenced depending on the parameter characterizing the temperature of heating the edges. As a parameter characterizing the heating temperature of the edges, we take the number of sparks emitted from the welding center, and the sighting is carried out in the plane of the cross section of the spark plume at a distance of 0.2-0.9 of the torch height from the welding center (distance radiation, 0.2-0.9 heights of the torch of sparks from the welding center was determined experimentally). At a distance of less than 0.2 the height of the torch of sparks from the welding source, the photo sensor perceives a continuous glow and cannot separate individual light pulses and, therefore, there is no regulating signal. At a distance of more than 0.9 heights of the torch of sparks from the weld center, the possibility of fixing the luminescence of the total number of sparks is excluded.

В качестве параметра, характеризующего температуру нагрева кромок путем визировани фотодатчика, принимали количество искр, вылетающих из очага сварки, при этом визирование осуществл ли в плоскости поперечного сечени факела искр на рассто нии 0,1; 0,2; 0,6; 0,9 и 1,0 высоты факела от очага.сварки.As a parameter characterizing the heating temperature of the edges by sighting the photo sensor, we took the number of sparks emitted from the weld center, while sighting was performed in the cross sectional plane of the spark of sparks at a distance of 0.1; 0.2; 0.6; 0.9 and 1.0 height of the torch from the hearth.welding.

В том случае, когда визирование осуществл ли на рассто нии 0,2; 0,6 и 0,9 высоты факела от очага сварки, наблюдалось стабильное -регулирование процесса сварки (без колебаний температуры нагрева кромок), при этомIn the case when the sighting was carried out at a distance of 0.2; 0.6 and 0.9 of the height of the torch from the welding center, a stable -regulation of the welding process was observed (without fluctuations of the heating temperature of the edges), while

исключалось пр мое попадание искр на защитные стекла визируемого фотодатчика и обеспечивалось исключение температурного воздействи на фотодатчик .direct sparks on the protective glasses of the sighted photo sensor were excluded and the temperature sensor was excluded from exposure to the photo sensor.

При осуществлении визировани на рассто нии 0,1 и 1,0 высоты факела от очага сварки наблюдалось сплош- ное свечение или исключалась возможность фиксации свечени полного количества искр.When sighting was performed at a distance of 0.1 and 1.0 of the torch height from the welding center, a continuous glow was observed or the possibility of fixing the glow of the total number of sparks was excluded.

По сравнению с базовым объектом- прототипом использование предложенного способа обеспечивает точность и надежность автоматического регулировани процесса высокочастотной сварки труб за счет визировани рких световых импульсов.Compared with the basic prototype object, the use of the proposed method ensures the accuracy and reliability of automatic control of the process of high-frequency welding of pipes due to bright light pulses.

Claims

Invention Formula

The method of automatic regulation of the process of high-frequency pipe welding, which consists in changing the power of the power source of the heating device depending on the parameter characterizing the heating temperature of the edges, characterized in that, in order to increase the accuracy and reliability of the regulation, as a parameter characterizing the temperature of heating the edges, take the number of sparks emitted from the welding center, while the photosensing is carried out in the cross-sectional plane of the spark on p ssto SRI 0.2-0.9

torch height from the center of welding.