SU1538013A1 - Arrangement for checking height gauges - Google Patents
Arrangement for checking height gauges Download PDFInfo
- Publication number
- SU1538013A1 SU1538013A1 SU874312314A SU4312314A SU1538013A1 SU 1538013 A1 SU1538013 A1 SU 1538013A1 SU 874312314 A SU874312314 A SU 874312314A SU 4312314 A SU4312314 A SU 4312314A SU 1538013 A1 SU1538013 A1 SU 1538013A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- housing
- sponge
- axis
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике. Целью изобретени вл етс повышение точности поверки штангенрейсмасов. Устройство содержит корпус 1, цилиндр 3 с измерительными губками 4, размещенными на его поверхности по винтовой линии и микрометрический винт 9. Цилиндр имеет возможность поворота вокруг своей оси и фиксации. При поверке измерительную губку штангенрейсмаса устанавливают над соответствующей губкой 4 на цилиндре 3, вращают микрометрический винт 9 до касани губок и по шкале винта 9 суд т о погрешности измерени штангенрейсмаса. При последующих измерени х поворачивают цилиндр 3 в соответствующее положение, не перемеща штангенрейсмас относительно корпуса 1. 1 ил.This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to improve the accuracy of the calibration of the span head. The device includes a housing 1, a cylinder 3 with measuring jaws 4 placed on its surface along a helix and a micrometer screw 9. The cylinder has the ability to rotate around its axis and fix. When checking, the measuring sponge of the stengunraysmas is installed above the corresponding sponge 4 on the cylinder 3, the micrometer screw 9 is rotated until the sponges touch, and on the scale of the screw 9 there is a judgment about the error of the stengranismas. In subsequent measurements, rotate the cylinder 3 to the appropriate position, without moving the X-ray gauge relative to the housing 1. 1 Il.
Description
Изобретение относитс к измеритель ной технике, а именно к устройствам дл поверки штангенрейсмасов.The invention relates to a measuring technique, in particular to devices for checking stress gage.
. Цель изобретени - повышение точности поверки.. The purpose of the invention is to improve the accuracy of verification.
На чертеже представлено устройство дл поверки, общий вид.The drawing shows the device for calibration, a general view.
Устройство дл поверки штангенрейсмасов содержит корпус 1 с опорной базовой поверхностью 2 и цилиндр 3 с измерительными губками 4, размещен- ными на его боковой поверхности по БИНТОВОЙ линии на одинаковом рассто нии одна от другой. Цилиндр 3 установлен на закрепленных в корпусе 1 конических оправках 5 и 6, удерживаемых от поворота соответственно шпонками 7 и 8 и св занных между собой микрометрическим винтом 9, предназначенным дл перемещени цилиндра вместе с оправками 5 и б вдоль своей оси. Цилиндр 3 имеет также возможность поворота на оправках 5 и 6 и фиксации в заданном положении с по- jMombK подпружиненного шарика 10, вход щего в сферическую лунку 11 на торцовой поверхности цилиндра. Количество лунок 11 равно количеству губок 4 на одном витке винтовой линии. Рассто ние от базовой поверхности 2 до измерительных губок 4 аттестованы при нулевом положении микрометрического винта.The device for calibrating ratmasks includes a housing 1 with a base reference surface 2 and a cylinder 3 with measuring jaws 4 placed on its side surface along a BINT line at the same distance from one another. Cylinder 3 is mounted on conical mandrels 5 and 6 fixed in housing 1, held from rotation by keys 7 and 8, respectively, and connected by a micrometer screw 9, designed to move the cylinder together with mandrels 5 and b along its axis. Cylinder 3 also has the ability to pivot on mandrels 5 and 6 and fixation in a predetermined position from the jMombK spring-loaded ball 10 entering the spherical well 11 on the front surface of the cylinder. The number of holes 11 is equal to the number of sponges 4 on one turn of the helix. The distance from the base surface 2 to the measuring jaws 4 is certified with the zero position of the micrometer screw.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Повер емый штангенрейсмас устанавливают на поверочной плите р дом с устройством дл поверки. Измерительную ножку штангенрейсмаса фиксируют на заданном делении его шкалы и располагают над соответствующей губкой 4 на цилиндре 3, зафиксированным относительно корпуса 1 подпружиненным шариком 10. Затем вращением микрометрического винта 9 перемещаютA calibrated gauge is installed on a calibration plate next to the calibration device. Measuring leg shtangenraysmas fixed on a given division of its scale and placed above the corresponding sponge 4 on the cylinder 3, fixed relative to the housing 1 spring-loaded ball 10. Then the rotation of the micrometric screw 9 move
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
цилиндр 3 вдоль его оси до касани губки 4 с губкой штангенрейсмаса, а показание на шкале микрометрического винта характеризует величину погрешности показани штангенрейсмаса. cylinder 3 along its axis until it touches the sponge 4 with the shtangenreismas sponge, and the reading on the scale of the micrometric screw characterizes the magnitude of the error in the reading of the shtangenreysmas.
При следующем измерении, не измен положени штангенрейсмаса на поверочной плите, переставл ют губку штангенрейсмаса на следующее повер емое деление на его шкале и поворачивают цилиндр 3 на конических оправках 5 и 6 так, чтобы губка штангенрейсмаса располагалась над соответствующей губкой 4 на цилиндре 3, а цилиндр был зафиксирован подпружиненным шариком 10. С помощью микрометрического винта 9 аналогичным образом определ ют погрешность показани штангенрейсмаса.In the next measurement, without changing the position of the spanner on the calibration plate, move the spanner sponge to the next measurable division on its scale and rotate the cylinder 3 on the conical mandrels 5 and 6 so that the sponge horizontal sponge is located above the corresponding sponge 4 on the cylinder 3, and the cylinder It was fixed with a spring-loaded ball 10. Using the micrometer screw 9, the error of the gauge reading was similarly determined.
Возможность определени погрешности показаний штангенрейсмаса на разных участках шкалы при неизменном его положении относительно корпуса устройства обеспечивает повышение точности поверки.The ability to determine the error of the readings of the spaner on the scale at different positions with respect to the device body provides for an increase in the accuracy of calibration.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312314A SU1538013A1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Arrangement for checking height gauges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312314A SU1538013A1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Arrangement for checking height gauges |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1538013A1 true SU1538013A1 (en) | 1990-01-23 |
Family
ID=21330136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874312314A SU1538013A1 (en) | 1987-10-06 | 1987-10-06 | Arrangement for checking height gauges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1538013A1 (en) |
-
1987
- 1987-10-06 SU SU874312314A patent/SU1538013A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Универсальные микрометры серии 816 Р 620000. Проспект фирмы Karl Mar. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3005681B1 (en) | CMM calibration gauge and CMM calibration method | |
US5133135A (en) | Angle gauge | |
US4064633A (en) | Gauging instrument | |
US4219936A (en) | Hole angularity gage | |
GB2288463A (en) | Measuring conical threads | |
US4763507A (en) | Adjustable ball bar gauge for coordinate measuring machine | |
US4672750A (en) | Thread measurement tool | |
US4782595A (en) | Brake drum measuring apparatus | |
US4096634A (en) | Method and device for the measurement of angles on space planes | |
CN202133349U (en) | Calibrating device for non-contact displacement sensor | |
CN108426512A (en) | A kind of screw hole depth measuring device of high certainty of measurement | |
US5052115A (en) | Accuracy testing device | |
US5109610A (en) | True position probe | |
US3456485A (en) | Testing device for torque wrenches | |
CN210981108U (en) | Internal spline tooth top circle diameter inspection fixture | |
JP2894825B2 (en) | Keyway measuring device and method of using the same | |
SU1538013A1 (en) | Arrangement for checking height gauges | |
US4336656A (en) | Method and apparatus for positioning a tapered member to verify the accuracy of the taper | |
US4150490A (en) | Relative displacement measurement apparatus | |
US4571838A (en) | Direct readout centerline measuring device and process | |
CN206862815U (en) | The nonmetallic multi-functional calibration clamp of hardometer | |
JP3124659B2 (en) | Calibration method of flatness measuring device | |
CN206505172U (en) | The positioner of probe is calibrated for low-frequency magnetic field measuring instrument | |
NL2005591C2 (en) | Apparatus and method for calibrating a coordinate measuring apparatus. | |
CN213041141U (en) | Diameter measuring instrument |