SU1539190A1 - Method of producing quick-slaked lime for preparing gas-concrete mix - Google Patents
Method of producing quick-slaked lime for preparing gas-concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1539190A1 SU1539190A1 SU864165416A SU4165416A SU1539190A1 SU 1539190 A1 SU1539190 A1 SU 1539190A1 SU 864165416 A SU864165416 A SU 864165416A SU 4165416 A SU4165416 A SU 4165416A SU 1539190 A1 SU1539190 A1 SU 1539190A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lime
- concrete
- preparing
- gas
- slaking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам и касаетс способа подготовки быстрогас щейс извести дл приготовлени газобетонной смеси. Цель изобретени - повысить степень замедлени сроков гашени извести и повысить прочность газобетона. Способ включает помол извести с влагосодержащим компонентом, в качестве которого ввод т отходы газобетона-сырца с влажностью 10 - 20% в количестве 20 - 60% на 100% активных CA + MGO. Сроки гашени быстрогас щейс извести в результате подготовки ее согласно изобретению составл ют 9 - 15 мин, прочность газобетона с ее использованием составл ет 3,1 - 3,9 МПа при средней плотности 600 кг/м3. 1 табл.This invention relates to building materials and relates to a method for preparing quicklime lime for preparing a gas-concrete mix. The purpose of the invention is to increase the rate of slowing down of the lime slaking and to increase the strength of aerated concrete. The method includes grinding of lime with a moisture-containing component, as which waste gas-concrete raw material with a moisture content of 10–20% in an amount of 20–60% per 100% active CA + MGO is introduced. The quick slaking lime slaking time as a result of preparing it according to the invention is 9-15 minutes, the strength of aerated concrete using it is 3.1-3.9 MPa with an average density of 600 kg / m 3 . 1 tab.
Description
1one
(21)4165416/23-33(21) 4165416 / 23-33
(22)22.10.86(22) 10/22/86
(46) 30.01.90. Бюл. № 4(46) 01.30.90. Bul № 4
(71)Проектный и научно-исследовательский институт Уральский пром- стройниипроект(71) Design and Research Institute Ural Industrial Construction Project
(72)Л.Г.Бородавкина и С.Н.Данилова(72) L. G. Borodavkina and S. N. Danilov
(53)666.943 (088.8)(53) 666.943 (088.8)
(56) Адылова Д. и др. Регулирование процесса гашени извести с помощью добавок. - Строительство и архитектура Узбекистана, 1978, К 5, с. 44-46.(56) Adylova D. et al. Regulation of the process of slaking lime with the help of additives. - Construction and architecture of Uzbekistan, 1978, K 5, p. 44-46.
Авторское свидетельство СССР № 279400, кл. С 04 В 38/00.USSR Author's Certificate No. 279400, cl. From 04 to 38/00.
(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЫСТРОГАСЯШЕЙ- СЯ ИЗВЕСТИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ(54) METHOD FOR PREPARING A QUICKLASTING LIME FOR PREPARING A GAS CONCRETE MIXTURE
(57) Изобретение относитс к строительным материалам и касаетс способа подготовки быстрогас щейс извести дл приготовлени газобетонной смеси . Цель изобретени - повысить степень замедлени сроков гашени извести и прочность газобетона. Способ включает помол извести с влагосодер- жащим компонентом, в качестве которого ввод т отходы газобетона-сырца с влажностью 10-20% в количестве 20- 60% на 100% активных СаО+ MgO. Сроки . гашени быстрогас щейс ичвести в результате подготовки ее согласно изобретению составл ет 9-15 мин, прочность газобетона с ее использованием составл ет 3,1-3,9 Шa при средней плотности 600 кг/м3. 1 табл.(57) The invention relates to building materials and concerns a method for preparing quick-extinguishing lime for preparing a gas-concrete mix. The purpose of the invention is to increase the rate of slowing down of lime slaking and the strength of aerated concrete. The method includes grinding of lime with a moisture-containing component, which is used to introduce waste raw gas with a moisture content of 10–20% in an amount of 20–60% for 100% active CaO + MgO. Timing. The quick-damping quenching as a result of its preparation according to the invention is 9-15 minutes, the strength of aerated concrete with its use is 3.1-3.9 Sha with an average density of 600 kg / m3. 1 tab.
§§
(Л(L
Изобретение относитс к строительным материалам и касаетс способа подготовки быстрогас щейс извести дл приготовлени газобетонной смеси.This invention relates to building materials and relates to a method for preparing quicklime lime for preparing a gas-concrete mix.
Цель изобретени - повышение степени замедлени сроков гашени извести и прочности 1азобетона.The purpose of the invention is to increase the degree of delay in the slaking of lime and the strength of azazobeton.
При совместном помоле извести с отходами газобетона-сырца, в том числе горбушки происходит предварительное загашиванир части извести, за счет чего увеличиваетс врем гашени извести в гачобетонной смеси, уменьшаетс водопотребность смеси, увеличиваетс однородность газобетона .When jointly grinding lime with waste of aerated raw material, including a hump, a part of lime is pre-stained, due to which the time of lime slaking in the gacho concrete mix is increased, the water demand of the mix decreases, and the homogeneity of aerated concrete increases.
Гидратировашп ie частицы в жущего, наход щиес в соплвс горбушки, в газобетоннои смеси действуют какHydratirovashp ie particles in a perpetrator, located in the nozzle, in a gas-concrete mixture act as
кристаллическа затравка, увеличива число центров кристаллизации, за счет чего ускор ютс сроки созревани газобетона-сырца и сокращаетс его доавтоклавна выдержка. В результате более- полной гидратации в жущего повышаетс конечна прочность мате- ри,ала.crystal seed, increasing the number of crystallization centers, due to which the maturation time of aerated raw concrete is accelerated and its pre-autoclave exposure is reduced. As a result of a more complete hydration of the binder, the final strength of the material, ala, increases.
Экспериментально вы влено, что необходимо вводить отходы в количестве 20-60% к 100/ активных СаО + +MgO. 1гри введении МРНРС 20% отходов недостаточно влаги дч снижени скорости гашени высоьо ктивной извести, а также недостаточно активной составл ющей отходов.It was experimentally revealed that it is necessary to introduce waste in the amount of 20-60% to 100 / active CaO + + MgO. When MPRRS is introduced, 20% of the waste is not enough moisture to reduce the rate of slaking of high viscosity lime, as well as the insufficiently active component of the waste.
При введении когтичогтпа отходов свыше 60% происходит значительноеWith the introduction of a clawstick of waste over 60%, significant
сдsd
со соwith so
соwith
оabout
эагашивание извести и увеличение рремени гашени выше допустимых пределов.Aggregating the lime and increasing the slaking time is above the allowable limits.
Пример. Приготавливали газобетонную смесь с расходом компонентов на 1 м3 бетона, кг: портландцемент МДОО 150, известь 100, кисла зола-унос 380, алюминиева пудра ПАП-1 0,4, вода 315. Предварительно |в шаровой мельнице быстро гас щуюс комовую известь подвергали совместному помолу с добавкой влажной горбушки . При этом варьировали влаж- ость горбушки и ее расход. После- довательность загрузки материалов в газобетономешалку была следующа : вода кремнеземистый компонент (зола ) в жущее (цемент, известь). После 3 мин перемешивани в мешалку подавали водную суспензию алюминиевой пудры и смесь перемешивали 2 мин Готовую газобетонную смесь заливали в форму размером см и обра цы подвергали тепловлажностной обраExample. Aerated concrete mixture was prepared with a consumption of components per 1 m3 of concrete, kg: Portland cement MDOO 150, lime 100, acid ash ash 380, aluminum powder PAP-1 0.4, water 315. Previously in a ball mill quickly extinguishing lump lime was subjected to joint Grind with the addition of a moist crust. At the same time, the moisture of the crust and its consumption were varied. The sequence of loading materials into the gas concrete mixer was as follows: water and a silica component (ash) to the ground (cement, lime). After 3 minutes of stirring, an aqueous suspension of aluminum powder was fed into the mixer and the mixture was stirred for 2 minutes. The ready-mixed concrete mixture was poured into a mold in the size of cm and the samples were subjected to a heat-moisture treatment.
ботке по режиму: 2ч- подъем давлеСоставитель А.Акимова Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор Л.Патайon the mode: 2h - rise in pressure A.Akimova’s editor Editor T. Lazorenko Tehred M. Khodich Corrector L. Patay
Заказ 191Order 191
Тираж 553Circulation 553
ВЧИШ1И Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VCHISH1I State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035
00
5five
ни до 8 атм, 6 ч - изотермическа выдержка при 8 атм.neither up to 8 atm, 6 h - isothermal aging at 8 atm.
В таблице представлены свойства полученной в процессе помола извести и свойства газобетона, изготовленного с ее использованием.The table shows the properties obtained in the process of grinding lime and properties of aerated concrete, made with its use.
По сравнению с прототипом предложенный способ обеспечивает повышение степени замедлени сроков гашени извести и повышение прочности газобетона .Compared with the prototype, the proposed method provides an increase in the degree of slowing down of the lime slaking time and an increase in the strength of aerated concrete.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864165416A SU1539190A1 (en) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Method of producing quick-slaked lime for preparing gas-concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864165416A SU1539190A1 (en) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Method of producing quick-slaked lime for preparing gas-concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1539190A1 true SU1539190A1 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21274429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864165416A SU1539190A1 (en) | 1986-10-22 | 1986-10-22 | Method of producing quick-slaked lime for preparing gas-concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1539190A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004007393A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Lohrmann Horst Dr | Method for producing aerated concrete |
-
1986
- 1986-10-22 SU SU864165416A patent/SU1539190A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004007393A1 (en) * | 2002-07-16 | 2004-01-22 | Lohrmann Horst Dr | Method for producing aerated concrete |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1799369C (en) | Raw mixture for hole wall cementing | |
JPH09500605A (en) | Coagulation and hardening accelerator for silica-based hydraulic binders | |
UA80001C2 (en) | Process for producing blended cement with mineral supplements allowing for reducing carbon dioxide emission | |
US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
SU1539190A1 (en) | Method of producing quick-slaked lime for preparing gas-concrete mix | |
RU2452703C2 (en) | Ash-cement binder (zolcit) based on acid ashes of thermal power plants | |
US4115138A (en) | Raw mixture for the production of cement | |
US4205998A (en) | Admixture for obtaining rapid hardening portland cement and a method by which it is to be performed | |
SU1719339A1 (en) | Mixture for manufacturing gas-gypsum products | |
RU2308428C1 (en) | Clinkerless binder | |
SU1615167A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
Hanna et al. | Evaluation of the activity of pozzolanic materials | |
SU1375597A1 (en) | Raw material mixture for making lime | |
RU2658416C1 (en) | Composite bonding | |
SU881043A1 (en) | Additive to cement clinker | |
RU2168472C2 (en) | Uncalcined binder | |
RU2132310C1 (en) | Method of gypsum article making | |
SU1423531A1 (en) | Method of preparing mortar | |
SU1511240A1 (en) | Initial mix for producing construction articles | |
SU1641788A1 (en) | Method of manufacturing silicate brick | |
RU2012551C1 (en) | Method of preparing mixture for production of building materials | |
SU1313823A1 (en) | Method for producing porous aggregate | |
SU1723063A1 (en) | Raw mixture for preparation of admixture to cement | |
SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
SU1004299A1 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete |