SU1541322A1 - Способ управлени стиральными машинами - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам управлени  стиральными машинами. Цель изобретени  - повышение качества обработки бель  и экономи  стиральных средств. С этой целью дополнительно измер ют давление при циркул ции растворов, по величине которого корректируют расход растворов в стиральные машины, а также дополнительно осуществл ют переключение на циркул цию емкостей приготовлени  растворов по заданному уровню растворов в емкост х. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам управлени  стиральными машинами .

Цель изобретени  - повышение качества обработки бель  и экономии стиральных средств.

На фиг. 1 изображена система, состо ща  из одного контура; на фиг. 2 - бак; на фиг. 3 - функциональна  схема пульта управлени  дозированием растворов в одноконтурной системе; на фиг. 4 - система , состо ща  из двух контуров, на фиг. 5 - функциональна  схема пульта управлени  дозированием в двухконтурной системе.

Одноконтурна  система (фиг.1) содержит один замкнутый контур 1 и п пультов 2 управлени  дозированием растворов в стиральные машины 3, где п - количество стиральных машин .

Замкнутый контур 1 состоит из циркул ционного трубопровода 4, насоса 5, регул тора 6 давлени , электроконтактного манометра 7, вентил  8 подачи сжатого воздуха в трубопровод 4, п пневмоклапанов 9 дозировани  растворов и узла 10 переключени  циркул ции, установленного между лини ми забора 11 и возврата 12, состо щего из баков 13-15, коллекторов 16 и 17 с пневмоклапанами

18-23.

Каждый бак-смеситель системы на

нижней части боковой стенки (фиг.2) содержит загрузочное устройство 24 с откидным затвором 25, емкостью 26 дл  предварительного растворени  стиральных средств, служашую одновременно и направл ющей воронкой при непосредственной загрузке стиральных средств в загрузочное устройство, Загрузочное устройство 24 и емкость

ел

Ј

G3

ю ю

26 снабжены трубопроводами 27 и 28 с вентил ми 29 и 30 подачи воды на наклонное днище 31 дл  гидротранспортировки стиральных средств в бак и в емкость 26 дл  предварительного растворени  стиральных средств Трубопровод 28 установлен по касательной к цилиндрической емкости 26. Бак оснащен мешалкой 32, пневмокла- панами 33 и 34 подачи воды и пара, датчиками нижнего 35 и верхнего 36 уровней и температуры 37.

Каждый пульт 2 управлени  дозированием (фиг.З) содержит временной механизм 38, задающий интервал времени открыти  пневмоклапана 9 дозировани  , кнопки 39-42 блока включени  и выбора доз раствора, устройство 43 блокировки пневмоклапана 9, учетчики 44-47.

Одноконтурна  система работает следующим образом.

Приготовление раствора. В емкость 26 дл  предварительного растворени  из трубопровода 28 через вентиль 30 подают воду и загру- жают стиральные средства, которые требуют предварительного растворени  . В емкости 26 происходит переме - шивание и предварительно их растворение под действием вихревого потока воды. После заполнени  емкости 26 закрывают вентиль 30-. Затем открывают затвор 25 загрузочного устройства 24 и стиральные средства поступают в бак-смеситель 13. Открывают вентиль 29. Загружают в емкость 26 другие стиральные средства. Закрывают затвор 25 и вентиль 29 и открывают пневмоклапаны 33 и 34 подачи воды и пара в бак-смеситель 13, в котором помощью мешалки 32 происходит приготовление раствора. По сигналам датчиков 36 и 37 закрываютс  пневмо- клапаны 33 и 34. Через 10-60 мин (в зависимости от состава стиральных средств) раствор из бака-смесител  13 подаетс  в циркул ционный трубопровод . Во врем  приготовлени  раст вора в баке-смесителе J 3 производитс  предварительное растворение следующей порции стирального средства в емкости 26.

Аналогично готов т растворы и в баках-смесител х 14-15.

Циркул ци  и дозирование раствор После -готовности раствора в баке смесителе J3 открывают пневмоклапа

5 0

5 0 Q 5 Q

5

5

ны J8-23, а коллекторы 16 и J7 закрыты . Включают насос 5 и раствор подаетс  в циркул ционный трубопровод 4, где его давление автома.тиче- ски поддерживаетс  регул тором 6 давлени , независимо от количества одновременно включенных пневмокла- панов 9 дозировани  растворов в стиральные машины 3. Электрический сигнал рабочего давлени  раствора от электроконтактного манометра 7 поступает на устройство 43 (фиг.З) блокировани  каждого из п пультов 2 управлени  дозированием.

Таррировка (установка на временном механизме необходимых временных выдержек, соответствующих подаче определенного количества раствора) каждого пульта 2 производитс  в зависимости от загрузочной массы стиральной машины и концентрации приготовленного раствора.

Дл  дозировани  раствора в любую из n-стиральных машин оператор на пульте 2 соответствующей стиральной машины 3, куда необходимо подать раствор, нажимает одну из кнопок 39-42 выбора доз. Происходит включение временного механизма (если от манометра 7 поступил электрический сигнал о наличии в трубопроводе 4 рабочего давлени ), который открывает пневмоклапан 9 на дозированное заданное врем . Одновременно происходит и включение одного из счетчиков 44-47, соответствующего выбранной дозе, который фиксирует, что произошла подача данной дозы раствора в стиральную машину. Это позвол ет в конце смены, например, определить общий расход раствора данной стиральной машины.

Дл  этого разницу показаний счетчиков 44-47 за измер емый период умножают на соответствующие величины доз в литрах и суммируют.

По сигналу датчика 35 нижнего уровн  в баке-смесителе 13 производитс  переключение циркул ции на бак-смеситель J4, где приготовление раствора уже закончено. Открываютс  пневмоклапаны 20 и 23 и закрываютс  пневмоклапаны 18 и 39.

В опорожненном баке-смесителе 13 готов т замес. Когда раствор из бака- смесител  14 израсходован, производ т переключение циркул ции на бак51

смеситель 15, а в опорожненном баке- смесителе 14 готов т следующий замес

Переключение циркул ции может производитьс  и другим образом.

После готовности раствора в баке- смесителе 13 открывают пневмоклапа- ны 18 и 23 (остальные пневмоклапаны 19-22 закрыты), включают насос 5 и раствор подаетс  в циркул цией- ный трубопровод и возвращаетс  в бак накопитель 15. По сигналу датчика 35 нижнего уровн  в баке-смесителе 3 производитс  переключение циркул ции открываетс  пневмоклапан 22 и закры- ваетс  пневмоклапан 18. В опорожненном баке-смесителе готов т следующий замес. Аналогично производ т переключение циркул ции при готовности раствора в баке-смесителе 14.

Таким образом обеспечиваетс  непрерывность подачи раствора в циркул ционный трубопровод и более высока  жизнеспособность растворов.

С помошью системы можно готовить осуществл ть циркул цию растворов разного назначени .

В баке 13 готов т раствор дл  замочки бель , а баке 14 - моютий раствор, в баке 15 - отбеливающий раствор. Сначала производ т подачу раствора в циркул ционный трубопровод 4 из бака 13, открыва  пневмоклапа- ны 18 и 19 (остальные пневмоклапаны 20-23 закрыты). Включают насос 5. После подачи раствора дл  замочки бель  во все стиральные машины закрывают пневмоклапаны 18, на некоторое врем  отключают насос 5 и открывают вентиль 8 подачи сжатого воздух в циркул ционный трубопровод 4. Сжатый воздух вытеснит оставшийс  в трубопроводе 4 раствор дл  замочки бель  через пневмоклапан 19 в бак 13 Затем закрывают вентиль 8 и пневмо- клапан 19, открывают пневмоклапаны 20 и 21 и включают насос 5. Осуществл етс  циркул ци  моюшего раствора.

После подачи моющего раствора во все стиральные машины закрывают пнев- моклапаны 20, на некоторое врем  отключают насос 5 и открывают вентиль 8 подачи сжатого воздуха в циркул ционный трубопровод 4. Сжатый воздух вытеснит оставшийс  моющий раствор из циркул ционного трубопровода 4 через пиевмоклапан 21 в бак 14. Затем закрывают вентиль 8 и пневмоклапан 21, открывают пневмокла22

паны 22 и 23, и включают насос 5 - происходит циркул ци  отбеливаюшего раствора. Затем цикл повтор етс  дл  следующей загрузки бель  в стиральные машины.

Использование одного контура дл  г одачи трех различных растворов сократить материалоемкость системы, так как не потребуетс  дополнительно два насоса, два циркул ционных трубопровода, и по два пневмоклапана дозировани  на каждой стиральной матине. Однако такое применение системы потребует более согласованной работы всех стиральных машин, что возможно в автоматизированных стиральных цехах.

Двухконтурна  система содержит (фиг.4) два замкнутых контура 48 и 49 и k пультов 2 управлени  дозированием растворов в стиральные машины 3, где k - количество стиральных машин.

Замкнутые контуры 48 и 49 состо т из циркул ционных трубопроводов 50 и 51, насосов 52 и 53, регул торов 54 и 55,давлени  электромагнитных манометров 56 и 57 , вентилей 38 и 59 подачи сжатого воздуха в трубопроводы 60 и 61, пневмоклапанов 62 и 63 дозировани  растворов и узлов 64 и 65 переключени  циркул ции, установленных между лини ми забора 66 и 67 и возврата 68 и 69, состо щих из ме- сительных баков 70-73, коллекторов 74-77 с пневмоклапанами 78-85.

Каждый из k пультов 2 управлени  озированием содержит временной механизм 86 (фиг.5), задающий врем  открыти  пневмоклапанов 62 и 63 дозировани , кнопки 87-90 включени  и выбора доз растворов, устройство 91 блокировани  пневмоклапанов 62 и 63 дозировани , а также счетчики 92-95 фиксации подачи дозы раствора в стиральную машину.

Двухконтурна  система предназначена дл  снабжени  стиральных машин вум  растворами или группами растворов , подачу которых технологически сложно совместить в одном циркул ционном трубопроводе из-за сложности тщательной промывки трубопроводов и пневмоклапанов дозировани , например, после подачч отбеливающего раствора дл  дозировани  крахмаль ного раствора.

Попадание остатков отбеливающего раствора вместе с крахмальным раствором в стиральную машину на операции Крахмаление снизит качество обработки бель .

В системе контур 48 предназначен дл  снабжени  моющим раствором, а контур 49 - раствором крахмала.Приготовление моющего раствора осуществл етс  в баке-смесителе 70, а раствора крахмала в баке-смесителе 72 аналогично описанному.

Циркул ци  и дозирование моющего раствора и раствора крахмала (фиг.4).

После готовности растворов в баках 70 и 72 открываютс  пневмокла- паны 79 и 82 забора из баков-;смеси- телей 70 и 72 и пневмоклапаны 8J и 85 возврата растворов в баки-накопители 71 и 73. Остальные пневмоклапаны 79, 80, 83 и 84 на коллекторах 74-77 закрыты. Включают насосы 52 и 53. Происходит циркул ци  растворов из баков-смесителей 70 и 72 через циркул ционные трубопроводы 48 и 49 в баки-накопители 71 и 73. Fo сигналу датчиков 35 нижнего уровн  в баках -смесител х 70 и 72 производ т переключение циркул ции на забор растваров из баков-накопителей 71 и 73, дл  чего открывают пневмоклапа- н(ы 80 и 84 и закрывают пневмоклапаны 78 и 82. В опорожненных баках-смесител х 70 и 72 готов т следующие замесы. Таким образом в то врем , когда из баков-накопителей 71 и 73 происходит забор растворов, в баках- смесител х 70 и 72 производ т приготовление следующих порций растворов. Так обеспечиваетс  непрерывность подачи растворов дл  снабжени  стиральных машин и более высока  жизнеспособность растворов.

Давление в циркул ционных трубопр водах 48 и 49 при циркул ции бак- накопитель - бак-смеситель - бак-накопитель автоматически поддерживаетс регул торами 54 и 55, незаивисимо от количества одновременно включенных пневмоклапанов 62 и 63 дозировани  растворов в стиральные машины 3, Электрические сигналы рабочего давлени  растворов от электроконтактных манометров 56 и 57 поступают на устройство 91 блокировани  (фиг.5) каждого из k пультов 2 управлени  дози- рованием.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Причем блокирование клапанов 62 дозировани  моющего раствора не зависит от давлени  в циркул ционном трубопроводе 49 с раствором крахмала .

Дл  дозировани  моющего раствора в любую из k тстиральных машин оператор на пульте 2 стиральной машины 3, куда необходимо подать раствор, нажимает одну из кнопок 87-89 выбора доз. Происходит включение временного механизма 86, который открывает пнев- моклапан 62 дозировани  моющего раствора на заданное врем . Одновременно происходит и включение одного из счетчиков 92-94, соответствующего выбранной дозе, который фиксирует подачу данной дозы моющего раствора в стиральную машину.

Дл  дозировани  раствора крахмала в эту же стиральную машину оператор нажимает кнопку 90, происходит включение временного механизма 86, который открывает лневмокладан 63 дозировани  раствора, крахмала на заданное врем  Одновременно происходит включение счетчика 95, который фиксирует подачу раствора крахмала в стиральную машину.

Показани  счетчиков 92-95 позвол ют определить общий расход растворов дл  одной стиральной машины.

Использование способа в системе приготовлени  и подачи стиральных растворов позвол ет значительно повысить производительность труда на фабриках-прачечных за счет автомати

зации и интенсификации этого процесса.

Наличие в системе узла переключени  циркул ции, включающего дополнительные смесительные и накопительные баки, обеспечивает непрерывность подачи стиральных растворов к потребител м при наиболее благопри тных дл  жизнеспособности растворов услови х.

Применение такого способа в автоматизированных стиральных цехах,где одновременно потребл етс  несколько (например три) стиральных растворов, позвол ет, например, втрое уменьшить материалоемкость системы за счет использовани  одного циркул ционного трубопровода, одного насоса и одного пневмоклапана дозировани  на каждой машине дл  подачи и дозировани  трех растворов.

Наличие в системе нескольких замкнутых контуров соответственно числу

приготовл емых растворов и групп растворов , подачу которых технологически сложно совместить в одном контуре, позвол ет обеспечить непрерывное приготовление , подачу и дозирование всех видов растворов, необходимых дл  обработки бель  в стиральных машинах. При этом дозирование всех растворов производитс  одними и теми же временными механизмами пультов дозировани , что расшир ет функциональные возможности системы.

Расположение загрузочных устройств баков-смесителей в нижней части боковой их. стенки позвол ет повысить удобство их загрузки . Оснащение загрузочного устройства воронкообразной емкостью дл  предварительного растворени  стиральных средств позвол ет повысить скорость приготовлени  растворов , а значит и производительность системы.

Снабжение пультов управлени  дозированием растворов устройствами блокировани  клапанов дозировани  позвол ет достигнуть точности дозировани , а значит повысить качество обработки бель  и обеспечить экономию стиральных средств.

Оснащение пультов управлени  дозированием счетчиками доз потребл емых растворов позвол ет обеспечить контроль их расходовани .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ управлени  стиральными машинами , включающий подачу стиральных компонентов в емкости приготовлени  растворов, циркул цию и дозирование растворов по величине их расходов в стиральные машины, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обр Вотки бель 

   и экономии стиральных средств, дополнительно измер ют давление при циркул ции растворов, по величине которого корректируют расход раст- . воров в стиральные машины, а также

   дополнительно осущестл ют переключение на циркул цию емкостей приго- готовлени  растворов по заданному уровню растворов в емкост х.

   ю

   Сжатый боздух .

   Pui1

   t

   I

   I

   T&i

   1C dou

   Sfi

   Sh

   hh

   F

   A

   Г

   S H и

   2 гп&

   opog

   92

   9f

   ZZCIWI

   У