SU1542799A1 - Устройство автоматического управлени положением сварочной головки - Google Patents

Устройство автоматического управлени положением сварочной головки Download PDF

Info

Publication number
SU1542799A1
SU1542799A1 SU884405004A SU4405004A SU1542799A1 SU 1542799 A1 SU1542799 A1 SU 1542799A1 SU 884405004 A SU884405004 A SU 884405004A SU 4405004 A SU4405004 A SU 4405004A SU 1542799 A1 SU1542799 A1 SU 1542799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pass filter
welding
band
output
low
Prior art date
Application number
SU884405004A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Панарин
Олег Евгеньевич Тонких
Вячеслав Сергеевич Карпов
Вячеслав Михайлович Мазуров
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU884405004A priority Critical patent/SU1542799A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1542799A1 publication Critical patent/SU1542799A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации сварочных процессов, в частности к автоматизации электродуговой сварки разделенных и угловых швов в среде защитного газа. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени . Устройство содержит датчик величины сварочного тока, колебатель дуги, датчик фазы сканировани , полосовой фильтр, синхронный детектор, фильтр низкой частоты, усилитель и привод поперечного перемещени  сварочной головки. В устройство введены последовательно соединенные второй полосовой фильтр, выпр митель и второй фильтр низкой частоты. Вход второго полосового фильтра соединен с выходом датчика величины сварочного тока, а выход через выпр митель и второй фильтр низкой частоты соединен с регулирующим входом полосового фильтра. Устройство обеспечивает точность слежени  по стыку независимо от параметров разделки кромок. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации сварочных процессов, более точно к автоматизации злектродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом и может найти применение в машиностроении и приборостроении.
Цель изобретени  повышение качества сварного соединени .
На фиг. 1 представлена структурна  схема устройства автоматического управлени  положением сварочной головки; на фиг. 2 - графики переходных процессов (сплошна  лини  - в прототипе - и пунктирна  - в предлагаемом устройстве) при: а - нормальной разделке кромок, б - узкой разделке кромок , в - широкой разделке кромок; графики- гармонической составл ющей -при:
г - нормальной разделке кромок, д - узкой разделке кромок, е - широксй разделке кромок.
Устройство автоматического упраэ- ,леьи.  положением сварочной головки содержит датчик 1 величины сварочнот тока, подключенный к шунту 2, ВКГ.ПЧРН-. ному в цепь тока сварочной выход датчика 1 величины сварочного тока подключен к входу первого пологр- вого фильтра 3) настроенного на частоту колебаний электрода, синхронный детектор k, один из зхсдов которого соединен с выходом первого полосового фильтра 3, а другой - с выходом датчика Фазы сканировани  5, выход синхронного детектора Ц соединен через первый фильтр 6 нижних частот с усилителем 7 привода 8 перемещени  сварочной головки 9 поперек стыка, коле- батель 10, второй полосовой фильтр 11, настроенный на удвоенную частоту колебаний электрода, подключенный к выходу датчика 1 величины сварочного тока, выход второго полосового фильтра 11 подключен через выпр митель 12 и второй фильтр 13 низкой частоты к регулирующему входу первого полосово- го фильтра 3«
Устройство автоматического управлени  положением сварочной головки работает следующим образом,,
При нормальной разделке кромок сва ривазмых изделий (фиг. 2а), коэффициент передачи первого полосового фильтра 3 настроен таким образом, чтобы устройство обеспечивало переходный процесс с заданным быстродействием и точностью. При отклонении сварочной головки 9 от стыка в сварочном токе по вл етс  гармоническа  составл юща  на частоте колебаний электрода (фиг. 2;г). Эта гармоническа  состав- л юща  выдел етс  первым полосовым фильтром 3 выпр мл етс  синхронным детектором Ц с учетом сигнала, поступающего с датчика 5 фазы сканировани  В результате на выходе синхронного де тектора k формируетс выпр мленный сигнал определенной пол рности, завис щий от направлени  отклонени  головки 9 от стыка. Этот сигнал сглаживаетс  первым фильтром низкой частоты 6, усиливаетс  усилител«;м 7 и отраба- тываетс  приводом 8 перемещени  сва- рочной головки поперек стыка. 13 результате сварочна  головка 9 совмещаетс  с линией стыка по траектории, приведенной на фиг. 2 а.
В случае сварки стыка с узкой разделкой свариваемых кромок гармоническа  составл юща  сварочного тока на частоте колебаний электрода имеет 1 большее амплитудное значение (фиг„2д) Это приводит к повышению урочн  сигнала на выходе синхронного детектора ht в результате в прототипе нзблюда
ютс  автоколебани . Одновременно возрастает амплитуда гармонической составл ющей удвоенной частоты, котора  выдел етс  вторым полосовым фильтром ,11, выпр мл етс  выпр мителем 12, . сглаживаетс  вторым фильтром низкой частоты 13 и уменьшает коэффициент передачи первого полосового фильтра 3 на соответствующую величину, в ре
5 0 5
0
0
45
50
55
зультате чего траектори  движени  головки 9 при отработке отклонени  в предлагаемом устройстве становитс  как при нормальной разделке кромок.
В случае сварки стыка с широкой разделкой свариваемых кромок гармоническа  составл юща  сварочного тока на частоте колебаний электрода имеет меньшее амплитудное значение (фиг. 2 е). Это, приводит к снижению уровн  сигнала на выходе синхронного детектора 4, в результате в прототипе выход головки 9 на стык при отработке отклонени  зат гиваетс  и имеет место ошибка слежени . Одновременно уменьшаетс  амплитуда гармонической составл ющей удвоенной частоты, котора  выдел етс  вторым полосовы фильтром 11, выпр мл етс  выпр мителем 12, сглаживаетс  вторым фильтром низкой частоты 13 и увеличивает коэффициент передачи первого полосового фильтра 3 на соответствующую эели« чину, в результате чего траектори  , движени  головки 9 при отработке отклонени  в предлагаемом устройстве становитс  как и при нормальной разделке кромок.
Таким образом, устройство обеспег чивает независимость траектории вывода головки на стык и точность слежени  по стыку от параметров разделки кромок, чем достигаетс  повышение качества сварного соединени .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство автоматического управ- лени  положением сварочной головки, содержащее подключенный к шунту датчик сварочного тока, выход которого через последовательно соединенные первый полосовой фильтр, синхронный детектор , первый фильтр низкой частоты и усилитель подключен к приводу попе- речной коррекции сварочной головки, второй вход которого подключен к датчику фазы сканировани , и колебатель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени , в него введены последовательно соединенные второй полосовой фильтр, выпр митель и второй фильтр низкой частоты/ выход которого подключен к управл ющему входу первого полосового фильтра, а вход второго полосового фильтра соединен с датчиком сварочного тока.
    Ш
    i
    т1
    с
SU884405004A 1988-04-08 1988-04-08 Устройство автоматического управлени положением сварочной головки SU1542799A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405004A SU1542799A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство автоматического управлени положением сварочной головки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884405004A SU1542799A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство автоматического управлени положением сварочной головки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542799A1 true SU1542799A1 (ru) 1990-02-15

Family

ID=21366561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884405004A SU1542799A1 (ru) 1988-04-08 1988-04-08 Устройство автоматического управлени положением сварочной головки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542799A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1087283, кл. В 23 К 9/Ю 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2124442A (en) Ultrasonic transducer driving apparatus
NL8402422A (nl) Werkwijze voor het regelen van de aandrijving van een ultrasone omzetter.
Jeong et al. Development of high speed rotating arc sensor and seam tracking controller for welding robots
SU1542799A1 (ru) Устройство автоматического управлени положением сварочной головки
US3775582A (en) Proximity control using microwave techniques
SU1741999A1 (ru) Способ слежени за стыком свариваемых изделий и устройство дл его осуществлени
RU2051015C1 (ru) Способ автоматического управления положением электросварочной горелки относительно стыка и устройство для его осуществления
SU1097460A1 (ru) Устройство дл управлени положением электросварочной горелки относительно стыка
RU2147270C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1181806A1 (ru) Способ управлени положением сварочной горелки относительно стыка и устройство дл его осуществлени
RU1816593C (ru) Способ управлени положением электросварочной горелки и устройство дл его осуществлени
RU2217277C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1660888A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки робота
RU2187414C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
RU2177860C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
RU2205730C1 (ru) Устройство автоматического управления положением сварочной головки
SU1611628A2 (ru) Способ автоматического управлени положением сварочной головки и устройство дл его осуществлени
SU1697999A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки
SU1593823A1 (ru) Способ управлени сварочной горелки относительно стыка
SU1542730A1 (ru) Устройство автоматического управлени положением сварочной головки
RU2261159C1 (ru) Способ автоматического управления положением электросварочной горелки и устройство для его осуществления
SU1391834A1 (ru) Способ слежени за стыком при лучевой сварке
RU2212321C1 (ru) Устройство управления положением сварочного электрода
SU1556836A1 (ru) Устройство управлени положением электросварочной горелки относительно стыка
SU1682079A1 (ru) Способ управлени положением сварочной горелки относительно пространственного стыка