SU1539038A1 - Arrangement for mounting parts to places of machine that are difficult for access - Google Patents
Arrangement for mounting parts to places of machine that are difficult for access Download PDFInfo
- Publication number
- SU1539038A1 SU1539038A1 SU884411786A SU4411786A SU1539038A1 SU 1539038 A1 SU1539038 A1 SU 1539038A1 SU 884411786 A SU884411786 A SU 884411786A SU 4411786 A SU4411786 A SU 4411786A SU 1539038 A1 SU1539038 A1 SU 1539038A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- stop
- gripper
- machine
- blade
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механосборочному производству, в частности к устройствам дл монтажа прессовых соединений. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем допрессовки лопаток в пазы турбомашин без разборки последних. Сжатием пружины 7 толкатель 13 вводитс в полость упора 2, а захват 10 выпр мл етс вручную. Сложенное устройство вводитс через лючок 19 во внутреннюю полость корпуса турбомашины, после чего воздействием на пружины 6 и 7, которые св заны через гибкие т ги 15 и 16 с упором 2 и захватом 10, последние возвращаютс в рабочее положение. Поворотом устройства вокруг продольной оси штока 1 захват 10 примыкает к лопатке. П та 12 и торец упора 2 опираютс на корпусные узлы машины. Воздействием на торец штока 1 виброударной нагрузки осуществл етс запрессовка лопатки 21 до упора ограничител 17 в торец лючка 19. 4 ил.The invention relates to machine-assembly production, in particular, to devices for mounting press joints. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by pressing the blades into the slots of the turbomachines without disassembling the latter. By compressing the spring 7, the pusher 13 is inserted into the cavity of the stop 2, and the gripper 10 is rectified manually. The folded device is inserted through the flap 19 into the internal cavity of the turbomachine body, after which the action on the springs 6 and 7, which are connected through flexible rods 15 and 16 with the stop 2 and the grip 10, returns to the working position. By rotating the device around the longitudinal axis of the rod 1, the gripper 10 is adjacent to the blade. Pin 12 and the end of the anvil 2 rest on the body assemblies of the machine. The impact on the end of the rod 1 of the vibro-impact load is carried out by pressing the blade 21 until the limiter 17 stops against the end of the flap 19. 4 Il.
Description
Изобретение относитс к механосборочному производству, а именно к устройствам дл сборки прессовых соединений в труднодоступных местах машинFIELD: mechanical assembly production, in particular, devices for assembling press joints in hard-to-reach places of machines.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
Поставленна цель достигаетс путем обеспечени установки лопаток в пазы турбомашин без разборки последних .The goal is achieved by ensuring that the blades are installed in the slots of the turbomachines without disassembling the latter.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1; на фиг.З - устройство в сложенном виде перед вводом в лючок турбомашины; на фиг.4 - устройство в промежуточном положении в момент захвата за лопатку.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 is the same, view a in figure 1; on fig.Z - the device is folded before entering into the hatch of the turbomachine; figure 4 - the device is in an intermediate position at the time of capture for the blade.
ч Устройство содержит шток 1, упорh The device contains a rod 1, stop
2 и нажимной элемент. На штоке 1 смонтированы упорные кольца 3, 4, 5. Между этими кольцами на штоке размещены пружина сжати 6 и пружина раст жени 7 о Упор 2 выполнен в виде рычага с опорным торцом 8 на одном конце и пр моугольным вырезом у этого торца. Другим концом упор 2 св зан при помощи шарнира 9 с концом штока 1. Нажимной элемент выполнен в виде захвата 10 с боковым выступом2 and the pressure element. On the rod 1, thrust rings 3, 4, 5 are mounted. Between these rings, a compression spring 6 and an extension spring 7 o are placed on the rod. The stop 2 is designed as a lever with a supporting end 8 at one end and a rectangular notch at this end. The other end of the stop 2 is connected by means of a hinge 9 with the end of the rod 1. The pressure element is designed as a gripper 10 with a side protrusion
11на одном конце и опорной п той11 at one end and support pin
12- на другом, а также толкател 13, который св зан одним концом при помощи шарнира 9 со штоком 1, а другим - ПРИ помощи шарнира 14 - с захватом 10. Последний установлен с возможностью перемщени в пр моугольном вырезе упора 2. Упор 2 св зан гибкой т гой 15 с пружиной сжати 12 is on the other, as well as a pusher 13, which is connected at one end by means of a hinge 9 with a rod 1, and the other by means of a hinge 14 with a grip 10. The latter is mounted with a possibility of moving in the rectangular notch of the stop 2. Anvil 2 engaged in flexible compression spring 15
6, а толкатель 13 - гибкой т гой 16 с пружиной раст жени 7, На штоке 1 установлен также с возможностью осевого регулировочного перемещени 6, and the pusher 13 is flexible with a tension spring 16; 7; On the rod 1 it is also installed with the possibility of axial adjustment movement
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
4545
5050
5555
ограничитель 17, положение которого контролируетс по шкале 18.limiter 17, whose position is monitored on a scale of 18.
Установка устройства в рабочее положение выполн етс в следующем пор дке. Перед вводом в лючок 19 турбомашины устройство складываетс , дл чего сжатием пружины 7 толкатель 13 вводитс в полость упора 2, а захват 10 выпр мл етс вручную. После ввода в лючок пружина 7 отпускаетс и сжимаетс вновь. В результате захват 10 опрокидываетс в сторону колеса 20 до горизонтального положени и головка его с выступом оказываетс за кромкой лопатки. Поворотом устройства захват 10 прижимаетс к кромке лопатки 21 дружина 7 отпускаетс и головка встает на кромку лопатки 21. При дальнейшем движении устройства вверх сначала головка захвата 10 переводитс в хвостовик лопатки, затем упор 2 вставет на кромку диска колеса 20 и п та 12 захвата 10 встает на внутреннее кольцо направл ющего аппарата 22. Устройство готово к работе.The installation of the device in the working position is carried out in the following order. Before insertion into the hatch 19 of the turbomachine, the device is folded, for which, by compressing the spring 7, the pusher 13 is inserted into the cavity of the abutment 2, and the gripper 10 is rectified manually. After insertion into the flap, the spring 7 is released and compressed again. As a result, the gripper 10 tilts toward the wheel 20 to a horizontal position and its head with a protrusion is located beyond the edge of the blade. By turning the device, the gripper 10 presses against the edge of the blade 21, squad 7 is released and the head stands on the edge of the blade 21. With further movement of the device up, first the gripper head 10 is transferred to the blade shank, then the stop 2 is inserted on the edge of the disk 20 and the fifth 12 gripper 10 rises on the inner ring of the guide vane 22. The device is ready for operation.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
К торцу штока 1 прикладываетс виброударна нагрузка, например, с Помощью пневмомолотка. Со штока 1 через толкатель 13 и захват 10 нагрузка передаетс на хвостовик лопатки 21. Одновременно через упор 2 устройство стремитс оттолкнутьс от диска колеса 20. Лопатка перемещаетс и возвращаетс в рабочее положение. Продвинутьс дальше ей не дает ограничитель 17 на штоке 1. Опо-/ ра на направл ющий аппарат 22 нужна дл придани жесткости системе и снижени нагрузки на шарнир.A vibratory shock is applied to the end of the rod 1, for example, with the aid of a pneumatic hammer. From the rod 1, through the pusher 13 and the grip 10, the load is transferred to the shank of the blade 21. At the same time, through the stop 2, the device tends to push away from the wheel disc 20. The blade moves and returns to the working position. Progressing further does not give it a stopper 17 on the rod 1. Support for the guiding device 22 is needed to stiffen the system and reduce the load on the hinge.
5151
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884411786A SU1539038A1 (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Arrangement for mounting parts to places of machine that are difficult for access |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884411786A SU1539038A1 (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Arrangement for mounting parts to places of machine that are difficult for access |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1539038A1 true SU1539038A1 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21369347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884411786A SU1539038A1 (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Arrangement for mounting parts to places of machine that are difficult for access |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1539038A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-18 SU SU884411786A patent/SU1539038A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 816735, кл. В 23 Р 19/02, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4109504A (en) | Crimping tool for producing solderless permanent electrical connections | |
WO2003064212A3 (en) | Dampened compression spring rod | |
TW394726B (en) | A nailing tool | |
US5390903A (en) | Variable force die spring assembly | |
SU1539038A1 (en) | Arrangement for mounting parts to places of machine that are difficult for access | |
AU733658B2 (en) | Setting tool | |
US3977064A (en) | Situ valve spring compression tool | |
JPH05196018A (en) | Device for assembling and overhauling two part | |
JPH11509300A (en) | Actuator with jack | |
US4019237A (en) | Tool for disassembling hydraulic valve lifters | |
US3960023A (en) | Stored energy ejector mechanism | |
CN220240877U (en) | Bearing oiling device | |
EP0315543B1 (en) | Impact press with toggle lever escapement | |
SU1619095A1 (en) | Method of assembling roller bearings | |
SU1134709A1 (en) | Percussive device | |
US2015061A (en) | Valve spring compressor and lock | |
SU1738462A1 (en) | Hand riveting press | |
SU1623593A1 (en) | Device for removing shoes from last | |
SU795852A1 (en) | Apparatus for mounting blades | |
RU1816540C (en) | Sectional cutter | |
SU1291273A1 (en) | Support for single-impact rivetting | |
RU2016733C1 (en) | Percussion device | |
SU1581426A1 (en) | Arrangement for piercing holes in hollow cylindrical articles | |
US5036752A (en) | Hydraulic actuator having fail-safe feature with energy absorbing sleeve | |
SU1209430A1 (en) | Percussion-action machine |