SU1539170A1 - Стекловаренна печь - Google Patents

Стекловаренна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1539170A1
SU1539170A1 SU874318009A SU4318009A SU1539170A1 SU 1539170 A1 SU1539170 A1 SU 1539170A1 SU 874318009 A SU874318009 A SU 874318009A SU 4318009 A SU4318009 A SU 4318009A SU 1539170 A1 SU1539170 A1 SU 1539170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
duct
nozzles
glass
distance
cooking
Prior art date
Application number
SU874318009A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Павлович Головин
Вера Константиновна Кузнецова
Ольга Валентиновна Луговых
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU874318009A priority Critical patent/SU1539170A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1539170A1 publication Critical patent/SU1539170A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/193Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству стекла в ванных печах с регенераторами. Цель изобретени  - повышение качества стекломассы за счет стабилизации ее однородности на выработке. В конце варочного бассейна вдоль его оси установлен р д сопл, который начинаетс  на рассто нии 0,4...0,6 длины варочного бассейна от загрузочного кармана и заканчиваетс  за 0,2 - 0,3 м от протока. Высота двух последних сопл над уровнем пода равна высоте протока. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл  варки и выработки стекломассы.
Цель изобретени  - повышение качества стекломассы за счет стабилизации ее однородности на выработке.
На чертеже схематично показана предлагаема  печь, продольный разрез.
Печь состоит из варочного 1 и выра- боточного 2 бассейнов, соединенных между собой протоком 3, имеет загрузочный карман 4, р д сопел 5 дл  барботажа стекломассы 6, установленный в конце варочного бассейна вдоль его оси. Оптимальное рассто ние между соплами выбираетс  из соотношени  16(0,13+0,2 ) , где Н - глубина бассейна , м.
. Рассто ние от последнего сопла в р ду до торцовой стены с протоком должно обеспечить полное удаление пузырей из стекломассы, обычно минимальное рассто ние 0,2 м. Выходные отверсти  двух последних сопел в р ду располагаютс  на уровне высоты протока. Расход газа на одно сопло составл ет 0,05-0,1 нм-э/ч, а давление воздуха при непрерывной подаче (2-4).
Печь работает следующим образом.
При барботировании возникают выход щие потоки стекломассы вдоль оси печи, интенсивность которых гораздо выше выход щих потоков в поперечных квельпунктах. Поэтому трассы попереч-1 ных потоков в предлагаемой печи определ ютс  только бурлением стекломассы и они не будут мен тьс  при переводах направлени  факела. Така  стабилизаци  поперечных потоков приведет к тому, что сваренна  и гомогенизированна  стекломасса будет поступать в проток с середины варочного бассейна и поэтому исключаетс  ее засорение стекломассой из застойных зон печи .
ел
00
со
л ор м у л а изобретени 
Стекловаренна  печь, включающа  загручочньй карман, варочный бассейн, в дне которого по оси смонтирован р д барботажных сопел, соединенный с ним a выработочный бассейн, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества стекломассы за
счет стабилизации ее однородности на выработке, барботажные сопла смонтированы на участке, расположенном на рассто нии 0,4-0,6 длины варочного бассейна от загрузочного кармана и на рассто нии 0,2-0,3 м от протока, причем выходные отверсти  двух последних сопел наход тс  на уровне протока.

Claims (1)

  1. ф; о р м у л а изобретения Стекловаренная печь, включающая загрузочный карман, варочный бассейн, в дне которого по оси смонтирован ряд барботажных сопел, соединенный с ним протоком выработочный бассейн, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения качества стекломассы за · счет стабилизации ее однородности на выработке, барботажные сопла смонтированы на участке, расположенном на расстоянии 0,4-0,6 длины варочного бассейна от загрузочного кармана и на расстоянии 0,2-0,3 м от протока, причем выходные отверстия двух последних сопел находятся на уровне протока.
SU874318009A 1987-07-06 1987-07-06 Стекловаренна печь SU1539170A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874318009A SU1539170A1 (ru) 1987-07-06 1987-07-06 Стекловаренна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874318009A SU1539170A1 (ru) 1987-07-06 1987-07-06 Стекловаренна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1539170A1 true SU1539170A1 (ru) 1990-01-30

Family

ID=21332333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874318009A SU1539170A1 (ru) 1987-07-06 1987-07-06 Стекловаренна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1539170A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079107A3 (de) * 2001-03-31 2003-03-20 Schott Glas Verfahren und vorrichtung zur beschleunigung des einschmelzens und bessere prozesssteuerbarkeit
CN102875010A (zh) * 2012-10-31 2013-01-16 中国建材国际工程集团有限公司 一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1252303, кл. С 03 В 5/04, 1986. Авторское свидетельство СССР № 706336, кл. С 03 В 5/193, 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002079107A3 (de) * 2001-03-31 2003-03-20 Schott Glas Verfahren und vorrichtung zur beschleunigung des einschmelzens und bessere prozesssteuerbarkeit
CN102875010A (zh) * 2012-10-31 2013-01-16 中国建材国际工程集团有限公司 一种有关生产超薄玻璃的浮法玻璃熔窑

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3421876A (en) Glass furnace with two separate throat passages
US3015190A (en) Apparatus and method for circulating molten glass
US4816056A (en) Heating and agitating method for multi-stage melting and refining of glass
JP2583101B2 (ja) ガラス溶融炉およびガラス製造法
RU2473474C1 (ru) Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы
KR100380704B1 (ko) 유리용융용장치
US3208841A (en) Apparatus for melting glass
JPS6031772B2 (ja) ガラス溶融炉
US3219427A (en) Bubblers
SU1539170A1 (ru) Стекловаренна печь
US3198618A (en) Throatless glass furnace
CN106477852A (zh) 一种窑炉鼓泡排布结构
US3218144A (en) Glass tank furnaces with submerged heating and cooling means
US4536205A (en) Method for controlling currents in glass melter
US3359090A (en) Homogenisation of molten glass with a flow separator
US3367761A (en) Apparatus for homogenizing molten glass
US3183072A (en) Process and apparatus for making sheet glass
DE59104639D1 (de) Schmelzwanne für glas-wannenöfen mit palisadensteinen und betriebsverfahren hierfür.
SU1178697A1 (ru) Стекловаренна печь
RU2017691C1 (ru) Ванная печь для получения расплава из горных пород
US2123544A (en) Method of melting and refining glass
US2310704A (en) Burner means, especially for glassmaking furnaces or tanks
SU1188115A1 (ru) Способ сжигания топлива в стекловаренной печи
SU1691328A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
SU916448A1 (ru) Ванная стекловаренная печь 1