SU1546115A1 - Method of cleaning air mixtures from formaldehyde - Google Patents
Method of cleaning air mixtures from formaldehyde Download PDFInfo
- Publication number
- SU1546115A1 SU1546115A1 SU864046590A SU4046590A SU1546115A1 SU 1546115 A1 SU1546115 A1 SU 1546115A1 SU 864046590 A SU864046590 A SU 864046590A SU 4046590 A SU4046590 A SU 4046590A SU 1546115 A1 SU1546115 A1 SU 1546115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formaldehyde
- electrolysis
- solution
- gas
- energy consumption
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологии очистки газовоздушных смесей от формальдегида, примен емой в химической, металлургической, лесной, деревообрабатывающей и легкой промышленности и позвол ющей снизить удельный расход электроэнергии. На стадию электролиза подают рабочий раствор, содержащий, мас.%:NACL 12-15The invention relates to the technology of purification of air-gas mixtures from formaldehyde, which is used in chemical, metallurgical, timber, woodworking and light industry and allows to reduce the specific energy consumption. At the stage of electrolysis serves a working solution containing, wt.%: NACL 12-15
NA2CR2O70,10-0,25NA 2 CR 2 O 7 0.10-0.25
вода - остальное. После электролиза раствор, содержащий NAOCL, подают в массобменный аппарат на обработку газовоздушных смесей. Отработанный раствор рециркулируют на стадию электролиза. При исходной концентрации формальдегида, равной 10-48,75 мг/м3, степень очистки 98,5-96,0%, удельный расход электроэнергии 4 кВт.ч на образование 1 кг активного хлора. 1 табл.water - the rest. After electrolysis, a solution containing NAOCL is fed to a mass exchanger for the processing of gas-air mixtures. The spent solution is recycled to the electrolysis stage. With an initial concentration of formaldehyde equal to 10-48.75 mg / m 3 , the degree of purification is 98.5-96.0%, the specific energy consumption is 4 kW . h for the formation of 1 kg of active chlorine. 1 tab.
Description
ff
(21)4046590/23-26(21) 4046590 / 23-26
(22)31.03.86(22) 03/31/86
(46) 28.02.90. Бюл. № 8(46) 02.28.90. Bul № 8
(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС(71) All-Union Scientific and Research Institute of Labor Protection of the All-Union Central Council of Trade Unions
в г. Тбилисиin Tbilisi
(72)А.И. М зин, А.В. Кочинашвшш, Т.П. Мезвришвили и Э.И. Хосруашвили(72) A.I. M zin, A.V. Kochinashshshsh, T.P. Mezvrishvili and E.I. Khosruashvili
(53)66.074.3(088.8)(53) 66.074.3 (088.8)
(56) Новиков В.И. и др. Дезодораци воздуха абсорбционно-окислительным методом с электрохимической регенерацией окислител . Экспресс-информаци о работе НИИ и КБ отрасли, сер. ХМ-14, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1981, К 1, с. 1-7.(56) Novikov V.I. et al. Air deodorization by the absorption-oxidative method with electrochemical regeneration of the oxidant. Express information on the work of research institutes and design bureaus of the industry, ser. HM-14, TSINTIHIMNEFTEMASH, 1981, K 1, p. 1-7.
(54)СПОСОБ ОЧИСТКИ ГА30ВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ ОТ ФОРМАЛЬДЕГИДА(54) METHOD FOR CLEANING AIR-AIR MIXTURES FROM FORMALDEHYDE
(57) Изобретение относитс к технологии очистки гаэовоздушных смесей от формальдегида, примен емой в химической , металлургической, лесной, деревообрабатывающей и легкой промышленности и позвол ющей снизить удельный расход электроэнергии. На стадию электролиза подают рабочий раствор, содержащий, мас.%: NaCl 12-15, Na4Cr407 0,10-0,25, вода остальное. После электролиза раствор, содержащий NaOCl, подают в массообменный аппарат на обработку газовоздушных смесей. Отработанный раствор рецирку- лируют на стадию электролиза. При исходной концентрации формальдегида, равной 10-48,75 мг/мэ, степень очистки 98,5-96,0%, удельный расход электроэнергии 4 кВт.ч на образование 1 кг активного хлора. 1 табл.(57) The invention relates to the technology of air-gas mixtures purification from formaldehyde, used in the chemical, metallurgical, forestry, woodworking and light industry and allowing to reduce the specific energy consumption. At the stage of electrolysis serves a working solution containing, wt.%: NaCl 12-15, Na4Cr407 0.10-0.25, water the rest. After electrolysis, a solution containing NaOCl is fed to a mass transfer apparatus for the processing of gas-air mixtures. The spent solution is recirculated to the electrolysis stage. When the initial concentration of formaldehyde is 10-48.75 mg / me, the degree of purification is 98.5-96.0%, the specific energy consumption is 4 kWh for the formation of 1 kg of active chlorine. 1 tab.
§§
ёyo
Изобретение относитс к очистке гаЗОБОЗДушных смесей от формальдегида и может найти применение в химической , металлургической, лесной, деревообрабатывающей и легкой промышленное и.The invention relates to the purification of gas-mixtures from formaldehyde and can be used in chemical, metallurgical, timber, woodworking and light industrial and.
Цель изобретени - снижение удельного расхода электроэнергии.The purpose of the invention is to reduce the specific energy consumption.
Пример. В электролизер подают раствор, содержащий мас.%: NaCl 12-15; NajCrjOy 0,10-0,25; вода остальное до 100%. В результате электролиза в растворе образуетс гипо- хлорит натри . Полученный раствор подают в масообменный аппарат на обработку газовоздушного потока с примес ми формальдегида. Отработанный раствор рециркуыфуюг п электролизер.Example. In the electrolyzer serves a solution containing wt.%: NaCl 12-15; NajCrjOy 0.10-0.25; water the rest is up to 100%. As a result of electrolysis, sodium hypochlorite is formed in the solution. The resulting solution is fed to a mass-exchange apparatus for the treatment of a gas-air stream with formaldehyde impurities. Spent solution recirculated by the electrolyzer.
При повышении концентрации NaCl выше 15% в очищенном от формальдегида воздухе по вл етс хлор, при концентрации NaCl ниже 12% производительность электролизера начинает падать, часть электроэнергии тратитс на побочные процессы, например на выделение кислорода. При концентрации Na2CrzO меньше 0,1% происходит катодное восстановление ионов гипохло- рита, а при повышении его концентрации выше 0,25% наблюдаетс лишний раствор бихромата. При зав ленных концентраци х бихромат предотвращает катодное восстановление гипохлорита.As the NaCl concentration rises above 15%, chlorine appears in the air purified from formaldehyde. When the NaCl concentration is below 12%, the capacity of the cell starts to fall, and some of the electricity is spent on side processes, such as oxygen evolution. When the concentration of Na2CrzO is less than 0.1%, cathode reduction of hypochlorite ions occurs, and with an increase in its concentration above 0.25%, an excess solution of bichromate is observed. When concentrations are high, bichromate prevents cathodic reduction of hypochlorite.
В таблице приведены результаты осуществлени предлагаемого способа вThe table shows the results of the implementation of the proposed method in
слcl
4four
ОABOUT
СЛSL
зависимости от концентрации NaCl и ИагСгг07.depending on the concentration of NaCl and IagSg07.
Удельный расход электроэнергии в предлагаемом способе составл ет 4 квт.ч на образование 1 кг активного хлора, что в 5 раз ниже, чем в известном способе.The specific energy consumption in the proposed method is 4 kWh for the formation of 1 kg of active chlorine, which is 5 times lower than in the known method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864046590A SU1546115A1 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Method of cleaning air mixtures from formaldehyde |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864046590A SU1546115A1 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Method of cleaning air mixtures from formaldehyde |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1546115A1 true SU1546115A1 (en) | 1990-02-28 |
Family
ID=21229939
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864046590A SU1546115A1 (en) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | Method of cleaning air mixtures from formaldehyde |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1546115A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-31 SU SU864046590A patent/SU1546115A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5624545A (en) | Production of polysulphide by electrolysis of white liquor containing sulphide | |
PL164483B1 (en) | Method of removing nitrogen compounds from liquids and apparatus therefor | |
CA2194115A1 (en) | Method for the electrolysis of aqueous solutions of hydrochloric acid | |
NO310284B1 (en) | Process for the preparation of chloride oxide | |
GB2316091A (en) | Electrolytic treatment of aqueous salt solutions | |
FI83235B (en) | FOERFARANDE FOER RENING AV KVICKSILVERHALTIGA GASER OCH SAMTIDIG AOTERVINNING AV KVICKSILVER I METALLFORM. | |
US4647351A (en) | Process for generating chlorine and caustic soda using a membrane electrolysis cell coupled to a membrane alkaline fuel cell | |
ATE135331T1 (en) | METHOD FOR PURIFYING AQUEOUS ALKALINE METAL CHLORIDE SOLUTION FOR THE REMOVAL OF IODINE | |
SU1546115A1 (en) | Method of cleaning air mixtures from formaldehyde | |
JPH07507535A (en) | Method for producing chlorine dioxide | |
EP0266127B1 (en) | Selective removal of chlorine from solutions of chlorine dioxide and chlorine | |
EP0266128A3 (en) | Production of hexavalent chromium for use in chlorate cells | |
US3891747A (en) | Chlorate removal from alkali metal chloride solutions | |
SU975583A1 (en) | Process for purifying effluents containing ammonia and ethylene diamine | |
SU697403A1 (en) | Method of purifying spent zinc-containing nitric acid solution | |
SU1305197A1 (en) | Method for demercurization of oxide ruthenium-titanium anodes | |
SU574482A1 (en) | Method of electrolytic regeneration of sexivalent chromium | |
WO1998012144A1 (en) | Electrolytic treatment of aqueous salt solutions | |
SU865800A1 (en) | Method of purifying alkaline metal chloride solutions from chlorates | |
Reznichenko et al. | Electrochemical treatment of gas purification water of a silicon smelting plant | |
BR9400552A (en) | Chlor-alkali electrolysis process and diaphragm cell | |
SU1791395A1 (en) | Method for purification sewage against chromium (yi) | |
SU916418A1 (en) | Method for purifying effluents from the aniline dyestaff production | |
SU1122617A1 (en) | Method for preparing water for makeup of heat supply systems | |
SU1089174A1 (en) | Process for preparing potassium peroxodiphosphate |