SU1542799A1 - Устройство автоматического управлени положением сварочной головки - Google Patents
Устройство автоматического управлени положением сварочной головки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1542799A1 SU1542799A1 SU884405004A SU4405004A SU1542799A1 SU 1542799 A1 SU1542799 A1 SU 1542799A1 SU 884405004 A SU884405004 A SU 884405004A SU 4405004 A SU4405004 A SU 4405004A SU 1542799 A1 SU1542799 A1 SU 1542799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pass filter
- welding
- band
- output
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации сварочных процессов, в частности к автоматизации электродуговой сварки разделенных и угловых швов в среде защитного газа. Цель изобретени - повышение качества сварного соединени . Устройство содержит датчик величины сварочного тока, колебатель дуги, датчик фазы сканировани , полосовой фильтр, синхронный детектор, фильтр низкой частоты, усилитель и привод поперечного перемещени сварочной головки. В устройство введены последовательно соединенные второй полосовой фильтр, выпр митель и второй фильтр низкой частоты. Вход второго полосового фильтра соединен с выходом датчика величины сварочного тока, а выход через выпр митель и второй фильтр низкой частоты соединен с регулирующим входом полосового фильтра. Устройство обеспечивает точность слежени по стыку независимо от параметров разделки кромок. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к автоматизации сварочных процессов, более точно к автоматизации злектродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом и может найти применение в машиностроении и приборостроении.
Цель изобретени повышение качества сварного соединени .
На фиг. 1 представлена структурна схема устройства автоматического управлени положением сварочной головки; на фиг. 2 - графики переходных процессов (сплошна лини - в прототипе - и пунктирна - в предлагаемом устройстве) при: а - нормальной разделке кромок, б - узкой разделке кромок , в - широкой разделке кромок; графики- гармонической составл ющей -при:
г - нормальной разделке кромок, д - узкой разделке кромок, е - широксй разделке кромок.
Устройство автоматического упраэ- ,леьи. положением сварочной головки содержит датчик 1 величины сварочнот тока, подключенный к шунту 2, ВКГ.ПЧРН-. ному в цепь тока сварочной выход датчика 1 величины сварочного тока подключен к входу первого пологр- вого фильтра 3) настроенного на частоту колебаний электрода, синхронный детектор k, один из зхсдов которого соединен с выходом первого полосового фильтра 3, а другой - с выходом датчика Фазы сканировани 5, выход синхронного детектора Ц соединен через первый фильтр 6 нижних частот с усилителем 7 привода 8 перемещени сварочной головки 9 поперек стыка, коле- батель 10, второй полосовой фильтр 11, настроенный на удвоенную частоту колебаний электрода, подключенный к выходу датчика 1 величины сварочного тока, выход второго полосового фильтра 11 подключен через выпр митель 12 и второй фильтр 13 низкой частоты к регулирующему входу первого полосово- го фильтра 3«
Устройство автоматического управлени положением сварочной головки работает следующим образом,,
При нормальной разделке кромок сва ривазмых изделий (фиг. 2а), коэффициент передачи первого полосового фильтра 3 настроен таким образом, чтобы устройство обеспечивало переходный процесс с заданным быстродействием и точностью. При отклонении сварочной головки 9 от стыка в сварочном токе по вл етс гармоническа составл юща на частоте колебаний электрода (фиг. 2;г). Эта гармоническа состав- л юща выдел етс первым полосовым фильтром 3 выпр мл етс синхронным детектором Ц с учетом сигнала, поступающего с датчика 5 фазы сканировани В результате на выходе синхронного де тектора k формируетс выпр мленный сигнал определенной пол рности, завис щий от направлени отклонени головки 9 от стыка. Этот сигнал сглаживаетс первым фильтром низкой частоты 6, усиливаетс усилител«;м 7 и отраба- тываетс приводом 8 перемещени сва- рочной головки поперек стыка. 13 результате сварочна головка 9 совмещаетс с линией стыка по траектории, приведенной на фиг. 2 а.
В случае сварки стыка с узкой разделкой свариваемых кромок гармоническа составл юща сварочного тока на частоте колебаний электрода имеет 1 большее амплитудное значение (фиг„2д) Это приводит к повышению урочн сигнала на выходе синхронного детектора ht в результате в прототипе нзблюда
ютс автоколебани . Одновременно возрастает амплитуда гармонической составл ющей удвоенной частоты, котора выдел етс вторым полосовым фильтром ,11, выпр мл етс выпр мителем 12, . сглаживаетс вторым фильтром низкой частоты 13 и уменьшает коэффициент передачи первого полосового фильтра 3 на соответствующую величину, в ре
5 0 5
0
0
45
50
55
зультате чего траектори движени головки 9 при отработке отклонени в предлагаемом устройстве становитс как при нормальной разделке кромок.
В случае сварки стыка с широкой разделкой свариваемых кромок гармоническа составл юща сварочного тока на частоте колебаний электрода имеет меньшее амплитудное значение (фиг. 2 е). Это, приводит к снижению уровн сигнала на выходе синхронного детектора 4, в результате в прототипе выход головки 9 на стык при отработке отклонени зат гиваетс и имеет место ошибка слежени . Одновременно уменьшаетс амплитуда гармонической составл ющей удвоенной частоты, котора выдел етс вторым полосовы фильтром 11, выпр мл етс выпр мителем 12, сглаживаетс вторым фильтром низкой частоты 13 и увеличивает коэффициент передачи первого полосового фильтра 3 на соответствующую эели« чину, в результате чего траектори , движени головки 9 при отработке отклонени в предлагаемом устройстве становитс как и при нормальной разделке кромок.
Таким образом, устройство обеспег чивает независимость траектории вывода головки на стык и точность слежени по стыку от параметров разделки кромок, чем достигаетс повышение качества сварного соединени .
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство автоматического управ- лени положением сварочной головки, содержащее подключенный к шунту датчик сварочного тока, выход которого через последовательно соединенные первый полосовой фильтр, синхронный детектор , первый фильтр низкой частоты и усилитель подключен к приводу попе- речной коррекции сварочной головки, второй вход которого подключен к датчику фазы сканировани , и колебатель, отличающеес тем, что, с целью повышени качества сварного соединени , в него введены последовательно соединенные второй полосовой фильтр, выпр митель и второй фильтр низкой частоты/ выход которого подключен к управл ющему входу первого полосового фильтра, а вход второго полосового фильтра соединен с датчиком сварочного тока.Шi.Лт1с
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884405004A SU1542799A1 (ru) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Устройство автоматического управлени положением сварочной головки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884405004A SU1542799A1 (ru) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Устройство автоматического управлени положением сварочной головки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1542799A1 true SU1542799A1 (ru) | 1990-02-15 |
Family
ID=21366561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884405004A SU1542799A1 (ru) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Устройство автоматического управлени положением сварочной головки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1542799A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-08 SU SU884405004A patent/SU1542799A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1087283, кл. В 23 К 9/Ю 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2124442A (en) | Ultrasonic transducer driving apparatus | |
NL8402422A (nl) | Werkwijze voor het regelen van de aandrijving van een ultrasone omzetter. | |
Jeong et al. | Development of high speed rotating arc sensor and seam tracking controller for welding robots | |
SU1542799A1 (ru) | Устройство автоматического управлени положением сварочной головки | |
US3775582A (en) | Proximity control using microwave techniques | |
SU1741999A1 (ru) | Способ слежени за стыком свариваемых изделий и устройство дл его осуществлени | |
RU2051015C1 (ru) | Способ автоматического управления положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство для его осуществления | |
SU1097460A1 (ru) | Устройство дл управлени положением электросварочной горелки относительно стыка | |
RU2147270C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
SU1181806A1 (ru) | Способ управлени положением сварочной горелки относительно стыка и устройство дл его осуществлени | |
RU1816593C (ru) | Способ управлени положением электросварочной горелки и устройство дл его осуществлени | |
RU2217277C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
SU1660888A1 (ru) | Устройство управлени положением электросварочной горелки робота | |
RU2187414C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
RU2177860C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
RU2205730C1 (ru) | Устройство автоматического управления положением сварочной головки | |
SU1611628A2 (ru) | Способ автоматического управлени положением сварочной головки и устройство дл его осуществлени | |
SU1697999A1 (ru) | Устройство управлени положением электросварочной горелки | |
SU1593823A1 (ru) | Способ управлени сварочной горелки относительно стыка | |
SU1542730A1 (ru) | Устройство автоматического управлени положением сварочной головки | |
RU2261159C1 (ru) | Способ автоматического управления положением электросварочной горелки и устройство для его осуществления | |
SU1391834A1 (ru) | Способ слежени за стыком при лучевой сварке | |
RU2212321C1 (ru) | Устройство управления положением сварочного электрода | |
SU1556836A1 (ru) | Устройство управлени положением электросварочной горелки относительно стыка | |
SU1682079A1 (ru) | Способ управлени положением сварочной горелки относительно пространственного стыка |