SU1539033A1

SU1539033A1 - Centring mount

Info

Publication number: SU1539033A1
Application number: SU884428469A
Authority: SU
Inventors: Олег Николаевич Мазаник; Анатолий Николаевич Павловский
Original assignee: Минский автомобильный завод
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1988-05-23
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к сварке, в частности к устройствам дл центрировани и зажима тонкостенных труб различной толщины, а также тонкостенных труб с фланцами, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени - упрощение конструкции, расширение технологических возможностей и повышение качества сварки. Устройство состоит из корпуса 1, механизма поджима издели изнутри и механизма обжима издели снаружи. Механизм поджима содержит соосно установленную в корпусе 1 штангу 8 с копирной поверхностью 9 и конусом 10, кулачки 7 с пружиной 11, а также установленные на корпусе плунжеры 6 и двуплечие рычаги 3 с формирующими губками на одном конце и регулировочными винтами - на другом. Изделие центрируетс и обжимаетс одновременно от одного привода, а трубы имеют овальность, эллипсность и другие отклонени кольцевой формы. Исключаетс возможность искажени поперечного сечени труб. 1 ил.The invention relates to welding, in particular to devices for centering and clamping thin-walled pipes of various thicknesses, as well as thin-walled pipes with flanges, and can be used in various fields of engineering. The purpose of the invention is to simplify the design, expand technological capabilities and improve the quality of welding. The device consists of a housing 1, a mechanism for pressing the product from the inside and a mechanism for crimping the product from the outside. The pressing mechanism contains 1 rod 8 coaxially mounted in the housing with a copier surface 9 and a cone 10, cams 7 with spring 11, as well as plungers 6 mounted on the body and two shoulders levers 3 with forming jaws at one end and adjustment screws at the other. The product is centered and crimped at the same time from one drive, and the pipes have ovality, ellipsity, and other deviations of the ring shape. The possibility of distortion of the cross section of the pipes is excluded. 1 il.

Description

Изобретение относится к устройствам для центрирования и зажима тонкостенных труб, может быть использовано при сварке тонкостенных труб различной толщины, а также с фланцами, и, кроме того, применено в различных.отраслях машиностроения.The invention relates to devices for centering and clamping thin-walled pipes, can be used for welding thin-walled pipes of various thicknesses, as well as with flanges, and, moreover, is used in various branches of mechanical engineering.

Цель изобретения - упрощение конструкции за счет применения единого при-|₀вода для центрирования в обжиме, расширения технологических возможностей за счет обеспечения сварки тонкостенных труб с трубами, а также с фланг цами, повышение качества сварки и сваренных изделий за счет придания трубам, имеющим овальность, эллипсность и другие отклонения - кольцевой формы, исключения возможности искажения поперечного сечения труб, т.е. отклонения его от кольцевой формы после зажима.The purpose of the invention is to simplify the design through the use of a single | ₀ water for centering in the crimp, expanding technological capabilities by providing welding of thin-walled pipes with pipes, as well as with flanges, improving the quality of welding and welded products by giving the pipes having ovality, ellipse and other deviations - a ring shape, eliminating the possibility of distortion cross section of pipes, i.e. deviations from the annular form after clamping.

На чертеже показан центратор, продольный разрез.The drawing shows a centralizer, a longitudinal section.

Центратор содержит корпус 1, установленные в нем на осях 2 двуплечие рычаги 3, Р формующими губками 4 на одном конце рычага 3 и с установленными в резьбовые отверстия регулировочными винтами 5 на другом. Губки 4 могут быть снабжены поворотными башмаками (не показаны). В корпусе 1 выполнены радиальные и центральное отверстия. В радиальных отверстиях установлены плунжеры 6 и кулачки 7, а в центральном - штанга 8, имеющая наконечник с копирной ступенчатой поверхностью 9, которой, она взаимодействует с плунжерами б, и конус 10, взаимодействующий с кулачками 7. Кулачки 7 пружиной 11 прижаты к конусу 10. Рычаги 3 подпружинены пружинами 12, чем обеспечивается постоянный контакт регулировочных винтов 5 с плунжерами 6 и последних с копирной ступенчатой поверхностью 9 штанги 8. Торец корпуса 1 закрыт крышкой 13. Оправкой для одной из свариваемых деталей 14 служат цилиндрический выступ 15 корпуса 1 или установленное на него кольцо (не показано), имеющие наружный диаметр, равный (с допуском на посадку) внутреннему диаметру детали 14. Губки 4 настраиваются на наружный диаметр тонкостенной трубы 16 винтами 5 по эталонному кольцу. Винты 5 фиксируются гайками 17. Резьбо- . вой конец 18 штанги 8 соединяется с силовым приводом (не показан).The centralizer comprises a housing 1, two-arm levers 3, P installed therein on the axles 2, P with forming lips 4 at one end of the lever 3 and with adjusting screws 5 installed in the threaded holes on the other. Sponges 4 may be provided with rotary shoes (not shown). In the housing 1, radial and central holes are made. Plungers 6 and cams 7 are installed in the radial holes, and a rod 8 is installed in the central hole, having a tip with a stepping surface 9, which interacts with the plungers b, and a cone 10 interacting with the cams 7. The cams 7 are pressed against the cone 10 by the spring 11 The levers 3 are spring-loaded with springs 12, which ensures constant contact of the adjusting screws 5 with the plungers 6 and the latter with a stepped step surface 9 of the rod 8. The end face of the housing 1 is closed by a cover 13. The mandrel for one of the parts 14 to be welded is a cylindrical protrusion p 15 of the housing 1 or a ring (not shown) mounted on it, having an outer diameter equal to (with clearance for fit) the inner diameter of the part 14. The sponges 4 are adjusted to the outer diameter of the thin-walled pipe with 16 screws 5 along the reference ring. Screws 5 are fixed with nuts 17. Threaded. The howl end 18 of the rod 8 is connected to a power drive (not shown).

Центратор работает следующим образом.The centralizer works as follows.

Центратор приводят в исходное состояние, для чего силовым приводом перемещают штангу 8 в крайнее правое положение. При этом его положении кулачки 7 и плунжеры 6 утоплены внутрь корпуса 1, двуплечие рычаги разведены. Тонкостенная труба 16 (имеющая отклонения от кольцевой формы) надвигается на корпус 1 до упора в торец 19. Силовым приводом штангу 8 перемещают влево. При этом плунжеры 6, перемещаясь по копирной ступенчатой поверхности 9, поворачивают двуплечие рычаги 3 и рабочие поверхности губок 4 устанавливаются по наружному номинальному диаметру тонкостенной трубы 16, т.е. трубе 16 придается кольцевая форма. Конус 10, воздействуя на кулачки 7, раздвигает их, последние прижимают трубу 16 к губкам 4. После того, как тонкостенная труба 16 таким обоазом отцентрирована и зажата, на выступ 15 надевается до упора в торец трубы 16 привариваемая деталь 14 (фланец или труба). Поджим к тонкостенной трубе 16 другой привариваемой трубы или фланца через посредство трубы, одеваемой на выступ, осуществляется установленной в приспособлении пинолью или другим устройством (не показаны). Производится сварка стыка. По окончании сварки, переместив силовым приводом штангу 8 в крайнее правое положение и приведя центратор в исходное состояние, сваренное изделие снимают. Рабочий цикл повторяется. При центрировании, зажиме и сварке двух тонкостенных труб, имеющих в поперечном сечении одинаковые размеры, их устанавливают на центратор таким образом, чтобы стык проходил по середине кулачков 7. В этом случае центратор центрирует и зажимает в той же последовательности, как описано выше, не одну,, а обе свариваемые грубы.The centralizer is brought to its initial state, for which the power rod 8 is moved to the extreme right position. With this position, the cams 7 and the plungers 6 are recessed into the housing 1, two shoulders are divorced. Thin-walled pipe 16 (having deviations from the annular shape) is pushed onto the housing 1 until it stops at the end 19. With a power drive, the rod 8 is moved to the left. In this case, the plungers 6, moving along the copied stepped surface 9, turn the two-arm levers 3 and the working surfaces of the jaws 4 are set according to the outer nominal diameter of the thin-walled pipe 16, i.e. the pipe 16 is given an annular shape. The cone 10, acting on the cams 7, pushes them apart, the latter press the pipe 16 against the jaws 4. After the thin-walled pipe 16 is centered and clamped in such a way, the welded part 14 is put on the protrusion 15 against the end of the pipe 16 (flange or pipe) . The pressing to the thin-walled pipe 16 of another welded pipe or flange through the pipe, put on a ledge, is carried out in the fixture with a pinole or other device (not shown). The joint is being welded. At the end of welding, by moving the actuator rod 8 to the extreme right position and bringing the centralizer to its original state, the welded product is removed. Duty cycle repeats. When centering, clamping and welding two thin-walled pipes having the same dimensions in cross section, they are mounted on the centralizer so that the joint runs in the middle of the cams 7. In this case, the centralizer centers and clamps in the same sequence as described above, not one ,, and both welded are rough.

Экономический эффект обеспечивается за счет упрощения конструкции применения единого привода для центрирования и зажима,расширения технологических возможностей - обеспечения сварки тонкостенных труб с трубами, а также с фланцами, повышения качества сварки и сваренных изделий - исключения возможности искажения попе⁵ 15 речного сечения труб, т.е. отклонения его от кольцевой формы после зажима.Economic benefit is provided by simplifying the structure of using a single actuator for centering and clamping the expansion of technological capabilities - providing welding of thin-walled pipes with pipes and flanges, improving the quality of welding and welded products - excluding the possibility of distortion pope ¹⁵ May river section pipes, ie. e. deviations from the annular form after clamping.

Claims

Claims A centralizer comprising a crimping mechanism for an article from the outside, consisting of levers with clamping elements fixed to them, and a mechanism for compressing the article from the inside, consisting of a drive cone rod kinematically connected with forming elements, characterized in that · in order to simplify the design, expand technological capabilities and improving the quality of welding, the mechanism for pressing the product from the inside is equipped with a hollow body with radial holes and plungers, the conical rod is equipped with a tip with a carbon copy surface, and placed inside the housing, the crimping levers of the product from the outside are spring-loaded and two-shouldered with adjusting screws on one of the shoulders, while the forming elements are placed in the radial openings of the housing, the plungers are installed in the radial openings of the housing with the ability to interact with the adjusting screws and the copy surface of the rod tip , and two shoulders levers are fixed on the body.