SU1539144A1 - Feeder of pneumatic conveying installation for loose material - Google Patents
Feeder of pneumatic conveying installation for loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1539144A1 SU1539144A1 SU884419233A SU4419233A SU1539144A1 SU 1539144 A1 SU1539144 A1 SU 1539144A1 SU 884419233 A SU884419233 A SU 884419233A SU 4419233 A SU4419233 A SU 4419233A SU 1539144 A1 SU1539144 A1 SU 1539144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- glass
- cylinder
- cup
- hopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пневматической подачи супучих материалов. Цель изобретени - снижение энергоемкости. Питатель пневмотранспортной установки содержит бункер 1 с отверстием 2, над которым размещен цилиндр 6 с подвижным стаканом 10, сквозь которые проходит сопло 3 с газоподвод щим патрубком 15. Буртик 4 на сопле 3 перекрывает сечение стакана 10. Полость стакана 10 сообщена отверстием 5 с соплом. При подаче сжатого газа через сопло 3 стакан 10 под действием давлени поднимаетс в цилиндре 6 и открывает отверстие 2 дл прохода материала. После прекращени подачи газа через сопло 3 стакан 10 под действием собственного веса опускаетс и перекрывает отверстие 2. 2 ил.This invention relates to the pneumatic supply of bulk materials. The purpose of the invention is to reduce energy consumption. The feeder of the pneumatic conveying installation contains a hopper 1 with a hole 2 above which cylinder 6 is placed with a movable cup 10, through which the nozzle 3 passes through the gas supply nozzle 15. The flange 4 on the nozzle 3 overlaps the section of the cup 10. The cavity of the cup 10 is connected with a hole 5 with the nozzle. When compressed gas is supplied through the nozzle 3, the nozzle 10 under the action of pressure rises in the cylinder 6 and opens the opening 2 for the passage of material. After stopping the gas supply through the nozzle 3, the cup 10 under the action of its own weight lowers and closes the hole 2. 2 Il.
Description
не прохода материала, при которой отсутствует сводообразование дл данной крупности гранул материала.no passage of material, in which there is no co-formation for a given grain size of material.
Нижний торец цилиндра 6 располагаетс относительно дна бункера 1 на высотеThe lower end of the cylinder 6 is located relative to the bottom of the hopper 1 at a height of
трени конической части его о материал.friction cone part of his stuff.
По достижении рабочего давлени сила давлени газа на площадь дна стакана 10 с внутренней стороны, преодоле- наибольшего хода стакана 10 (суммы вы- 35 ва вес стакана 10 и сопротивление тре- соты подъема стакана 10 от дна бунке- ни стакана о материал, поднимает стакан 10Upon reaching the working pressure, the force of gas pressure on the bottom area of the glass 10 from the inside, overcoming the maximum stroke of the glass 10 (the sum of the 35 weight of the glass 10 and the resistance of the threshing shaft of the glass 10 from the bottom of the bunker to the glass, raises the glass ten
и открывает проход материалу под цилиндром 6 дл работы. Материал поступает под цилиндр 6 между опорами 7 само- .Q теком под углом естественного откоса к выгрузному отверстию 2 и далее транспортируетс потоком газа в трубопровод.and opens the passage to the material under the cylinder 6 for operation. The material flows under the cylinder 6 between the supports 7 by the self-Q Q at an angle of repose to the discharge opening 2 and is further transported by the gas flow into the pipeline.
ра 1 до положени упора в крышку 8 и хода крышки 8 по резьбе цилиндра 6).1 until the position of the stop in the cap 8 and the stroke of the cap 8 along the threads of the cylinder 6).
Стакан 10 при опускании не выходит полностью стенкой из цилиндра 6, а высота конической наружной части стенки стакана больше высоты прохода материала между нижним торцом цилиндра 6 и дном бункера 1.The glass 10 when lowering does not completely exit the wall from the cylinder 6, and the height of the conical outer part of the wall of the glass is greater than the height of the material passage between the bottom end of the cylinder 6 and the bottom of the hopper 1.
Крышка 8 относительно цилиндра 6Cover 8 relative to cylinder 6
Среда, не успевающа вытеснитьс стаканом 10 из под крышки 8 через досстопоритс известным способом, например 45 таточно малый зазор между цилиндром 6 винтом.и стаканом 10, амортизирует удар стаСопло 3 крепитс к цилиндру 6 через кана 10 в крышку 8. крышку 8 способами, позвол ющими смещать крышку 8 относительно сопла 3, неДл прекращени работы давление га- измен при этом положение сопла от- за снижаетс до давлени , которое мини- носительно бункера 1. Например, при помо- 50 мально, но еще достаточно дл безза- щи гайки 12, контргайки 13 и накид- вального транспортировани (т. е. когдаThe medium that does not have time to be displaced by the cup 10 from under the cap 8 through a stop in a known manner, for example 45 is a sufficiently small gap between the cylinder 6 screw. And the cup 10, absorbs the impact of the solid 3 attached to the cylinder 6 through the canal 10 into the cap 8. the cover 8 ways To displace the cover 8 relative to the nozzle 3, the pressure not changing the position of the nozzle decreases the pressure of the nozzle to a pressure that is minimal relative to the hopper 1. For example, with help, but still enough to leave a nut 12 , lock nuts 13 and cap about transportation (i.e. when
скорость в трубопроводе еще достаточна, чтобы материал не выпадал из потока на стенки от действи сил гравитации). В этом режиме работы стакан 10, преодо- лева усилие давлени газа в сопле 3, под собственным весом опускаетс и зажимает материал на входе под цилиндр 6, прекраной гайки 14, закрывающих сверху доступ материала через неплотности на стакан 10 или при помощи цангового зажима и т. п. Сопло 3 соосно сообщено с газоподвод - щим патрубком 15.the speed in the pipeline is still sufficient so that the material does not fall out of the flow on the walls due to the force of gravity). In this mode of operation, the cup 10, overcoming the pressure force of the gas in the nozzle 3, under its own weight, lowers and clamps the material at the inlet under the cylinder 6, the stopping nut 14, closing the material access from the top through the leaks to the cup 10 or with . p. Nozzle 3 coaxially communicated with gas supply pipe 15.
Длина внутренней цилиндрической части стакана 10 больше рассто ни междуThe length of the inner cylindrical part of the glass 10 is greater than the distance between
трени конической части его о материал.friction cone part of his stuff.
ща подачу материала. Положение нижнего торца стакана в этот момент показано на фиг. 1 штрихпунктирной линией. Стру газа сопла 3 удал ет остатки материала из трубопровода, после этого подача газа прекращаетс .conduction of material. The position of the bottom end of the glass at this moment is shown in FIG. 1 dash line. The gas jet of the nozzle 3 removes residual material from the pipeline, after which the gas supply is stopped.
Если окончание работы происходит после опорожнени бункера 1 стакан 10 опуститс на дно бункера 1 или на гранулы материала, оставщиес на дне. Вновь засыпаетс материал. Щели и проходы под стакан 10 между гранулами заваливаютс материалом.If the end of the work occurs after the emptying of the hopper 1, the canister 10 is lowered to the bottom of the hopper 1 or to the granules of material remaining on the bottom. The material is re-filled. The slots and glass passages 10 between the granules are filled up with material.
Работа питател повтор етс .The operation of the feeder is repeated.
Оптимальна высота открыти проходного сечени дл прохода материала под стаканом 10 устанавливаетс перемещением крышки 8 по резьбе цилиндра 6, дл чего крышка 8 должна отсоедин тьс от сопла 3 (отвинчиваютс накидна гайка 14, контргайка 13 и гайка 12), после этого крышка 8 стопоритс и соедин етс с соплом 3 (навинчиваютс гайка 12, контргайка 13 и накидна гайка 14).The optimum opening height of the flow area for the passage of the material under the glass 10 is established by moving the cover 8 along the threads of the cylinder 6, for which the cover 8 must be disconnected from the nozzle 3 (the cap nut 14, the lock nut 13 and the nut 12 are unscrewed), then the cover 8 is locked and connected with nozzle 3 (nut 12, lock nut 13 and cap nut 14 are screwed in).
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884419233A SU1539144A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Feeder of pneumatic conveying installation for loose material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884419233A SU1539144A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Feeder of pneumatic conveying installation for loose material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1539144A1 true SU1539144A1 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21372407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884419233A SU1539144A1 (en) | 1988-05-04 | 1988-05-04 | Feeder of pneumatic conveying installation for loose material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1539144A1 (en) |
-
1988
- 1988-05-04 SU SU884419233A patent/SU1539144A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидететьство СССР № 1244067, кл В 65 G 53/40, 1983 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4118075A (en) | Bulk material delivery apparatus | |
US5490745A (en) | Device for metering and entraining a product into a gas stream | |
US3733012A (en) | Dispensing device for a bulk material receptacle | |
US2991946A (en) | Impact pulverizer | |
US2530689A (en) | Powder dispenser | |
SU1539144A1 (en) | Feeder of pneumatic conveying installation for loose material | |
US3265098A (en) | Method and apparatus for packaging loose aggregate materials | |
RU2131388C1 (en) | Loading set for delivering solid material (versions) | |
US3285300A (en) | Filling valve | |
SU1244067A1 (en) | Feeder of pneumatic transportation installation for loose materials | |
US4872598A (en) | Dusting apparatus | |
US5286155A (en) | Loading apparatus for a conveying pipe | |
JPS6366359B2 (en) | ||
CN209956639U (en) | Sand warehouse for asphalt mixing plant | |
US5967704A (en) | Pneumatic apparatus for conveying a dry granular material | |
US3596688A (en) | Filler head | |
CN220181637U (en) | Powder tank convenient for taking materials | |
SU1648849A1 (en) | Gate for loose materials | |
US1115193A (en) | Apparatus for removing flue dust or dirt and the like. | |
CA1260441A (en) | Apparatus for discharging fine-grained solids | |
SU464506A1 (en) | Bunker Shutter for bulk materials | |
CN218087961U (en) | Novel horizontal cement jar | |
SU415045A1 (en) | APPARATUS FOR MIXING AND TRANSPORTATION SUSPENSION | |
WO1999029166A1 (en) | A dosing device and a method for dosed feeding of grained, pelletized or granulated mass material out from a container | |
US5904270A (en) | Material loader and spreader attachment |