SU1543242A1 - Method of measuring mass consumption of liquid - Google Patents
Method of measuring mass consumption of liquid Download PDFInfo
- Publication number
- SU1543242A1 SU1543242A1 SU864150424A SU4150424A SU1543242A1 SU 1543242 A1 SU1543242 A1 SU 1543242A1 SU 864150424 A SU864150424 A SU 864150424A SU 4150424 A SU4150424 A SU 4150424A SU 1543242 A1 SU1543242 A1 SU 1543242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- measured
- flow rate
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Целью изобретени вл етс повышение точности измерени массового расхода жидкости. Дл этого осуществл ют одновременный слив измер емой жидкости 2 из мерной емкости 1 и эталонной жидкости 7 с известной плотностью из дополнительной емкости 6. Измер ют уровень эталонной жидкости 7 уровнемером 18, перепады давлени между газовыми и жидкостными фазами обеих емкостей преобразовател ми 15 и 16 перепада давлени и температуру эталонной жидкости преобразователем 17 температуры. В процессе слива скорость его поддерживают одинаковой дл двух емкостей посредством регулировани проходного сечени регулировочного дроссел 10. По результатам измерений определ ют величину расхода измер емой жидкости. 1 ил.This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the mass flow rate of a liquid. For this purpose, the measured liquid 2 is simultaneously drained from the measuring tank 1 and the reference fluid 7 with a known density from the additional tank 6. The level of the reference fluid 7 is measured by a level gauge 18, the pressure drops between the gas and liquid phases of both capacitors the pressure and temperature of the reference fluid by the temperature converter 17. During the discharging process, its speed is maintained the same for two tanks by adjusting the flow area of the adjusting throttle 10. According to the measurement results, the value of the flow rate of the measured liquid is determined. 1 il.
Description
(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ МАССОВОГО РАСХОДА ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится- к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения массового расхода жидкости. Для это- го осуществляют одновременный слив измеряемой жидкости 2 из мерной емкости 1 и эталонной жидкости 7 с известной плотностью из дополнительной емкости 6. Измеряют уровень эталонной жидкости 7 уровнемером 18, перепады давления между газовыми и жидкостными Лазами обеих емкостей преобразователями 15 и 16 перепада давления и температуру эталонной жидкости преобразователями 17 температуры. В процессе слива скорость его поддерживают одинаковой для двух емкостей посредством регулирования проходного сечения регулировочного дросселя 10. По результатам измерений определяют величину расхода измеряемой жидкости. 1 ил.(54) METHOD FOR MEASURING MASS FLOW FLOW (57) The invention relates to measuring equipment. The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the mass flow rate of a liquid. For this, the measured liquid 2 is simultaneously drained from the measured tank 1 and the reference liquid 7 with a known density from the additional tank 6. The level of the reference liquid 7 is measured by a level gauge 18, the pressure drops between the gas and liquid Lazes of both tanks are differential pressure transducers 15 and 16 and the temperature of the reference fluid by temperature converters 17. During the discharge process, its speed is maintained the same for two tanks by adjusting the flow area of the adjusting orifice 10. The flow rate of the measured liquid is determined from the measurement results. 1 ill.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в образцовых расходомеряых установках (ОРУ) для измерения массового расхода жидкости, плотности которых неизвестны.The invention relates to measuring technique and can be used in exemplary flowmeter installations (ORU) for measuring the mass flow rate of a liquid whose densities are unknown.
Целью изобретения является повышение точности измерения массового расхода жидкости.The aim of the invention is to improve the accuracy of measuring the mass flow rate of a liquid.
На чертеже приведена схема одного из вариантов установки, позволяющей проводить измерение массового расхода жидкости по предлагаемому способу.The drawing shows a diagram of one of the installation options, allowing to measure the mass flow rate of the liquid according to the proposed method.
Мерная емкость 1 заполнена рабочей жидкостью 2, плотность которой неизвестна. Магистраль 3, выходящая из емкости 1, через клапан 4 соединяет ее с потребителем, например градуируемым расходомером 5, информация о массовом расходе для которого й является искомой характеристикой. В состав установки входит дополнительная емкость 6, которая может быть любого диаметра. Эта емкость заполнена эталонной жидкостью 7 с известной плотностью, например дистиллированной водой.Measuring tank 1 is filled with a working fluid 2, the density of which is unknown. The line 3, leaving the tank 1, through the valve 4 connects it to the consumer, for example, a graduated flow meter 5, information about the mass flow rate for which th is the desired characteristic. The installation includes an additional tank 6, which can be of any diameter. This container is filled with a reference liquid 7 with a known density, for example, distilled water.
Трубопровод 8, выходящий из емкости 6 и оснащенный клапаном 9 и регулировочным дросселем 10, связан со сливной емкостью 11, из которой трубопровод 12, снабженный насосом 13 и клапаном, ведет в емкость 6. Газовые полости емкостей 1 и 6 связывают трубопровод 14 наддува. В общем случае наддув каждой емкости может осуществляться индивидуально и различными газами. Система обеспечения наддува на чертеже не показана. Полости .емкостей 1 и 6 с помощью трубок связаны с преобразователями перепада давления: газовые полости емкостей с преобразователем 15, а жидкостные на уровне днищ с преобразователем 16. Температура эталонной жидкости измеряется преобразователем 17 температуры, а ее уровень в емкости 6 - уровнемером 18.The pipeline 8, leaving the tank 6 and equipped with a valve 9 and an adjusting throttle 10, is connected to a drain tank 11, from which the pipe 12, equipped with a pump 13 and a valve, leads into the tank 6. The gas cavities of the tanks 1 and 6 connect the boost pipe 14. In the general case, the charging of each tank can be carried out individually and by various gases. The boost system is not shown in the drawing. Cavity cavities of tanks 1 and 6 are connected via tubes to pressure differential transducers: gas cavities of tanks with a converter 15, and liquid cavities at the bottom level with a converter 16. The temperature of a reference liquid is measured by a temperature converter 17, and its level in a tank 6 is measured by a level gauge 18.
Показания преобразователей давления 15 и 16, температуры 17, уровнемера 18 регистрируются и обрабатываются в блоке 19 расчета расходов (БРР) 19, куда поступают также данные с измерителя 20 промежутков времени (ИПВ). В блоке 21 выходных сигналов расходомера (БВСР) регистрируются сигналы с преобразователя 5 расхода, поступившие с него за время измерения.The readings of pressure transducers 15 and 16, temperature 17, level gauge 18 are recorded and processed in block 19 of the calculation of costs (BRR) 19, which also receives data from the meter 20 time intervals (IPV). In block 21 of the output signals of the flow meter (BVSR) are recorded signals from the Converter 5 flow received from him during the measurement.
Установка для осуществления предлагаемого способа работает следующим образом.Installation for implementing the proposed method works as follows.
Предварительно по заданной величине поверочного расхода рабочей жидкости из емкости 1 ориентировочно определяют расход эталонной жидкости, устанавливают рукоять регулируемого дросселя 10 в положение, при котором в процессе измерения расхода скорость изменения уровня жидкости в емкости 6 будет примерно равна скорости изменения уровня в емкости 1. Затем емкость 1 заполняется рабочей жидкостью через магистраль наполнения (не показано), а эталонная жидкость закачи- ч/ вается в емкость 6 насосом 13. С помощью системы наддува обеспечивают через коллектор 14 наддува необходимую величину давления в емкостях Рн . В общем случае давления наддува в емкости Г - Рнм и в емкости 6 - Рнд могут быть отличными друг от друга. При этом перепад давления ЛР, на уровне преобразователя 16, соединяющего жидкостные полости емкостей в момент начала измерения 'р , будет равенPreliminarily, according to a given value of the verification flow rate of the working fluid from the tank 1, the flow rate of the reference fluid is approximately determined, the handle of the adjustable throttle 10 is set to a position at which the rate of change of the level of liquid in the tank 6 will be approximately equal to the rate of change of the level in the tank 1. Then the tank 1 is filled with a working fluid through a filling line (not shown), and the reference fluid is pumped into the tank 6 by a pump 13. Using a pressurization system, they are supplied through 14 ollektor required supercharging pressure value P N in the containers. In the General case, the boost pressure in the tank G - R nm and in the tank 6 - R n d can be different from each other. In this case, the pressure difference LR, at the level of the transducer 16, connecting the liquid cavity of the containers at the time of the start of measurement 'p, will be equal to
ДР, = (РНД|~ рцМ( ) + “DR, = (P N D | ~ r c M ( ) + “
-ррНм,>. (1) где Рцд( и РцМ] ~ соответственно значения давлений наддува газов в дополнительной и мерной емкостях в момент начала измерения; рЭ)Рр- плотности эталонной и рабочей жидкости;-r r Nm,>. (1) where Rcd ( and Rc M] ~ are respectively the values of the pressurization of gases in the additional and measured tanks at the moment of the beginning of the measurement; p E) Pp is the density of the reference and working fluid;
Нд, » 8 М1 “ УРОВНИ жидкости в дополнительной и мерной емкостях;Nd, ”8 M1“ LEVELS of liquid in additional and measured tanks;
g - ускорение свободного падения.g is the acceleration of gravity.
По команде оператора в момент открывают клапаны 4 и 9 и запускается блок 20. Осуществляется одновременный слив жидкостей из двух емкостей. Сигналы с уровнемера 18. преобразователей перепада давления 15, 16 и температуры 17 регистрируются и обрабатываются в блоке 19. В блоке 21 регистрируют выходные сигналы с гра5 1543242 дуируемого преобразователя 5 расхода. За время измерения-Д~ произойдет изменение уровней жидкости в обеих емкостях соответственно до значений и Нма, давлений наддува газов до Рнда и а перепада давления до величины АР^. Тогда изменение перепадов давления за ότοτ промежуток времени составитAt the command of the operator, at the moment, valves 4 and 9 are opened and block 20 is started. The liquids from two tanks are simultaneously drained. The signals from the level gauge 18. Differential pressure transducers 15, 16 and temperature 17 are recorded and processed in block 19. In block 21, the output signals from gra5 1543242 of the Durable flow transducer 5 are recorded. During the measurement-D ~, the liquid levels in both tanks will change, respectively, to the values of and N ma , the pressurization of gases to R n a and a differential pressure to the value of AP ^. Then the change in pressure drops over ότοτ time interval will be
АР, - АР* = (АРН, - АРнт.) + где АРН( = (РцК1— РнмЗ» а ^рнг ' = (Рида ~ Рцм ί) ·AR, - AP * = (AR N , - ARnt.) + Where AR Н ( = (РцК1 - РнмЗ » а ^ р нг ' = (Reed ~ Рцм ί) ·
А так как массовый расход жидкости из мерной емкости равен мгAnd since the mass flow rate of the liquid from the measuring tank is equal to m g
(Нм, - Нцд·) лг рр» то, подставив в эту формулу значение (Нр5 - Hpj) из (2), его величину можно определить как + i&bi-..(Nm, - НЦд ·) лг рр »then, substituting into this formula the value (Нр 5 - Hpj) from (2), its value can be defined as + i & bi- ..
где RM RP -where R M R P -
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864150424A SU1543242A1 (en) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Method of measuring mass consumption of liquid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864150424A SU1543242A1 (en) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Method of measuring mass consumption of liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1543242A1 true SU1543242A1 (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=21268752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864150424A SU1543242A1 (en) | 1986-11-24 | 1986-11-24 | Method of measuring mass consumption of liquid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1543242A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-24 SU SU864150424A patent/SU1543242A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бирюков Б.В. и дрг. Точные измерени расхода жидкостей. М.: Машиностроение, 1977, с. 25-26. Бирюков Б.В. Испытательные расхо- домерные установки. М.: Энерги , 1976, с. 44. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2299322C1 (en) | Method for oil and gas-condensate well production measurement in air-tight oil collection systems | |
US6257070B1 (en) | Method and apparatus for determining real time liquid and gas phase flow rates | |
SU1543242A1 (en) | Method of measuring mass consumption of liquid | |
RU2220282C1 (en) | Process measuring production rate of oil wells in systems of sealed gathering and gear for its implementation | |
CN207019739U (en) | A kind of device for determining irregular seal cavity volume | |
CN107462491B (en) | Full-automatic shale gas content testing system and method | |
CN107328452A (en) | A kind of device and its operating method for determining irregular seal cavity volume | |
CN107449693A (en) | A kind of apparatus and method that shale air content is calculated based on continuous collection free of discontinuities | |
CN212429168U (en) | Water pump lift flow testing device | |
US3182502A (en) | Tank gauge apparatus | |
WO1992005408A1 (en) | Apparatus for measuring water bottom level and leakage of a tank | |
RU2051333C1 (en) | Method and device for measuring discharge of oil | |
CN107607437A (en) | A kind of high-precision automatic shale air content tester and method of testing | |
JPH03150419A (en) | Method and apparatus for detecting change in liquid surface of storage tank | |
RU2243536C1 (en) | Method of determining gas concentration in liquid | |
CN110005397B (en) | High-temperature high-pressure multiphase flow fluid metering device for heavy oil reservoir | |
RU2779284C1 (en) | Method for measuring oil gas ratio | |
RU2307246C2 (en) | Method for production output measurement in pressure-sealed gathering systems | |
RU2085861C1 (en) | Method determining rate of flow of gas | |
SU1137315A1 (en) | Body volume determination method | |
SU1041750A1 (en) | Method of determining positive suction head of pump | |
SU1099245A1 (en) | Hydrostatic densitometer | |
RU2153153C1 (en) | Hydrostatic method of determination of level and density of liquid in reservoir | |
CN2405192Y (en) | Intelligent flowmeter | |
SU1132161A1 (en) | Method of determination of leakages from hollow articles |